台灣光寶電子股份有限公司

1. 台灣光寶電子股份有限公司 謝穎承 B86701214 吳旻樺 B86701215 林宗政 B86701245 蔡家華 B86701246 Performed By

2. 光寶公司簡介 • 成立時間：民國六十四年六月二日 • 營業項目：光電及電源供應器產品之研發、製造、行銷 • 營 業 額：1996年105億5仟萬元，1997年139億9仟萬元，2000年預估達300億元 • 主要產品：多用途電源供應器、紅外線光耦合器、紅外線接收器、發光二極體、雷射、磊晶等產品之設計、研發、銷售

3. 報告流程 • 光寶公司簡介 • LED品質特性 • 實務上的品質問題 • LED製程 • 抽樣檢驗 • R&R • Smart QC 軟體及SPC

4. 企業規模 • 員工人數：約10,000人（含海外分公司） • 海外分公司：分佈於美國、日本、新加坡、香港、瑞士等地 • 海外工廠：分佈於英國、泰國、馬來西亞、中國大陸（天津、東莞）等地 • 總 公 司 約 1,300 人 • 泰 國 廠 約 2,500 人 • 馬來西亞廠 約 1,000 人 • 英國分公司 約 193 人 • 東莞一廠 約 1,734 人 • 東莞二廠 約 1,262 人 • 天津廠 約 489 人

5. 重要事蹟 • 全國第一家股票上市電子公司 • 『二極體光源聚光結構』已分別正式獲得中華民國、日本、德國之新型專利 • 天下雜誌1999年1000大製造業排名第64名 • 亞洲電子商業雜誌（Electronic Business Asia）評定光寶暨其關係企業為1995年全國第四大電子資訊集團 • 通過IECQ、ISO9001、ISO9002國際品質認證、以及ISO14001環境認證

6. 未來發展 • 各主要產品於公元2000年成為全球前五大領導廠商 • 擴大半導體及電腦週邊產業之投資，以達公元2000年250億新台幣營業額長期計劃 • 以目前跨國企業基礎，加速國際化腳步並增加海外投資，提高產能 • 以永續經營企業為志業，提昇公司體質，並注重領導人才之養成

7. 光寶關係企業 • 光寶電子 TAIWAN LITON • 旭麗公司 SILITEK CO. • 旭興科技 LITE-ON POWER SEMI. • 億訊科技 LITE-ON COMM. • 松喬公司 SONG CHEER CO. • 源興科技 LITE-ON TECH • 敦南科技 DYNA IMAGE • 旭寶公司 LITE-ON INC.

8. LED品質特性 • 當然要會亮 • 客戶要求的亮度，不能太亮或太暗，不同Bin的不能混料 • 亮多久，壽命：保証亮度衰減值：燒錄實驗（可靠度）

9. 實務上的品質問題 • 沒有100%隨機 • 機器的精確度問題，和客戶的設備條件不同 • 抽樣誤差 • ＱC人員的訓練不夠：新手 • 規格的要求不同：人員的檢驗能力或是沒有設備或者是沒檢驗到此項目

10. LED製程

11. 固晶 • 把方型晶片固定在支架上

15. 灌銀膠 • 在支架上灌銀膠做為黏著用

16. 烘烤 • 以150℃烘烤2小時

17. 焊線 • 把支架上相鄰兩根以純金線焊接起來

18. 灌膠 • 把被金線相連起來的兩根灌膠，膠的功用為保護內部的晶片

19. 烘烤 • 以150℃烘烤8小時

20. 切割 • 把整個支架上兩根兩根切開即為一顆一顆的ＬＥＤ

22. LED製程 • 固晶 • 把方型晶片固定在支架上 • 烘烤 • 在支架上灌銀膠做為黏著用，並以150℃烘烤2小時 • 焊線 • 把支架上相鄰兩根以純金線焊接起來 • 灌膠 • 把被金線相連起來的兩根灌膠，膠的功用為保護內部的晶片

23. LED製程 • 烘烤 • 以150℃烘烤8小時 • 切割 • 把整個支架上兩根兩根切開即為一顆一顆的ＬＥＤ • 測試 • 機器會自動測試每一顆ＬＥＤ的亮度，依亮度區分良品的等級與不良品 • QC • 送ＱＣ部門抽樣再用機器測一次看亮度是否符合之前所區分的類別

24. 抽樣檢驗 • 主要為MIL-STD-105E，另有自己依成本考量自訂的方法，並無理論依據 • MIL-STD-105E分Normal（正常）Tightened（加嚴）Reduced（減量），變換規則按理論（紅課本p.637) • 大部分採level 2 或level 3也有用s-1、s-2，用在檢驗成本高，破壞性實驗，樣本數少的，工時高，考慮效率問題

25. 抽樣檢驗 • ＡＱＬ有兩個，所以抽樣的樣本數不同，以較大的數為準，較小的再由較大中抽出 • 不良數以晶粒粒數計算 • 主缺major defect－約0.6%－在使用功能上，機能上有顯著影響者，如尺寸，電性（亮或不亮），鍍金厚度（影響可靠度） • 次缺minor defect－約1.0%－在使用功能上，機能上有顯著影響者，如外觀

26. 半成品抽樣之QC Monitor • 每個重要的機台都要抽 • 早晚班各四次 • 一次（ＡＢ機台各）四支（片） • 有缺點就停機：rework • 依據品質水平來決定寬鬆：看上週多少ppm

27. 舉例說明★ 1.0 SMD Lamp銲線品管檢驗規格 ★ 5.0 QC抽樣計劃 • 自動銲線站：Normal最少二次 （主缺0缺1退、次缺2收3退） • 銲線拉力測試：Normal最少二次 （標準為皆大於5.5克）

28. 6.0 退貨處理 • 6.1 QC Monitor 抽檢材料不良數超過允收數時，QC填發“品質不符通知單”通知生產部停機立即改善 • 6.2 QC L/A Inspection 批檢時，有同上之情形時，通知並退回生產部100%重檢，合格後方可繼續下一流程 • 6.3 檢驗不良之產品，須在支架上著色標示，並在流程單左上角註記，以便識別

29. 缺失 • 沒有AOQ ＆ AOQL，實務上難以衡量 • 沒有100%隨機 • 當有問題產生後，並沒有一定的成文規範以因應

30. R & R—再現性 & 再生性 Repeatability & Reproducibility

31. 舉例說明：圖（一）

32. 舉例說明：圖（二）

33. Repeatability–Equipment Variation (EV) EV = = = 0.18 K1 is σ/d2； d2 depends on the number of trials(m) and the number of parts times the number of appraisers(g) which is assumed to be greater than 15

34. Reproducibility – Appraiser Variation （AV） AV = = = 0.16 n = number of parts r = number of trials K2 is σ/d2；where d2 is dependent on the number of appraisers(m) and (g) is 1

35. Repeatability & Reproducibility（R&R） R & R = = = 0.24

36. Part Variation（PV） PV = Rp × K3 = 0.56 × 1.62 = 0.91 K3 is σ/ d2； where d2 is dependent on the number of parts(m) and (g) is 1

37. Total Variation（TV） TV = = = 0.94

38. Total Variation（TV） TV = = = 0.94

39. 各百分比計算法

40. SMART QC 資料分析架構

41. SPC（一）

42. SPC（二）

43. 謝 謝 觀 賞