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Elaboración de maquetas artesanales en Biotecnología Centrifugadora 5425 R – Cen

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Elaboración de maquetas artesanales en Biotecnología Centrifugadora 5425 R – Cen

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Presentation Transcript

  1. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL Elaboración de maquetas artesanales en Biotecnología Centrifugadora 5425 R – Centrifugadora 5910 Ri (EPPENDORF)

  2. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL Facultad de ingenierías: Escuela Profesional de Ingeniería Ambiental INFORME: ELABORACIÓN DE MAQUETAS ARTESANALES EN BIOTECNOLOGÍA Estudiantes: Hancco Larota, Diego Waldir Sanchez Javier, Angela Matihel Panta Auris, Fabriccio Piero Quispe Durand, Sahury Jellitza Curso: Biotecnología Docente: Soto Gonazales, Hebert Hernan VII CICLO - 2022 Ilo – Perú

  3. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL ÍNDICE 1. INTRODUCCIÓN 4 2. 4 OBJETIVOS 2.1. 4 Objetivo General 2.2. 4 Objetivos Específicos 3. 4 MARCO TEÓRICO 3.1. 4 Concepto de centrifugas de laboratorio 3.2. 5 Aplicaciones de las centrífugas 4. 5 METODOLOGÍA 4.1. 5 Materiales e instrumentos 4.2. 6 Centrifuge 5425 R 4.2.1Cuerpo de la centrífuga 6 4.2.2Elaboración del rotor y fondo de la centrífuga 7 4.2.3Elaboración del motor 7 4.2.4Instalación del circuito de motor a la maqueta 8 4.2.5Elaboración de la tapa de la centrífuga 9 4.2.6Pegado de botones 9 4.2.7Elaboración de microtubos 9 4.2.8Unión de piezas 10 4.3. 10 Centrifuge 5910 Ri 4.3.1Cuerpo de la centrífuga 10 4.3.2 10 Tapa de la centrífuga 4.3.3 11 Rotor vascular 4.3.4 11 Adaptadores 4.3.5 12 Pantalla 4.3.6 13 Tubos 4.3.7 13 Unión de piezas 5. 14 RESULTADOS 6. 17 CONCLUSIONES 7. 17 RECOMENDACIONES 8. 17 BIBLIOGRAFÍA 9. 18 ANEXOS

  4. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL 1. INTRODUCCIÓN En la actualidad, se han desarrollado distintos equipos tecnológicos que facilitan eficazmente los trabajos de todo tipo. En la rama de la ciencia, la tecnología tuvo un impacto muy importante para el desarrollo de investigaciones científicas, es así que se les exige a los laboratorios, estar equipados adecuadamente, esto para que ayuden en la investigación química, física, biología, genética. Para la ciencia un proceso muy importante es la separación de muestras, en el laboratorio existe un equipo que nos ayuda en lo es la separación de solutos con solventes, como separación de productos químicos, generalmente de sustancias con distintas características físicas. Las centrífugas, son el equipo idóneo para la separación de solutos y solventes, ya que su procedimiento de separación consta en el giro de su rotor a altas velocidades, provocando la separación de elementos por la diferencia de características físicas de los elementos. 2. OBJETIVOS 2.1. Objetivo General ■Elaboración de Maquetas representativas de las Centrifugadoras 5425 R y la Centrifugadora 5910 Ri con materiales netamente reciclados. 2.2. Objetivos Específicos ■Recolección de materiales reciclados idóneos para las maquetas. ■Elaboración de la Centrifugadora 5425 R. ■Elaboración de la Centrifugadora 5910 Ri. ■Reconocimiento de las partes de las centrifugadoras mediante las maquetas elaboradas. 3. MARCO TEÓRICO 3.1. Concepto de centrifugas de laboratorio Equipos cuya función principal es la separación de muestras que se quieran analizar en el laboratorio por medio de la fuerza centrífuga para acelerar la decantación, según el nivel de densidad que contenga dicha muestra en recipientes de reacción homologados.

  5. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL 3.2. Aplicaciones de las centrífugas Entre sus aplicaciones, generalmente las podemos encontrar en laboratorios clínicos, que la usan para el estudio de la sangre, la separación de plasma, sedimentación a partir de un líquido o sólido. O en la industria agrícola, donde se emplean para separar el contenido graso del fruto. En general existen tipos de centrifugadoras para satisfacer las necesidades según la rama de la ciencia en la que esté o para el objetivo que se necesite. 3.3. Características de las centrífugas ■Centrifuga 5425 R Centrífuga versátil con una capacidad de máximo 10 x 5 mL y alcanza una FCR (fuerza centrífuga relativa) máxima de 21 300 x g. o un número de revoluciones máxima de 15 060 rpm. ■Centrífuga 5910 Ri Es una centrífuga versátil con una capacidad de máxima 4 x 1000 mL y alcanza una FRC máxima de 22 132 x g. y/o un número de revoluciones máxima de 14 000 rpm. Puede elegir entre un sinnúmero de rotores para centrifugar. 4. METODOLOGÍA Para la elaboración de ambas maquetas se necesitó bastante tiempo por lo que el equipo se reunió 5 días , por aproximadamente 4 horas al día , cada integrante aportó diferentes ideas que se reflejaron en la realización de ambas maquetas , la mayoría de materiales fueron reciclados y aportados por los mismo integrantes por lo que se evitaron generar gastos . 4.1. Materiales e instrumentos Los materiales utilizados para ambas maquetas fueron los siguientes: ▪Planchas de cartón ▪Retazos de Tecnopor ▪Tapas de cuadernos ▪Cajas de cartón ▪Hojas de papel bond reciclado ▪Acetato ▪Cartulina

  6. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL ▪Temperas: negra y azul ▪Retazos de microporoso: azul y blanco ▪Tijeras ▪Silicona ▪Cinta adhesiva ▪Pinceles ▪Cúter ▪Lápices ▪Reglas ▪Batería de 9 V. ▪Motor de 12 V ▪Conector de Batería de 9V ▪Switch, Interruptor ▪Cables eléctricos delgados ▪Soldadura (Estaño) ▪Cautin 4.2. Centrifuge 5425 R 4.2.1Cuerpo de la centrífuga Para comenzar con la elaboración del cuerpo de la centrífuga se utilizó una caja que tiene las siguientes medidas: ancho de 21 cm, 22 cm de alto y 28 cm de largo. Realizamos un corte de 7cm hacia abajo para el panel de control, también se realizó un pequeño corte 8cm.x1.7cm para la pantalla, en la parte posterior de la caja se le colocó un trozo de cartón de 5cmx21cm que corresponde a la parte posterior de la tapa.

  7. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL 4.2.1Forrado del cuerpo de la centrífuga Para el forrado del cuerpo y tapa de la centrífuga se utilizó silicona y papel bond reciclado. 4.2.2Elaboración del rotor y fondo de la centrífuga Para la elaboración del rotor primero cortamos un trozo de cartón con las siguientes medidas: 25cm de ancho y 20cm. de largo y en el medio trazamos y cortamos un círculo que tiene un diámetro de 16cm.Luego le hacemos un borde de microporoso negro y lo pegamos, para la parte del fondo de la centrifuga colocamos papel crepe negro, con ayuda del compas hacemos un círculo con una diametro de 11cm. y le hicimos 24 círculos de un diámetro de 0.5 cm con una separación de 0.3 cm. entre cada circulito, en cada agujero entrara un microtubo. 4.2.3Elaboración del motor i.En primer lugar, se realizó las conexiones de la batería con su conector.

  8. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL ii.El conector de batería cuenta con cables de salida, una de ella se conectó directamente, realizando un circuito básico. iii.El circuito básico, tiene una conexión de cable de la batería al motor directamente. iv.El otro cable de salida de la batería va conectado con el interruptor. v.Por último, el cable que se conectó de la batería al motor, se conecta otro cable del motor al interruptor, formando un circuito básico. 4.2.4Instalación del circuito de motor a la maqueta La instalación del circuito a la maqueta consta en colocar una base de Tecnopor en la parte interna-inferior de la maqueta para reposar el motor de forma vertical, luego se realiza un pequeño corte en el lateral de la maqueta para colocar el interruptor. A continuación, se coloca una base de tapa de tempera en el motor, para pegar un pedazo de Tecnopor largo que mantendrá sujeta al rotor con el motor. Por último, se coloca el rotor al Tecnopor concluyendo la instalación del circuito.

  9. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL 4.2.5Elaboración de la tapa de la centrífuga Tomamos un pedazo de cartón, trazamos un rectángulo de 22cmx19cm, lo cortamos, luego trazamos y cortamos una tira de cartón de 19cm.x 2 cm. y la unimos al otro pedazo y de esa forma queda la tapa. 4.2.6Pegado de botones Para esta parte primero se imprimieron los botones, luego los pegamos en una plancha de microporoso azul, los recortamos y plastificamos. 4.2.7Elaboración de microtubos Para la elaboración de los microtubos primero cortamos un pedazo de acetato de 2 cm, lo pegamos con cinta adhesiva y finalmente le hicimos la tapita con microporoso azul.

  10. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL 4.2.8Unión de piezas Finalmente pegamos la tapa y el rotor al cuerpo de la centrífuga y lo dejamos secar para luego colocarlo en una base en la cual le pusimos una leyenda. 4.3. Centrifuge 5910 Ri 4.3.1Cuerpo de la centrífuga Para comenzar con la elaboración del cuerpo de la centrífuga utilizaremos una caja de cartón reciclada que tiene las siguientes medidas: ancho de 52 cm, 49 cm de alto y 33 cm. de largo. Se cortó la parte de arriba de la caja y se procedió a forrarla utilizando silicona y papel bond reciclado. 4.3.2Tapa de la centrífuga Tomamos un pedazo de cartón cortado de la caja, trazamos un rectángulo de 52cmx19cm, y se procede a realizar el corte del mismo, y se forra de igual manera que el cuerpo de la centrifuga con silicona y con papel bond reciclado, también de

  11. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL microporoso blanco se realizó un círculo de 28 cm de diámetro que iría pegado a la tapa. 4.3.3Rotor vascular Para la elaboración de este se utilizó un molde de cartón con las siguientes medidas: 29cm. de largo x 1.5 cm y 3cm de ancho y 1 cm. de grosor y se lo plasmo en restos de Tecnopor. La idea es formar una cruza en donde irán los adaptadores. Luego se procede a su pintado de color plomo. 4.3.4Adaptadores Para la elaboración de los 4 adaptadores que irán junto con el rotor se utiliza un molde en forma de polígono de 12 lados de tapa de cuaderno , el polígono tuvo las siguientes medidas : 5cm , 3cm, 2.5cm y 2cm y se repitieron estas medidas respectivamente en el polígono , una vez se tuvo el molde se replico los 4 adaptadores en Corrospum microporoso y se recortó .

  12. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL Para las paredes de los adaptadores se utiliza tapas de cuaderno con las mismas medidas del polígono y con un alto de 8 cm luego se los pinta de color azul , se le hizo pestañas para poder unirlo a los polígonos realizados antes. 4.3.5Pantalla Primero se utiliza un pedazo de cartón, y se lo recorto siguiendo la forma original del equipo con las siguientes medidas :60 cm. de largo,2cm. y 16 cm. de ancho. Luego se forro con cartulina, para unir esta pieza junto al cuerpo del equipo se utiliza un molde de cartulina con el mismo largo y 1 y 3cm. de ancho, con pestañas y se pega con silicona.

  13. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL La pantalla se imprime y recorta, finalmente se plastifica y se une a la pieza anterior. 4.3.6Tubos Para la elaboración de estos se utilizó acetato y se recortó un rectángulo de 10 cm. el cual se enrollo en forma de cilindro y se pegó con cinta, para la tapa de estos se utilizó microporoso en donde se dibuja un círculo de 2.5 cm. de diámetro y una tira de 10 cm. de largo y 1 de ancho, se unió estas piezas con silicona para colocarlos en los adaptadores. 4.3.7Unión de piezas Finalmente, la tapa se unió al cuerpo del equipo con bisagras reutilizadas, la parte interna donde irá el rotor se pegó con silicona, el rotor y adaptador se unió por medio de palillos para evitar que estos no se separen, ya teniendo juntos los 4 adaptadores y el rotor se colocó dentro del equipo sobre una base de 8 cm. de altura y se los pego con silicona.

  14. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL Finalmente obteniéndose lo siguiente, para luego colocarlo en una base en la cual le pusimos una leyenda 5. RESULTADOS La culminación de la elaboración de maquetas dio como resultado lo siguiente: Maqueta centrífuga 5425 R eppendorf:

  15. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL Maqueta centrífuga 5190 Ri eppendorf:

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  17. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL 6. CONCLUSIONES ❖Las centrífugas son equipos que separan una mezcla líquida en varios componentes, gracias a que la centrífuga hace girar la mezcla, esto se puede visualizar en nuestras maquetas. ❖La elaboración de las centrífugas nos permitió ampliar nuestros conocimientos sobre las partes más importantes ya que guardan similitud con los equipos reales. ❖Los materiales usados facilitaron la ejecución de la maqueta, la mayoría fueron reciclados por lo que no hubo muchos gastos . ❖Al usar materiales reciclados, damos un segundo uso a estos materiales para realizar cualquier tipo de trabajo que se proponga, como este caso, en la elaboración de maquetas. ❖Al usar materiales reciclados ahorramos materias primas y ayudamos a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. 7. RECOMENDACIONES ❖Se recomienda una buena comunicación y trabajo en equipo entre los integrantes del grupo , de eso dependerá la buena construcción de las maquetas. ❖Se recomienda realizar un plan de trabajo, donde se pueda colocar un cronograma que definirá la cantidad de encuentros para la ejecución en elaborar las maquetas, evitando discusiones a lo largo del proceso. ❖Se recomienda reunir los materiales primero y preparar los moldes antes del primer encuentro para trabajar de manera más rápida y eficiente. 8. BIBLIOGRAFÍA ▪AG, E. (2019). Centrifuge 5910 R Manual de instrucciones. Retrieved from https://www.eppendorf.com/product- media/doc/es/327367/Centrifugation_Operating-manual_Centrifuge-5910-R.pdf ▪Eppendorf, A. (2019). Centrifuge 5425 Manual original. Retrieved from https://www.eppendorf.com/product- media/doc/es/338022/Centrifugation_Operating-manual_Centrifuge-5425.pdf

  18. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL 9. ANEXOS ANEXO 1:Materiales ANEXO 2: Foto Grupal

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