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学习汇报

学习汇报. 汇报人：吴华帅 日期： 2012 年 12 月 17 日. Content s. RS 单相流模拟 RS 群平衡模拟 高压 阀破碎机理分析 下一步工作计划. RS 单相流模拟. 图 1 牛顿流体计算结果与实验结果的比较. 图 2 非牛顿流体计算结果与实验结果的 比较. RS 单相流模拟. 图 3 考虑轴影响的牛顿流体计算结果与实验结果的比较. RS 单相流模拟. 图 4 流动行为指数 n 与 Kp (n) 的关系. 图 5 牛顿流体与非牛顿流体的功率曲线. RS 单相流模拟.

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Presentation Transcript

  1. 学习汇报 汇报人：吴华帅 日期：2012年 12月17日

  2. Contents • RS 单相流模拟 • RS群平衡模拟 • 高压阀破碎机理分析 • 下一步工作计划

  3. RS单相流模拟 图1牛顿流体计算结果与实验结果的比较 图2非牛顿流体计算结果与实验结果的比较

  4. RS单相流模拟 图3考虑轴影响的牛顿流体计算结果与实验结果的比较

  5. RS单相流模拟 图4流动行为指数n与Kp(n)的关系 图5牛顿流体与非牛顿流体的功率曲线

  6. RS单相流模拟 图6牛顿流体(10pa.s,1.09rpm)在三个截面（z=0.072,0.074,0.078m)的剪切应力分布云图 图7非牛顿流体(k=110,n=0.26,1.09rpm)在三个截面（z=0.072,0.074,0.078m)的剪切应力分布云图

  7. RS单相流模拟 图8 牛顿流体(1.2pa.s,600rpm,MRF)在三个截面（z=0.072,0.074,0.078m)的剪切应力分布云图 图9 牛顿流体(1.2pa.s,600rpm,SM)在三个截面（z=0.072,0.074,0.078m)的剪切应力分布云图

  8. RS中气泡破碎模型 破碎准则: 破碎时间: 破碎概率[1,2] ： 破碎速率： 其中，α是模型参数，可调变量。 子气泡分布函数: 抛物线分布、正态分布、beta分布等 [1] IssaNarchi, Christophe Vial, Mohsen Labbafi et al., Journal of Food Engineering 2011, 102: 105-114. [2]KiranV. Vyakaranam and Jozef L. Kokini,, Chemical Engineering Science 2012, 84: 303-314.

  9. RS群平衡模拟 湍流破碎与剪切破碎

  10. RS群平衡模拟 湍流破碎 剪切破碎

  11. RS群平衡模拟 Ca0.18，α=1 Ca0.18， α=0.25

  12. 高压阀破碎机理分析 • 湍流涡引起的破碎 • 剪切引起的破碎 • 气蚀引起的破碎

  13. 高压阀中的单相流模拟 Alpha 7沿轴线的压降图 Alpha 7的速度大小云图

  14. 高压阀中的气蚀现象 高压阀沿轴向截面的压力 气蚀现象：当流体流经一个收缩断面时由于流度的急剧增加会使得静压 下降，当压力降低至该流体所在情况下的饱和蒸汽压时，部分液体会气 化为气体，形成气液共存现象，当截面再次扩大时，流速减小，压力会 骤然变大，升高后的压力会压缩刚才产生的气泡，使其破裂。

  15. 下一步工作计划 • 用DPM追踪RS构体中剪切率的分布 • 整理文章 • 考虑RS构体中的聚并现象 • 模拟高压阀中气泡破碎

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