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乳化液泵站操作与维护

2. 乳化液泵站操作与维护. 任务 2. 1 乳化液泵站的操作 任务 2. 2 乳化液泵的检修与装配 任务 2.3 乳化液箱的装配 * 任务 2.4 乳化液泵站的故障处理 任务 2.5 乳化液泵站的维护保养. 学习目标. 知识目标: 了解泵站的组成和结构特点,掌握泵站液压系统; 了解乳化液泵的结构,掌握乳化液泵的工作原理; 了解乳化液箱结构,熟悉乳化液箱附属装置的结构; 熟悉泵站开泵前的检查内容和泵站维护的基本要求。 能力目标: 熟悉乳化液泵站组成,掌握泵站液压控制系统; 能对照图纸说明泵站启动、工作、卸载及保护的过程;

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乳化液泵站操作与维护

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Presentation Transcript


  1. 2 乳化液泵站操作与维护 任务2.1乳化液泵站的操作任务2.2 乳化液泵的检修与装配任务2.3 乳化液箱的装配* 任务2.4 乳化液泵站的故障处理任务2.5 乳化液泵站的维护保养

  2. 学习目标 知识目标: • 了解泵站的组成和结构特点,掌握泵站液压系统; • 了解乳化液泵的结构,掌握乳化液泵的工作原理; • 了解乳化液箱结构,熟悉乳化液箱附属装置的结构; • 熟悉泵站开泵前的检查内容和泵站维护的基本要求。 能力目标: • 熟悉乳化液泵站组成,掌握泵站液压控制系统; • 能对照图纸说明泵站启动、工作、卸载及保护的过程; • 熟悉乳化液箱的结构,能对照结构图说出其工作过程; • 熟悉泵站操作检查注意事项,能进行操作与维护。

  3. 2.3 乳化液箱的装配 【任务导入】 乳化液箱是乳化液泵站的重要组成部分,作用是回 收、储存、沉淀和过滤乳化液,并配有使乳化液泵正常工 作的液压控制系统。同乳化液泵一样,乳化液箱长期在井 下连续使用,零部件会发生锈蚀和磨损,影响其工作性能 的发挥。因此,连续使用一段时间后,乳化液箱要和乳化 液泵一同升井进行检修。本任务的主要内容是乳化液箱的 装配。

  4. 2.3 乳化液箱的装配 【任务分析】 乳化液箱装配的核心内容包括乳化液箱部件装配和 总体组装。要正确完成乳化液箱的装配,就必须要熟悉乳 化液箱的结构以及附属装置各元件的功用,掌握乳化液箱 部件装配和总体组装的方法。乳化液箱种类不同,其结构 也不同,但其基本工作原理都相似,其中XRXTGAJF、 RX200/16A型、RX315/25型乳化液箱具有很强的 代表性,本任务将以其为对象研究乳化液箱的装配。

  5. 【相关知识】 1、乳化液箱的组成 XRXT型乳化液箱主要由箱体1、交替阀2、卸载阀3、回液断路 器4、蓄能器7、吸液断路器8、磁性过滤器11、压力表17和等组成。

  6. 【相关知识】 2、乳化液箱附属装置 (1)卸载阀 当工作面支架暂时 不需要压力液而泵仍在 运行时,卸载阀自动卸 载,泵排出的压力液通 过卸载阀直接流回乳化 液箱,使泵在空载状态 下工作。

  7. 【相关知识】 2、乳化液箱附属装置 (2)压力表开关 装在卸载阀 的正面,用来观 察支架主进液管 的工作压力,也 可观察蓄能器内 氮气的压力。

  8. 【相关知识】 2、乳化液箱附属装置 (3)过滤器 ①吸液过滤器:安装在箱体右端下部,主要由供液球阀、吸液滤芯及吸液断路阀等组成,用来防止将杂质等吸入乳化液泵。 ②回液过滤器:安装在乳化液箱沉淀室内,主要由滤芯和回液断路阀等组成,用来防止将工作过程的污物随回液带入液箱中。 ③过滤网槽:安装在隔板上,过滤网槽由30目/in和60目/in两层铜网和框架组成,用来过滤乳化液中的悬浮物。 ④磁性过滤器:磁性过滤器是由16块H30-H76恒磁铁氧体组成的一个磁棒,用来吸附乳化液中的铁磁性微粒。

  9. 【相关知识】 2、乳化液箱附属装置 (4)蓄能器 为了减少压 力波动、稳定工 作压力、补充系 统泄漏、减小脉 动和吸收冲击等, 必须在供液系统 中设置蓄能器。

  10. 【相关知识】 2、乳化液箱附属装置 (5)交替阀 当两台乳化 液泵交替工作时, 自动切断高压系 统与备用乳化液 泵的通道。

  11. 【任务实施】 1、乳化液箱的部件装配 (1)回液断路器 ①在阀芯中30mm外圆根部槽内装上Ο型密封圈。 ②将芯装入阀体,并在阀芯孔内装入弹簧。 ③在阀体52.5 mm×4 mm槽内嵌入胶垫,并将25mm快速螺母接头拧入阀体压住阀垫。 ④在阀体M52×2端根部槽内套上Ο型密封圈。

  12. 【任务实施】 1、乳化液箱的部件装配 (2)卸载阀 ①在本体上将先导阀阀芯与阀座进行对研。 ②装单向阀部分相关各件。 ③在阀体上6×M10螺孔和M20螺孔分别装上钢球,并拧好紧定螺钉。 ④装主阀部分相关各件。 ⑤装先导阀阀芯相关各件。 ⑥装手动卸载阀部分相关各件。

  13. 【任务实施】 1、乳化液箱的部件装配 (3)蓄能器 ①胶囊装入蓄能器外壳孔内时,涂润滑油。 ②将胶囊沿轴向折叠,慢慢塞入壳体内,用手指沿胶囊内壁四周压平,胶囊头部应搁在外壳孔底。 ③将组装好的充气阀装入壳体内,并嵌入胶囊孔,按动充气阀内的螺杆应滑动灵活。 ④将组装好的托阀装入壳体内。

  14. 【任务实施】 1、乳化液箱的部件装配 (4)压力表开关 ①在阀座上装Ο型密封圈及挡圈,挡圈朝90°锥面方向。 ②将阀座装入开关体。 ③将压套装入开关体,并在压套内装入阀杆。 ④将螺杆堵装入螺套内后组装入开关体。 ⑤装球阀部分。 ⑥安装接头管及螺母。

  15. 【任务实施】 1、乳化液箱的部件装配 (5)吸液断路器 ①在断路器壳内装入Ο型密封圈、断路器阀芯、弹簧后,装上孔用挡圈。 ②将组装好的吸液过滤器将入,揿动吸液过滤器内的断路阀芯,应能自如滑动。

  16. 【任务实施】 2、乳化液箱的总装 (1)分别给盖板、透视板、油塞等配装橡胶垫。 (2)将回液断路器紧固到卸载阀阀体上。 (3)按阀体配钻蓄能器盖板上的螺孔,并攻螺纹。 (4)安装液位管及90°弯头。 (5)安装吸液断路器。 (6)用螺钉将压板、透视板垫固定在前端板上。 (7)将卸载阀安装到卸载阀座上(固定螺钉暂不拧紧)。 (8)安装蓄能器、交替阀及管路。 (9)在卸载阀阀体上安装压力表开关,并拧上压力表。 (10)将挡板、90°弯头、25mm快速连接头座、隔板等安装于相应位置。 (11)安装磁性过滤器、清渣盖、油塞及塞垫、盖板及垫、过滤网槽。

  17. 【知识链接】 1、蓄能器使用时的注意事项 (1)使用蓄能器前,须先检查与之连接的管路是否清洗干净,油液 是否清洁等,以防止管路或油液中的铁屑等杂质磨损气囊。 (2)在使用囊式蓄能器前,必须先按照系统的压力要求进行补气 (蓄能器出厂时囊内气压为0.1MPa)。 (3)蓄能器为压力容器,应油口向下垂直安装,使气体封在壳体上 部,要远离火源、热源等,并用支架进行固定。 (4)蓄能器严禁充氧气或空气,只能充入氮气或其他惰性气体;储 存能量时,充气压力一般应低于系统最低工作压力的90%。 (5)蓄能器设置后,应检查接口处是否漏液、漏气。 (6)蓄能器使用后应按规定和要求定期进行气压检查和技术检验。

  18. 【知识链接】 2、部分国产蓄能器的技术特征

  19. Take a Break

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