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物流管理報告

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物流管理報告. 第七組 指導老師 : 梅明德 組員 : E90415140 黃志翔 E90415153 徐榮成 E90415155 林志遠 E90415159 廖柏森 E904151 羅士杰. Chapter 7:. 存貨決策. 學習目標 - 在閱讀這個章節以後 , 應該能做這個下面 :. 在管理存貨方法中間理解基本差別。 理解對存貨決策經濟訂貨量 EOQ 方法後面的基本面和邏輯 , 和能解決一個相對地直截了當的自然性的一些問題 理解選擇管理存貨方法 --- JIT , MRP , 和 DRP 。. 學 習 目 標.

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slide1

物流管理報告

第七組

指導老師 : 梅明德

組員 : E90415140 黃志翔

E90415153 徐榮成

E90415155 林志遠

E90415159 廖柏森

E904151 羅士杰

Management of Business Logistics, 7th Ed.

chapter 7

Chapter 7:

存貨決策

slide3
學習目標- 在閱讀這個章節以後,應該能做這個下面:
  • 在管理存貨方法中間理解基本差別。
  • 理解對存貨決策經濟訂貨量EOQ方法後面的基本面和邏輯, 和能解決一個相對地直截了當的自然性的一些問題
  • 理解選擇管理存貨方法 --- JIT , MRP, 和 DRP 。

Management of Business Logistics, 7th Ed.

slide4
學 習 目 標
  • 了解到需求的變化以及訂貨週期的長度如何影響存貨決策
  • 知道存貨將改變存貨點使其增加或減少
  • 認識到對的現代興趣和對存貨管理時間基點的方法的關係。

Management of Business Logistics, 7th Ed.

slide5
學 習 目 標
  • 調整基本 EOQ 的需要回應一些特別的應用形式.

Management of Business Logistics, 7th Ed.

slide6
對管理存貨基本方法
  • 基本爭議點是簡單的…訂貨的數量與時間
  • 附加問題是…存貨之地點及訂貨的項目
  • 衝突經常出現在顧客服務水準的增加還有存貨投資的增加
  • 近來強調在增進顧客服務和降低存貨投資.

Management of Business Logistics, 7th Ed.

slide7
對 管 理 存 貨 基 本 方 法
  • 這四個原素可以允許這個外表的似是而非的論點,公司能夠沒有實際上增加存貨到顧客服務的更高的水準:
    • 更多的訂單回應程序。
    • 能力在戰略上管理後勤資料
    • 更有能力以及可靠的運輸
    • 存貨位置的改進

Management of Business Logistics, 7th Ed.

figure 7 1
Figure 7-1 存貨服務水準和 顧客服務之間的的關連

Management of Business Logistics, 7th Ed.

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管理存貨方法中的關鍵差別
  • 倚賴相對於獨立需求
    • 倚賴需求是相關於直接需求的另一產物
    • 獨立需求對於另一個產品的需求是無關的
    • 為許多製造過程, 需求是倚賴的
    • 對於許多末端使用項, 需求是獨立

Management of Business Logistics, 7th Ed.

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對管理存貨方法中的關鍵差別
  • 在這個章節中的存貨管理過程中, JIT 和 MRP(物料需求計畫) 通常與有倚賴需求的項目聯繫。
  • 交替著, DRP 和 EOQ 模型通常與表現出獨立需求的項目聯繫.

Management of Business Logistics, 7th Ed.

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對管理存貨方法中的關鍵差別
  • 拉力相對於推力
    • 拉力方法是回應系統,依靠顧客需求透過一個後勤系統來牽動產品。 MacDonald是一個例子。 .
    • 推方法是預先控制的系統, 和用存貨補充來預定將來需求。 迎合商業是推進系統的例子.

Management of Business Logistics, 7th Ed.

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對管理存貨方法中的關鍵差別
  • 拉力相對於推力
    • 拉力系統對需求方面的偶發性事件或者突然的變化得作出迅速回應,這涉及一個通信方法, 和更多適用於獨立需求情況.
    • 推力系統使用存貨管理的一個紀律的秩序和大師計畫, 和適用得更多於倚賴需求情況.

Management of Business Logistics, 7th Ed.

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美國人癌症協會
  • 交流電構造了亞特蘭大的世界級課自動化操作的訂單完成中心.
  • 把訂單週期時間減少到五商業數日.
  • Centralized 存儲減少了教育材料的浪費和廢棄.
  • Centralized 裝運減少的貨物價格比率.
  • 在第一年以內這個新中心單獨拯救存檔了 $8 百萬.

Management of Business Logistics, 7th Ed.

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固定訂貨量 (必然條件) : 存貨週期
  • 在這個例子中, 每一個週期都以 4,000 個單位開始:
    • 需求以每天, 800 個單位的價格是經常的.
    • 當存貨落在 1,500 個單位以下時, 再訂購 4,000 個附加單位.
    • 在 5 天完全使用存貨以後.
    • 就如4,000 個單位賣完了, 4,000 個單位的下一個訂單到達並且新週期開始.

Management of Business Logistics, 7th Ed.

figure 7 2
Figure 7-2 在必然條件下確定了訂貨量模型

Management of Business Logistics, 7th Ed.

slide16
固定訂貨量方法 (必然條件) : 簡易EOQ模型
  • 簡單EOQ模型假定
    • 連續.固定.已知和無限的需求比例是存貨清單的一個項目.
    • 一個已知的固定的補充時間.
    • 滿足所有需求.
    • 固定費用, 不倚賴於的訂貨量或者時間.
    • 再存貨上沒有運輸成本.
    • 資本的有效上沒有極限.

Management of Business Logistics, 7th Ed.

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固定訂貨量 (必然條件) : 簡單EOQ模型
  • 簡單EOQ模型變量
    • R = annual rate of demand
    • Q = quantity ordered (lot size in units)
    • A = order or setup cost
    • V = value or cost of one unit in dollars
    • W = carrying cost per dollar value in percent
    • S = VW = annual storage cost in $/unit per year
    • t = time in days
    • TAC = total annual costs in dollars per year

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figure 7 3
Figure 7-3 存貨運輸費用

Management of Business Logistics, 7th Ed.

figure 7 4
Figure 7-4 訂貨或者結構費用

Management of Business Logistics, 7th Ed.

figure 7 5
Figure 7-5 存貨清單成本

Management of Business Logistics, 7th Ed.

slide21
固定訂貨量(必然條件) : 簡單EOQ模型

TAC = QVW + AR or TAC = QS+ AR

2Q2Q

First term is the average carrying cost

Second term is order or setup costs per year

Management of Business Logistics, 7th Ed.

figure 7 6
Figure 7-6 鋸齒圖

Management of Business Logistics, 7th Ed.

slide23
固定訂貨量(必然條件) : 簡單EOQ模型

TAC = QVW + AR or TAC = QS+ AR

2Q2Q

Solving for Q gives the following expressions:

Q= √2 RAor Q = √2RA or Q = √2RA

VW or S VW S

Management of Business Logistics, 7th Ed.

slide24
固定訂貨量(必然條件) : 簡單EOQ模型

Where R = 3600 units V = $100; W = 25%; S (or VW)= $25; A = $200 per order

Q= √2 RA or Q = √2RA or Q = √2RA

VW or SVWS

√ 2*3600*$200√2*3600*$200

$100*25% $25

Q = 240 units Q = 240 units

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figure 7 7
Figure 7-7 鋸齒圖

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table 7 1 eoq
Table 7-1 EOQ各種總額的總成本

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figure 7 8 eoq
Figure 7-8 EOQ圖形陳述

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slide28
固定訂貨量 (必然條件)
  • 固定訂貨量方法的概要和評價:
    • EOQ是一個大眾化模型.
    • EOQ處理若干位置不如單一位置來的好.
    • 當需求不變時,EOQ能做得好.
    • 能夠對基本模型進行次要的調整.
    • 更新的技術將最終地代替EOQ.

Management of Business Logistics, 7th Ed.

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固定訂貨量 (不確定性條件)
  • 不確定性是更正常的條件.
    • 外在的因素經常影響需求--- 天氣, 健忘等等.
    • 運輸者的不留心將影響前置時間的變化.
  • 圖7-9.
    • 紀錄前置時間和需求的變化.

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figure 7 9
Figure 7-9 在不確定性條件下確定訂貨量模型

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slide31
固定訂貨量 (不確定性條件)
  • 再訂購點–特別紀錄
    • 對於需求的不確定性, 再訂購點在安全儲貨的前置期間成為平均每日需求.
    • 7 - 9 插圖.

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固定訂貨量方法 (不確定性條件)
  • 需求簡單EOQ模型假定的不確定性:
    • 一個已知的和固定的補充時間.
    • 固定成本/價格,不倚賴於訂貨量或時間.
    • 在運輸成本中沒有存貨.
    • 一個項目和存貨項目中沒有相互作用.
    • 無窮計畫地平線.
    • 資本有效上沒有極限.

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table 7 2
Table 7-2 前置期間需求的可能性分發

Management of Business Logistics, 7th Ed.

table 7 3
Table 7-3存貨的可能單位或 各種重新安排點的前置時間

Management of Business Logistics, 7th Ed.

table 7 31
Table 7-3 存貨的可能單位或 各種重新安排點的前置時間

Management of Business Logistics, 7th Ed.

slide37
固定訂貨量 (必然條件) : 膨脹的 EOQ 模型

Where R = 3600 units V = $100; W = 25%; A = $200 per order; G = 8

Q= √2 R(A + G)

VW

√ 2 * 3600 * ($200 + 8)

$100 * 25%

Q = approximately 242 units

Management of Business Logistics, 7th Ed.

slide38
固定訂貨量 (必然條件) : 膨脹的 EOQ 模型

Where R = 3600 units V = $100; W = 25%; A = $200 per order; G = 8; Q = 242; e = 10.8

TAC = QVW + AR + eVW + GR

2 Q Q

TAC = (242*$100*25%) + (200*3600) + (10.8*$100*25%) + (8*3600)

2 242 242

TAC = $3025 + $2975 + $270 + $119

TAC = $6389 (New value for TAC when uncertainty introduced)

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固定訂單量方法 (不確定性的條件) : 結果
  • 跟隨費用將提升以覆蓋這個不確定性 :
    • Stockout costs.
    • 搬運安全儲備費用的總量
  • 結果重要可以也可以不必
    • 在課文例子中,嘗試與收集玫瑰 $389 或者大約 6.5% 。
    • 可能性分發的瀰散更大, 更大這個費用不同.

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figure 7 10
Figure 7-10 正常的曲線下的範圍

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table 7 5 stockout
Table 7-5 重新安排點選擇和 Stockout 可能性

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slide42
固定了訂單,間隔方法
  • 第二個基本方法
  • 涉及根據放置訂單的時候的剩下的儲備在固定的間隔和不同的命令.
  • 比基本模型少監控
  • 檢查 外形 7-11.
  • 例子中超過每一個訂單數量的五星期使每一個星期都改變

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figure 7 11
Figure 7-11確定訂單間隔模型 (安全地儲備)

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slide44
對於存貨管理 EOQ 方法的 概要和評價
  • 四個基本存貨模型 :
    • 固定的量 / 固定的間隔。
    • 固定的量 / 不規則的間隔。
    • 不規則的量 / 固定了間隔。
    • 不規則的量 / 不規則的間隔。
  • 要求的地方並且前置期間眾所周知, 基本的EOQ或者固定的訂單間隔最好。
  • 如果要求或前置期間不同,則應該使用安全儲備模型。

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slide45
對存貨管理經濟訂購量方法的 概要和評價
  • 分析ABC的關連性。
    • “A”項適合於固定的量 / 不規則的間隔 方法。
    • “C”最好適應不規則量 / 固定的間隔的項方法。
  • EOQ對折中區的重要性。
    • 熟悉EOQ的方法在存貨管理中幫助折中區中的管理人員。

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slide46
對存貨管理 EOQ 方法的概要和評價
  • 新的概念
    • 工作指導訓練 , 最高零售價 , MRPII , DRP , QR , 和 ECR 也折中考慮可適用物流的一個知識和理解。
  • 直流的數字。
    • 在物流網路中的若干位置, 存貨的問題提出提升在每一個涉及直流數字,SKUs ,和他們物流放置的一些吸引人的問題。

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slide47
對存貨管理的附加方法
  • 特別對供應鏈管理之存貨管理的三個方法:
    • JIT ( 準時 )
    • MRP ( 材料到計畫裡的需要 )
    • DRP ( 分發資源計畫 )

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slide48
補充物流時間基點 : 工作指導訓練時間基礎方法
  • 系統計畫管理前置時間的JIT的定義及浪費
    • 目標是零存貨 ,和把缺陷調節器調到零位
    • 第二- 箱子的系統的相似之處一個箱子滿足對於部分要求- ,當第一是空的時另一個待使用)
    • 減少前置由於需要小量和時常的補充計時

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slide49
再補充物流時間基點 : 即時到達(JIT)時間基礎方法
  • 即時到達(JIT)是管理部分的運動的廣泛使用和有效的策略, 材料, 供應點到生產設備的半成品
  • 產品當公司需要它時應該確切地到達,以用於 交貨時沒有遲到或早到的誤差
  • 即時到達系統在於縮短,及一致的前置時間寄於一個高優先

Management of Business Logistics, 7th Ed.

slide50
補充物流時間基點 : 工作指導訓練時間基礎方法
  • 即時到達(JIT)是管理部分的運動的廣泛使用和有效的策略, 材料, 供應點到生產設備的半成品
  • 產品當公司需要它時應該確切地到達,以用於 交貨時沒有遲到或早到的誤差
  • 即時到達系統在於縮短,及一致的前置時間寄於一個高優先

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slide51
工作指導訓練 相對於存貨管理 EOQ 方法
  • 六個主要差別 :
    • 首先 , JIT試圖除去對買方和賣主的過量存貨
    • 第二 ,JIT系統用於縮短生產及經常改變營運
    • 第三 ,工作指導訓練透過寄送商品使等待線減到最少 ; 什麼時候和在那裡需要

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slide52
工作指導訓練 相對於存貨管理 EOQ 方法
  • 四 , 滿足存貨的JIT使用短及一致的前置時間以適合模式需要.
  • 五 ,JIT依靠高品質引入產品和例外 ; 高品質不必定物流操作.
  • 六 ,JIT在買方和賣主之間需要是強烈的, 互相承諾 ,為兩個夥伴強調品質和雙贏的結果

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table 7 6 eoq jit
Table 7-6 EOQ 與 JIT 之比較

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物流存貨再補充的時間基點
  • 工作指導訓練 相對於傳統存貨管理
    • 減少過量存貨。
    • 更短的 ,更時常的生產營運。
    • 透過寄送材料使等待減到最少 - 什麼時候和在那裡需要。
    • 透過最近的位置達到短的;一致的前置時間。
    • 品質壓力遍及供應鏈。
    • 雙贏的關係是需要健全的供應鏈的。

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slide55
再補充物流時間基點 : 即時到達(JIT)時間基礎方法
  • 工作指導訓練 成功的例子:
    • 蘋果電腦增加其情報技術從10星期到2星期 ; 結果18個月從工廠償還200萬
    • 通用公司 ,僅僅增加6%的存貨量使生產增加100%.
    • 諾福克南方迷你火車沒有任何轉換耽擱從一個通用工廠拖運到另一個通用工廠。
    • Ryder 對於本地物流皆不用手

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slide56
7 - 12 揀貨系統流程概念圖

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m r p
再補充物流時間基礎方法 : M R P
  • 一個物料需求計畫(MRP) 系統由一套邏輯聯繫(講述)的程式組成, 決定統治, 並且記錄計畫對於需要執行這個計畫表的每一個部分把主人生產計畫表變成時間階段的存貨需要.
  • MRPs 再次計畫需求是基於計畫表;需求,等等方面的變化.

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slide58
補充物流時間基點 : 最高零售價 時間基礎方法
  • MRP的目標:
    • 為計畫生產確保材料, 機器和

產品的有效

    • 保持最低的可能庫存水準
    • 計畫製造活動,交貨計畫 ; 和購買的活動

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slide59
補充物流時間基點 : MRP 時間基礎方法
  • MRP的關鍵元素:
    • 雇主生產計畫
    • 材料的目錄歸檔
    • 存貨狀況歸檔
    • MRP程式歸檔
    • 輸出產量和報告

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7 13 mrp
7 - 13 插圖 物料需求計畫(MRP)系統圖

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7 14 mrp
插圖7-14結束生產的部分關係 : MRP雞蛋定時員的例子

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7 7 mrp
7 - 7 存貨狀況: MRP雞蛋定時員例子

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7 15 mrp
插圖7- 15 存貨狀況表: MRP雞蛋定時員例子

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slide64
再補充物流時間基點方法: MRP
  • 物料需求計畫(MRP)主要優勢 :
    • 保持合理安全儲備
    • 減到最少或者除去存貨
    • 過程問題的識別
    • 以實際需求為基礎的生產計畫
    • 材料訂單的協同
    • 對一批或者間歇的生產做最合適計畫

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slide65
補充物流時間基點方法: MRP
  • 物料需求計畫(MRP)主要缺點 :
    • 增加電腦
    • 變化起來會造成短時間營運困難.
    • 訂單和運輸的費用可能提升.
    • 對短期需求波動並不敏感.
    • 經常地變得非常複雜.
    • 也許不如預期中那樣確切地工作.

Management of Business Logistics, 7th Ed.

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再補充物流時間基點 : 分發資源計畫(DPR)
  • MRP規定了雇主生產計畫表並且推翻到存貨和網路的需求裡.
  • DRP對於制定用於訂購這些必要成品的一個現實系統廣寬的計畫與顧客開始後的工廠和需求.
  • 然後,DRP 工作以發展從工廠和倉庫到消費者分發產品的次階段的計畫.

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slide67
對補充物流時間基點方法: (DRP)分發資源計畫
  • DRP為每一個 SKU和發展 :
    • 往每一個 SKU 需求的預報.
    • 目前存貨為每一個 SKU 水準.
    • 目標安全儲備.
    • 推薦補充量.
    • 前置時間為補充計時.

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table 7 8 drp
Table 7-8 DRP 小雞麵條湯

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7 16 drp
插圖7- 16 結合 DRP圖

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slide70
存貨於多樣的場所 – 平方根源定律
  • 在若干位置過去經常減少總量.
  • 由於位置增長,存貨增加與設備中的成長相同的比例.
  • 平方根定律 ( SRL ) 說明能夠由用設備的最近一期的數字的平方根使總存貨成倍數增加接近總安全存貨.

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slide71
存貨於多樣的場所– 平方根定律
  • X2= (X1) * √(n2/n1)
  • Where:
    • n1 =現(存)設備的數字(目)
    • n2 =將來設備的數字(目)X1=在現(存)設備中總計總量
    • X2 =在將來設備中總計總量

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slide72
方形根源定律例子
  • 目前(流行)分發 40,000 個單位(單元)
  • 對二收縮的八個設備
  • 使用廣場(方形)根源法(定)律:
    • X2= (40,000) * √(2/8)
    • X2 = 20,000 units

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slide73
在存貨物流時間基點, 平方根定律圖7 - 9 述其影響

Management of Business Logistics, 7th Ed.

slide74
插圖7- 17 補充物流時間基點的四個說明

Management of Business Logistics, 7th Ed.

slide75
補充物流時間基點方法:快速回應(QR)
  • 快速回應架構
  • 更短,壓縮時間線.
    • 即時資訊可利用於SKU.
    • 後勤網路與快速運輸,有效儲存的接收與分配系統.

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slide76
補充物流時間基點: 快速回應時間基點
  • 快速回應的架構
    • 供應鏈成員中現存的合夥關係.
    • 重新設計製造過程以減少尺寸, 變換時間和提升的靈活性.
    • 託付給TQM.

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7 18 qr
插圖7- 18快速回應的基本元素(QR)

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7 18 ecr
補充7- 18 : 有效的回應消費者 ( ECR ) 時間基點
  • ECR 的架構
    • 雜貨店工業把美國儲蓄估計為大約 $30億.
    • 主要目標是配電盤和供給者作為商業一起附屬的一個工作,消費者驅動的系統聯合使消費者滿意充分發揮和使費用減到最少。 精確資訊和高品質產品在製造之間和買單透過一個沒有紙的系統有最少量退化或者中斷的…”的櫃檯。

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slide79
7 -19插圖 高效率之消費者的回應

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chapter 71

Chapter 7:概要和回顧問題。

學生應該透過檢查概要和學習回顧他們的本章的知識。

Questions for Chapter 7.

This is the last slide for Chapter 7

slide81
在透過7 - 1圖中為改進存貨計算鋸齒模型

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7 2 eoq
圖7 - 2 考慮EOQ成本而產生的 運輸比率

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7 a 1
圖7 A-1 年度儲存,年度成本和各種量的網路儲存使用激勵比例

Management of Business Logistics, 7th Ed.

slide84
網路儲存功能對於激勵比例7 - 3 功能

Management of Business Logistics, 7th Ed.

slide85

End

===存貨決策===