190 likes | 548 Views
УВЕЛИЧЕНИЕ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕХНОЛОГИЙ КОМПЛЕКСНОГО ДЕЙСТВИЯ. О.Б. Собанова *, М.Р. Хисаметдинов **, М.Н. Рахматулина **, Р.А. Былинкин * * ОАО « НИИнефтепромхим », г. Казань **« ТатНИПИнефть », г. Бугульма Докладчик Собанова Ольга Борисовна канд.хим.наук ,
E N D
УВЕЛИЧЕНИЕ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕХНОЛОГИЙ КОМПЛЕКСНОГО ДЕЙСТВИЯ О.Б. Собанова*, М.Р. Хисаметдинов**, М.Н. Рахматулина**, Р.А. Былинкин* *ОАО «НИИнефтепромхим», г. Казань **«ТатНИПИнефть», г. Бугульма Докладчик Собанова Ольга Борисовна канд.хим.наук, зав. отделом
Нефть остается главным источником энергии, однако… - эра дешевой и легкодоступной нефти заканчивается; - структура остаточных запасов все больше смещается в сторону трудноизвлекаемых; - падение добычи на нефтяных месторождениях является определяющим фактором, указывающим на необходимость создания и применения новых технологий увеличения нефтеотдачи пластов.
В зависимости от используемых реагентов и технологий их применения увеличение добычи нефти достигается за счет - повышения коэффициента охвата пласта заводнением (блокирующие составы, например, ПДС, ВДС, КДС, ПГК и др.); - повышения коэффициента вытеснения нефти (поверхностно-активные вещества - ПАВ, в том числе мицеллярные растворы); • повышения коэффициента охвата пласта воздействием и коэффициента нефтевытеснения (комплексное действие).
Технология повышения нефтеотдачи пластов комплексного действия СНПХ-95М - предназначена для увеличения извлечения нефтеотдачи из неоднородных пластов с температурой 20 - 400С и различной минерализацией вод при высокой обводненности продукции добывающих скважин (60-90%); - заключается в последовательной закачке оторочек полимерно-дисперсной системы (ПДС) и водной дисперсии композиции ПАВ (СНПХ-95); - удельная технологическая эффективность в зависимости от объектов применения 2,5-3,5 тыс.т/скв.-обр.; успешность -78%; продолжительность эффекта 2-2,5 года.
Недостатки технологии СНПХ-95М: - высокая стоимость нефтевытесняющего состава; - трудности при реализации технологии в зимний период из-за повышенной вязкости реагента СНПХ-95 и высокой температуры его застывания (-5С); - пенообразование при приготовлении рабочего раствора (разбавление реагента СНПХ-95 водой); - большие объемы закачиваемых реагентов; - длительный процесс закачки, требующий больших трудозатрат.
Технология повышения нефтеотдачи пластов комплексного действия ПГ-УВС Технология ПГ-УВС является усовершенствованным аналогом технологии СНПХ-95М. Отличается от последней тем, что - в качестве блокирующего состава используется полимер-глинистая композиция (ПГК); • в качестве нефтеотмывающего состава применяют углеводородные композиции поверхностно-активных веществ (УК ПАВ) – реагент СНПХ-9633 марок «С» с моющим действием.
Преимущества технологии ПГ-УВС Совместная закачка полимера и глинопорошка приводит - к образованию композиции, обладающей улучшенными блокирующими свойствами (они могут изменяться за счет регулирования концентрации компонентов в зависимости от емкостно-фильтрационных свойств коллектора); - к сокращению объемов и времени на закачку блокирующей оторочки. Использование нефтевытесняющего состава на углеводородной основе позволяет - применять его без ограничений в любое время года; - поставлять и закачивать его в скважину в товарном виде без разбавления, что существенно снижает объем закачиваемой оторочки раствора ПАВ; - упрощает технологический процесс и сокращает время на его реализацию.
Полимер-глинистая система Для снижения проводимости высокопроницаемых промытых пропластков используются водные дисперсии бентонитового глинопорошка марки ПБН и полимера (ПАА). В процессе флокуляции образуются полимер-глинистые ассоциаты – микрочастицы с пространственной сетчатой структурой Структура частиц ПГС способствует их агрегированию с образованием устойчивых к размыванию неподвижных макроструктур, снижающих проницаемость пористых сред
Технологические свойства и назначение полимер-глинистой системы Технологические свойства: • - Вязкость дисперсионной среды – 1,5 – 3 мПа.с; • - возможность изменения размеров дисперсных частиц путём варьирования концентрации полимера и глинопорошка; • - пластичность дисперсных частиц, способность менять форму; • - длительная стабильность дисперсии; • - возможность регулирования блокирующих свойств системы в зависимости от концентрации компонентов; • - очень слабая чувствительность к изменению минерализации, механической деструкции. Назначение ПГС - повышение фильтрационного сопротивления в промытых зонах с последующим перераспределением фильтрационных потоков заводняющей жидкости в менее проницаемые зоны.
Свойства углеводородных композиций ПАВСНПХ-9633
УК ПАВ СНПХ-9633 марки С при контакте с водой • позволяют снизить межфазное натяжение на границе раздела фаз до ~10-2-10-4мН/м, • обладают высокими значениями параметров солюбилизации (не менее 5), • образуют микроэмульсию. Использование в составе реагента СНПХ-9633 композиций поверхностно-активных веществ различных типов (анионного и неионогенного) позволяет снизить адсорбцию на породе пласта и уменьшить чувствительность к изменению температур по сравнению с применением только неионогенного ПАВ (неонол АФ9-n).
Нефтевытесняющие свойства реагента СНПХ-9633 Модельные исследования проводили в режиме постоянного давления (0,1 МПа). Кинематическая вязкость нефти – 4,86 мм2/с при 20С. Объём оторочки реагента СНПХ-9633 – 0,5 п.о.
Назначение и область применения технологии ПГ-УВС Назначение технологии увеличение охвата пласта заводнением с последующим увеличением нефтевытесняющей способности закачиваемой воды. Достигается за счет последовательной закачки полимер-глинистой системы и углеводородного нефтеотмывающего состава. Характеристика объекта применения обводненные закачиваемой водой различной минерализации терригенные пластыс температурой 20-45С, характеризующиеся неоднородностью по проницаемости и отсутствием слияния нефтенасыщенного и водонасыщенного интервалов, вскрытых нагнетательной скважиной. Эксплуатационные условия объекта вторичное вскрытие пласта до и после воздействия не производится, наличие гидродинамической связи между нагнетательной и добывающими скважинами, величина обводнённости продукции от 50 % до 98 %, дебит жидкости - не менее 50 м3 /сут.
Изменение профиля приёмистости нагнетательной скважины № 3793 до и после обработки по технологии ПГ-УВС
Обобщенные данные по технологической эффективности технологии ПГ-УВС в ОАО «Татнефть» (по состоянию на 01.08.2013 г.) * - по 9 скважинам, принятым к анализу, ** - по 10 скважинам, принятым к анализу.
БЛАГОДАРЮ ЗА ВНИМАНИЕ! ОАО «НИИнефтепромхим» www.neftpx.ru