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POM.PC.LCP.PPA.PEEk 的聚合過程與代表性產品. 化材三乙 組員 : 張齊軒 4A040906 王 瑜 琛 4A040065 江錦榮 4A040050. POM - 聚合過程. 聚甲醛 polyformaldehyde POM 熱塑性結晶 聚合物 。又稱聚氧亞甲基。結構為,英文縮寫為 POM 。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受 熱解聚 。 1955 年前後杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易結晶,結晶度 70 %以上。 均聚甲醛 的熔融溫度為 180℃ 左右。
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POM.PC.LCP.PPA.PEEk的聚合過程與代表性產品 • 化材三乙 • 組員: • 張齊軒4A040906 • 王瑜琛4A040065 • 江錦榮4A040050
POM-聚合過程 聚甲醛polyformaldehyde POM 熱塑性結晶聚合物。又稱聚氧亞甲基。結構為,英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受熱解聚。1955年前後杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易結晶,結晶度70%以上。均聚甲醛的熔融溫度為180℃左右。 均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下縮合聚合。得到聚合度為100以上的a-聚甲醛,然後將其加熱分解成甲醛氣體,經精製和脫水後,通常利用部分預聚合的方法純化單體,然後通入含少量引髮劑的干燥溶劑中進行聚合。因為水的存在,使分子量顯著降低。引髮劑可用路易斯酸或鹼等。但大多用叔胺進行負離子加成聚合,反應如下:聚甲醛的端基為半縮醛(—CH2OH),當溫度高於100℃時,端基易斷裂,一般需經端基處理使之穩定化。穩定化處理後可耐熱到230 ℃。多聚甲醛可在170~200 ℃的溫度下加工,如注射、擠出、吹塑等。主要用作工程塑料,用於汽車、機械部件等。
POM-代表性產品 • 產品名稱:POM Compound (Polyacetal) 聚縮醛 複合 • 製造廠商:方曜企業 • 特性介紹 • 1.耐磨性、高剛性、低磨擦、高耐磨、優越的耐疲勞性。 • 2.機械強度高、抗蠕變性、尺寸安定。 • 3.耐藥性、良耐熱水性、抗化學性。 • 成型條件 • 建議乾燥溫度:80~100℃ 3~4 小時。 • 建議成型溫度:170~200℃。 • 建議模具溫度:50~100℃之間,依產品需求而定。 • *單一規格確切建議成型條件,請向營業人員諮詢* • 產品用途 • 多種動態用品齒輪、水管接頭、軸承、輸送帶、滾輪、滑軌、氣動工具零件、家電機構件、玩具零件、 • 事務機器內構件、衛浴零件、扣具、油箱蓋..等。
PC聚碳酸酯-聚合過程 聚碳酸酯(Polycarbonate,簡稱PC)是一種無色透明的無定性熱塑性材料。其名稱來源於其內部的CO3基團。 聚碳酸酯可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、塗覆和機加工,最重要的加工方法是注塑。 成型之前必須預乾燥,水分含量應低於0.02%,微量水份在高溫下加工會使製品產生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。 衝擊韌性高,因此可進行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大於3萬,要採用漸變壓縮型螺桿。 長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可採用擠出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高質量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,改進PC熔體粘度大(加工性)和製品易應力開裂等缺陷。 PC與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。 具體有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等。 利有兩種材料性能優點,並降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻高耐熱性,較好的韌性和衝擊強度,高強度、阻燃性, ABS則能改進可成型性,表觀質量,降低密度。
PC (聚碳酸酯)-代表性產品 • PC (聚碳酸酯) • 特性 1) 高抗化學性2) 高抗尺寸變形性3) 高透明性,高穩定性 4) 連續工作溫度120°C以上 產品種類 平板 + GF 30% 10m/m-80m/m(草綠) 平板 + GF 20% 10m/m-80m/m(黑) 平板 0.5m/m- 150m/m 圓棒 1.5∮ - 150∮ • 聚碳酸酯的應用開發是向高複合、高功能、專用化、系列化方向發展,目前已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。
LCP-聚合過程 • LCP • 學名:液晶聚合物英文名:Thermotropic Liquid Crystal Polymer 縮寫:LCP 型態:顆粒狀 • 液晶高分子聚合物樹脂一般為米黃色,也有呈白色的不透明的固體粒狀。密度為1.4~1.7g/cm3。在熔融狀態下,分子間的纏繞非常少,只需很小的剪切應力就可使其取向。因其在液態的形態下顯示出結晶物的性質。因而,被稱為液晶高分子。將其冷卻,固化後形態可以穩定地保持。LCP與其它有機高分子材料相比,具有較為獨特的分子結構和熱行為,它的分子由剛性棒狀大分子鏈組成,受熱熔融或被溶劑溶解後形成一種兼有固體和液體部分性質的液晶態。LCP的這種特殊相態結構,致使他有一些特殊性能。 • 製備方法 • 原料和製造方法LCP的工業製造過程由單體(羥基苯甲酸等)的乙酰化反應(由醋酸酐引起)(式1)和縮聚反應(由脫醋酸引起)(式2)構成。在乙酰化過程中,通過將副產物醋酸排出到系統以外來使平衡向式1的右側移動並完成反應。在縮聚過程中,使乙酰化反應的生成物在高溫下進一步縮合,並像乙酰化過程那樣把副產物醋酸排出到系統以外,從而可以獲得高分子量產品。
LCP-代表性產品 • 汽車領域溫度傳感器、汽化器車燈反射器、燈座、引擎點火器、驅動器零件、ISC活門、液壓活塞、引擎夾具、壓力缸、、進化器、汽化泵、坐椅基座,水箱水室 • 電子電器高密度連接器、線圈架、電容器外殼、表面貼裝的電子元件、電子封裝材料、印刷電路板、SIMM插口、發光二極管外殼、光感應器(MID)、CD拾音器部件、照相機快門板 • 光纖通訊光纜拉伸件、光纜連接器、光纜接插器、抗拉構件、偶合器、加強筋 • 化學裝置閥門、泵的部件、油井設備、計量儀器零部件、密封件、軸承 • 消費材料微波爐容器、食品容器、包裝材料 • 航空航天雷達天線屏蔽罩、耐高溫耐輻射殼體、人造衛星電子部件 • 工業材料辦公設備:軟盤、複印機、打印機、傳真機零部件視聽設備:揚聲器震動板、耳機部件、立體聲錄放機外殼體育器材:滑雪器材、遊艇器材醫療器材:外科設備、插管、刀具、消毒托盤、腹腔鏡及齒科材料、牙醫工具盒
PPA-聚合過程 • 聚鄰苯二甲醯胺(PPA,Polyphthalamide)又稱作「PPA樹脂」,是一類以對苯二甲酸或間苯二甲酸為原料生產的部分芳香族聚酞胺,並非以鄰苯二甲酸為原料生產的,鄰苯二甲酸在合成過程中會因其兩個相鄰的羧基發生反應,生成酞亞胺而不是芳香族聚酞胺。2003年美國材料實驗協會(ASTM)將PPA定義為:在分子鏈重複單元結構中的二竣酸部分,要含有至少55%的間苯二甲酸結構或對苯二甲酸結構,或者兩種結構的組合。 • PPA的出現填補了傳統的工程塑料與高成本特種聚合物之間在成本與性能方面的空白。PPA的熱變形溫度可高達300℃以上,連續使用溫度可達170℃。純PPA呈不透明的白色,產品既有結晶態的也有非結晶態的,PPA的最大結晶度為20.3%,其玻璃化溫度在135℃左右。非結晶態的PPA主要用於要求阻隔性能的場合;半結晶態的PPA樹脂主要用於注塑加工,也用於其它熔融加工工藝。
PPA-代表性產品 • 電氣元件的發展方向是小型化和高溫團結,如紅外固結和汽相團結,這需要PPA的優越性能。阻燃級PPA具有優良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以最小的溢料加工成長的薄壁部件,因此適合於製作開關設備。連接件、電刷座和馬達托架。
PEEK 聚醚醚酮(polyetheretherketone,PEEK),為線性芳香族高分子化合物,構成單位為氧-對亞苯基-羰-對亞苯基,為半結晶性,熱塑性塑料。 PEEK塑膠原料具有優越的尺寸穩定特性,這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。 1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差範圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多; 2.熱膨脹係數小,隨著溫度的變化(可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很小; 3.尺寸穩定性好,塑料的尺寸穩定性是指工程塑料製品在使用或存放過程中尺寸穩定的性能,這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高後,使鏈段有某種程度的捲曲導致的; 4.PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環境下吸水性很低,不會出現類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發生明顯變化的情況;
PEEK (聚苯醚謎酮)-代表性產品 PEEK (聚苯醚謎酮) 特性 1) 耐溫安定性佳,超高耐熱(較PPS優) HDT在315°C以上UL連續使用溫度為250°C 2) 耐衝擊,耐磨性高3) 耐藥品性(濃硫酸除外)耐熱水性佳 4) 電器絕緣性佳5) 高抗輻射性 產品種類 平板 5m/m-60m/m 圓棒 6∮ - 150∮ 由於PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有以上眾多優點,因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫療衛生、航天航空、軍工核能等諸多領域得到了廣泛的應用。舉例:現在國內比較成熟的應用有:空壓機的活塞環、止推環、阻流環,閥片,菌型閥,星輪,密封環,球閥閥座,軸承保持架,無油潤滑軸承,磁力泵隔離套,電極,齒輪,螺絲,電磁線,輻射護窗,微波消解罐,晶圓承載器等。
參考資料 http://www.baike.com/wiki/POM http://fyec-plastics.com/files/FYEC_POM.pdf http://www.baike.com/wiki/%E8%81%9A%E7%A2%B3%E9%85%B8%E9%85%AF http://www.sunfung.com.tw/productDetail.asp?pNo=390&cNo=48&Page=1 http://www.hkpsl.net/?page_id=67 http://zh.wikipedia.org/wiki/%E8%81%9A%E9%82%BB%E8%8B%AF%E4%BA%8C%E7%94%B2%E9%85%B0%E8%83%BA http://www.baike.com/wiki/PEEK%E5%A1%91%E8%83%B6%E5%8E%9F%E6%96%99