J.I.C.A.

1. J.I.C.A. LA GERENCIA DE MANTENIMIENTO Y SU IMPACTO EN LA EMPRESA EXPOSITOR: Ing. Carlos Mijares

2. Empresa

3. Empresa RAZON DE SER : PRODUCIR

4. Empresa RAZON DE SER : PRODUCIR • Bienes • Servicio • Beneficios

5. Empresa RAZON DE SER : • Bienes • Servicio • Beneficios PRODUCIR Productiva

6. Empresa RAZON DE SER : • Bienes • Servicio • Beneficios PRODUCIR Productiva Rentable

7. Empresa RAZON DE SER : • Bienes • Servicio • Beneficios PRODUCIR Sustentable Viable Productiva Rentable

8. GESTION DE MANTENIMIENTO DE PLANTA La Gestión del Mantenimiento abarca Equipos, Instalaciones e Infraestructura de Planta Entorno Objetivos Específicos PROCESOS PRODUCTIVOS • Entradas • Recursos: • . Financieros • . Humanos • . Equipos y Materiales • Métodos: • Gerenciales • Tecnológicos • Participación de • Los Trabajadores Salidas Producción Calidad Despachos Seguridad y Ambiente Motivación Costos Control de Gestión Objetivos Generales Productividad Rentabilidad Sustentabilidad Viabilidad

9. Documentación SINERGIA DE EMPRESA VISIÓN INTEGRAL DEL MANTENIMIENTO Administración y Finanzas Recursos Humanos SeguridadHigieneAmbiente Gerencia de Mantenimiento Logística Operaciones Ingeniería

10. GERENCIA DEL MANTENIMIENTO PROCESOS PRODUCTIVOS

11. GERENCIA DEL MANTENIMIENTO Métodos Gerenciales PROCESOS PRODUCTIVOS

12. GERENCIA DEL MANTENIMIENTO Métodos Gerenciales PROCESOS PRODUCTIVOS Tecnicas de Mantenimiento

13. GERENCIA DEL MANTENIMIENTO Métodos Gerenciales PROCESOS PRODUCTIVOS Maximizar Efectividad y Eficiencia Global de la Planta Tecnicas de Mantenimiento

14. Rentabilidad Viabilidad Sustentabilidad GERENCIA DEL MANTENIMIENTO Productividad Métodos Gerenciales PROCESOS PRODUCTIVOS Maximizar Efectividad y Eficiencia Global de la Planta Tecnicas de Mantenimiento

15. Efectividad Global de la Planta ( = ( ) ) ) ( x x Productividad Calidad Disponibilidad Eficiencia economica Global de la Planta ( ) Maximizar los beneficios = ( ) Utilizando los recursos Necesarios

16. MANTENIMIENTO ES PARTE INTEGRAL DE LA EMPRESA PRODUCE BENEFICIOS:

17. MANTENIMIENTO MODERNO Objetivo Búsqueda del “LCC” Terotecnologia Equipos e Instalaciones Productos Sistemas Programas Objetos TPM Empresas de Ingeniería Quien Fabricante Usuario

18. “ LCC “ “LIFE” CYCLE COST. Especificación Necesidad Diseño Reemplazo Operación y Mantenimiento CICLO DE VIDADE PLANTA. Compra Instalación Elementos de costos del ciclo de vida. Costos de desarrollo. Costos de capital. Costos de Instalación. Costos de Commissioning. Performance de Planta. Precio de los Productos. Demanda de los Clientes. Disponibilidad de la Planta. Costos de Operación y Mantenimiento. (Confiabilidad, Mantenibilidad). Valor de Recuperación. Commisioning Uso

19. Concepto Gráfico del “ LCC “ . Precio Mayor Costos de Operación y Mantto. Bajo Precio Costos de Operación y Mantto. L C C

20. Ejemplos de Aplicación de “ LCC “ . Ejemplo N º 2 (Equipos ó Planta) Bs.º (Millones) Planta Item A B C 1. Precio de la Planta 500 1000 700 2. Costo de operación Y Mantenimiento por 5 años a valor actual. 700 400 300 3. LCC = 1+2 1200 1400 1000 La Opción C es la Más Económica

21. MANTTO PRODUCTIVO TOTALM.P.T. • Sistema de mantenimiento (Gerencia de equipos) • Mejorar la efectividad y eficiencia global de los equipos e instalaciones • Maximizar los beneficios • Minimizar los recursos utilizados • Participación de todo el personal de la planta.

22. Mantenimiento Productivo. Concepto Grafico. Beneficios Costos Alto Costo total o Impacto * Costos de Mantenimiento Perdidas por Mantenimiento * Bajo Mayor. Menor Grado de Mantenimiento * Los Niveles de costos y perdidas es considerando un nivel de actividad similar.

23. IMPACTO DEL MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA

24. IMPACTO DEL MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA Egresos Costos de Mantenimiento . Materiales . Mano de Obra . Contratos + LA GERENCIA DEBE DISMINUIR EL IMPACTO A FIN DE INCREMENTAR LOS BENEFICIOS

25. IMPACTO DEL MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA Contribución Marginal (cesante) + Costos (reprocesos) Egresos Perdidas de Mantenimiento . Producción . Calidad . Productividad Costos de Mantenimiento . Materiales . Mano de Obra . Contratos + = LA GERENCIA DEBE DISMINUIR EL IMPACTO A FIN DE INCREMENTAR LOS BENEFICIOS

26. IMPACTO DEL MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA Contribución Marginal (cesante) + Costos (reprocesos) Egresos Perdidas de Mantenimiento . Producción . Calidad . Productividad Costos Totales o Impacto en la Empresa Costos de Mantenimiento . Materiales . Mano de Obra . Contratos + = LA GERENCIA DEBE DISMINUIR EL IMPACTO A FIN DE INCREMENTAR LOS BENEFICIOS

27. IMPACTO DEL MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA Beneficios De la Empresa Contribución Marginal (cesante) + Costos (reprocesos) Beneficios del Negocio Egresos Perdidas de Mantenimiento . Producción . Calidad . Productividad Costos Totales o Impacto en la Empresa Costos de Mantenimiento . Materiales . Mano de Obra . Contratos + = LA GERENCIA DEBE DISMINUIR EL IMPACTO A FIN DE INCREMENTAR LOS BENEFICIOS

28. IMPACTO DEL MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA Beneficios De la Empresa Contribución Marginal (cesante) + Costos (reprocesos) Beneficios del Negocio Egresos Perdidas de Mantenimiento . Producción . Calidad . Productividad Costos Totales o Impacto en la Empresa Costos de Mantenimiento . Materiales . Mano de Obra . Contratos + = LA GERENCIA DEBE DISMINUIR EL IMPACTO A FIN DE INCREMENTAR LOS BENEFICIOS

29. Estrategias del Mantenimiento • .Mantenimiento Preventivo • - Basado en el Tiempo • - Basado en la Condición (Predictivo) • Mantenimiento de Emergencia • Mantenimiento de Mejora • - Confiabilidad • - Mantenibilidad • Mantenimiento de Prevención • - “Cero Mantenimiento”

30. De Mejora Preventivo Correctivo De Prevención TIPOS BÁSICOS DE MANTENIMIENTO • Operación Adecuada • Basado en el tiempo • Basado en la Condición (Predictivo) • Se aplican en aquellas Instalaciones que no afectan la Seguridad el Medio Ambiente, La Producción ni la Calidad • Confiabilidad de Equipos • Mantenibilidad de Equipos • Ergonomia • Cero Mantenimiento • Adquirir Equipos y/o Repuestos más Confiables y Fáciles de Mantener

31. MODELO PARA EL DISEÑO LIBRE DE MANTENIMIENTO ETAPA DE OPERACIONES ETAPA DE DISEÑO Y ARRANQUE INSPECCION Y PLANIFICACION ARRANQUE Y PRUEBA INSTALACION OPERACION EJECUCION DE TRABAJO FABRICACIÓN EVALUACION Y CONTROL INICIAL DISEÑO LIBRE DE MANTTO EVALUACION Y CONTROL MEJORAR LAEFICIENCIAGLOBAL DISEÑOS LIBRES DE MANTENIMIENTO (EMPRESAS DE INGENIERIA Y FABRICACION) MODIFICACIÓN DE EQUIPOS MEJORAS DE MÉTODOS ( USUARIOS) ANALISIS : Confiabilidad Mantenibilidad Ergonomico Económico

32. RELACION ENTRE LAS ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO Y LOS COSTOS ANALISIS DE LAS FALLAS Y PROBLEMAS DURANTE OPERACION EN EL DISEÑO E INSTALACIÓN • Seleccionar equipos con una operacion facil y confiable, con una buena prevención al deterioro. • Realizar test y pruebas de aceptación para corregir y/o prevenir fallas futuras • Eliminar las Operaciones erroneas • Ejecutar el Mantenimiento rutinario para prevenir el deterioro ( Lubricación, limpieza, ajustes y cambios) • Modificar y/o mejorar los equipos, métodos y técnicas a fin de inhibir el deterioro de los equipos, minimizar y/o eliminar fallas y prolongar la vida útil MEJORAS DE CONFIABILDAD Ingenieria de Confiabilidad • Seleccionar los métodos, herramientas, materiales y equipos mas adecuados para realizar las actividades de inspecciones y reparacion de los equipos • Modificar y/o mejorar los equipos, métodos y tecnicas a fin de facilitar y agilizar la ejecución y actividades de mantenimiento • Diseñar plantas faciles de mantener y que demanden el menor tiempo de mantenimiento y a bajo costo • Facilidades para el diagnostico de fallas (Autodiagnostico) MEJORAS DE MANTENIBILIDAD Ingenieria de Mantenibilidad Beneficios costos costos costos Costos de diseños y construccion Costos de mejoras MEJORAS ECONÓMICAS Costos de mantto Costos totales Costos totales Ingenieria Económica Costos totales Costos de mantto y Perdidas Costos de mantto y Perdidas Perdidas Baja Alta Bajo Confiabilidad Alto Grado de Mantto Bajo Grado de Mejoras Alto Mantenimiento de Mejoras Mantenimiento de Prevencion Mantenimiento Preventivo

33. RELACION ENTRE LAS ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO Y LOS COSTOS ANALISIS DE LAS FALLAS Y PROBLEMAS DURANTE OPERACION EN EL DISEÑO E INSTALACIÓN • Seleccionar equipos con una operacion facil y confiable, con una buena prevención al deterioro. • Realizar test y pruebas de aceptación para corregir y/o prevenir fallas futuras MEJORAS DE CONFIABILDAD Ingenieria de Confiabilidad MEJORAS DE MANTENIBILIDAD Ingenieria de Mantenibilidad MEJORAS ECONÓMICAS Ingenieria Económica Mantenimiento de Prevencion Mantenimiento de Mejoras Mantenimiento Preventivo

34. RELACION ENTRE LAS ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO Y LOS COSTOS ANALISIS DE LAS FALLAS Y PROBLEMAS DURANTE OPERACION EN EL DISEÑO E INSTALACIÓN • Diseñar plantas faciles de mantener y que demanden el menor tiempo de mantenimiento y a bajo costo • Facilidades para el diagnostico de fallas (Autodiagnostico) MEJORAS DE CONFIABILDAD Ingenieria de Confiabilidad MEJORAS DE MANTENIBILIDAD Ingenieria de Mantenibilidad MEJORAS ECONÓMICAS Ingenieria Económica Mantenimiento de Mejoras Mantenimiento de Prevencion Mantenimiento Preventivo

35. costos Costos totales Costos de mantto y Perdidas Baja Alta Confiabilidad RELACION ENTRE LAS ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO Y LOS COSTOS ANALISIS DE LAS FALLAS Y PROBLEMAS DURANTE OPERACION EN EL DISEÑO E INSTALACIÓN MEJORAS DE CONFIABILDAD Ingenieria de Confiabilidad Costos de diseños y construccion MEJORAS DE MANTENIBILIDAD Ingenieria de Mantenibilidad MEJORAS ECONÓMICAS Ingenieria Económica Mantenimiento de Mejoras Mantenimiento de Prevencion Mantenimiento Preventivo

36. RELACION ENTRE LAS ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO Y LOS COSTOS ANALISIS DE LAS FALLAS Y PROBLEMAS DURANTE OPERACION EN EL DISEÑO E INSTALACIÓN • Eliminar las Operaciones erroneas • Ejecutar el Mantenimiento rutinario para prevenir el deterioro ( Lubricación, limpieza, ajustes y cambios) MEJORAS DE CONFIABILDAD Ingenieria de Confiabilidad MEJORAS DE MANTENIBILIDAD Ingenieria de Mantenibilidad MEJORAS ECONÓMICAS Ingenieria Económica Mantenimiento de Mejoras Mantenimiento de Prevencion Mantenimiento Preventivo

37. RELACION ENTRE LAS ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO Y LOS COSTOS ANALISIS DE LAS FALLAS Y PROBLEMAS DURANTE OPERACION EN EL DISEÑO E INSTALACIÓN MEJORAS DE CONFIABILDAD Ingenieria de Confiabilidad • Seleccionar los métodos, herramientas, materiales y equipos mas adecuados para realizar las actividades de inspecciones y reparacion de los equipos MEJORAS DE MANTENIBILIDAD Ingenieria de Mantenibilidad MEJORAS ECONÓMICAS Ingenieria Económica Mantenimiento de Mejoras Mantenimiento de Prevencion Mantenimiento Preventivo

38. Beneficios costos Costos de mantto Costos totales Perdidas Grado de Mantto Bajo Alto RELACION ENTRE LAS ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO Y LOS COSTOS ANALISIS DE LAS FALLAS Y PROBLEMAS DURANTE OPERACION EN EL DISEÑO E INSTALACIÓN MEJORAS DE CONFIABILDAD Ingenieria de Confiabilidad MEJORAS DE MANTENIBILIDAD Ingenieria de Mantenibilidad MEJORAS ECONÓMICAS Ingenieria Económica Mantenimiento de Mejoras Mantenimiento de Prevencion Mantenimiento Preventivo

39. SELECCION DEL TIPO DE ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO MAS ADECUADA EN FUNCION DEL IMPACTO Costos de preventivo Costos diagnostico de condicion Perdidas de produccion Items Costos de reparacion Impacto de Mantto Emergencia Basado en el tiempo Basado en la condicion

40. RELACION ENTRE LAS ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO Y LOS COSTOS ANALISIS DE LAS FALLAS Y PROBLEMAS DURANTE OPERACION EN EL DISEÑO E INSTALACIÓN MEJORAS DE CONFIABILDAD Ingenieria de Confiabilidad Beneficios costos Costos de mantto Costos totales MEJORAS DE MANTENIBILIDAD Ingenieria de Mantenibilidad Perdidas MEJORAS ECONÓMICAS Ingenieria Económica Grado de Mantto Bajo Alto Mantenimiento de Mejoras Mantenimiento de Prevencion Mantenimiento Preventivo

41. RELACION ENTRE LAS ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO Y LOS COSTOS ANALISIS DE LAS FALLAS Y PROBLEMAS DURANTE OPERACION EN EL DISEÑO E INSTALACIÓN MEJORAS DE CONFIABILDAD Ingenieria de Confiabilidad • Modificar y/o mejorar los equipos, métodos y técnicas a fin de inhibir el deterioro de los equipos, minimizar y/o eliminar fallas y prolongar la vida útil MEJORAS DE MANTENIBILIDAD Ingenieria de Mantenibilidad MEJORAS ECONÓMICAS Ingenieria Económica Mantenimiento de Mejoras Mantenimiento de Prevencion Mantenimiento Preventivo

42. RELACION ENTRE LAS ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO Y LOS COSTOS ANALISIS DE LAS FALLAS Y PROBLEMAS DURANTE OPERACION EN EL DISEÑO E INSTALACIÓN MEJORAS DE CONFIABILDAD Ingenieria de Confiabilidad • Modificar y/o mejorar los equipos, métodos y tecnicas a fin de facilitar y agilizar la ejecución y actividades de mantenimiento MEJORAS DE MANTENIBILIDAD Ingenieria de Mantenibilidad MEJORAS ECONÓMICAS Ingenieria Económica Mantenimiento de Mejoras Mantenimiento de Prevencion Mantenimiento Preventivo

43. costos Costos de mejoras Costos totales Costos de mantto y Perdidas Bajo Grado de Mejoras Alto RELACION ENTRE LAS ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO Y LOS COSTOS ANALISIS DE LAS FALLAS Y PROBLEMAS DURANTE OPERACION EN EL DISEÑO E INSTALACIÓN MEJORAS DE CONFIABILDAD Ingenieria de Confiabilidad Beneficios MEJORAS DE MANTENIBILIDAD Ingenieria de Mantenibilidad MEJORAS ECONÓMICAS Ingenieria Económica Mantenimiento de Mejoras Mantenimiento de Prevencion Mantenimiento Preventivo

44. COSTOS DE MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA VENTAS

45. COSTOS DE MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA VENTAS BENEFICIOS COSTOS TOTALES

46. COSTOS DE MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA VENTAS BENEFICIOS COSTOS TOTALES COSTOS VARIABLES COSTOS FIJOS

47. COSTOS DE MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA VENTAS BENEFICIOS COSTOS TOTALES COSTOS VARIABLES COSTOS FIJOS COSTOS MANTT OTROS FIJOS

48. COMO INCREMENTAR LOS BENEFICIOS INCREMENTANDO LOS INGRESOS INCREMENTADO EL PRECIO DE VENTA AUMENTANDO EL VOLUMEN DE VENTAS BAJANDO LAS PERDIDAS EN EL COSTO DE PRODUCCIÓN UNITARIOS CAMBIANDO LA MATERIA PRIMA MEJORANDO LOS PROCESOS PRODUCTIVOS OPTENIENDO PRECIOS MAS BAJOS EN LA ADQUISICION DE INSUMOS Y BIENES OPTIMIZANDO PROCESOS DE TRANSPORTE REDUCCIÓN DE LOS COSTOS VARIABLES BAJANDO LOS COSTOS POTENCIAR Y ADMINISTRAR EFECTIVAMENTE LA MANO D OBRA BAJANDO LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO UTILIZANDO SUBSIDIARIAS REDUCCIÓN DE LOS COSTOS FIJOS

49. EL IMPACTO DE MANTENIMIENTO Y SUS COMPONENTES Perdidas de producción por paradas Perdidas de productividad Perdidas por calidad PERDIDAS (Desperdicio) IMPACTO DE MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA ( Costos totales) Mano de obra Materiales Contratos Emergencia Basada en el tiempo Basada en la condicion (Predictivo) Mejora COSTOS DE MANTTO (tipos)

50. GERENCIA DE LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO • ¿ Puede usted responder las siguientes Preguntas? • ¿Como va el Mantenimiento? • ¿El Mantenimiento esta Contribuyendo con la Empresa?