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纺织品性能测试

纺织品性能测试. 织物耐皱性能实验. 一、实验目的与要求 二、基础知识 三、实验仪器与工具 四、实验方法与步骤 五、实验结果与分析. 一、实验目的与要求. 1 、了解 YG ( B ) 541D 型全自动数字式织物式织物折皱弹性仪的结构、测试原理、测试方法。 2 、熟悉掌实验全过程。 3 、通过对各种不同织物耐皱性能的测定,进一步理解影响织物折皱性的因素。. 二、基础知识. (一)基础知识

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Presentation Transcript


  1. 纺织品性能测试 织物耐皱性能实验

  2. 一、实验目的与要求 二、基础知识 三、实验仪器与工具 四、实验方法与步骤 五、实验结果与分析

  3. 一、实验目的与要求 1、了解YG(B)541D型全自动数字式织物式织物折皱弹性仪的结构、测试原理、测试方法。 2、熟悉掌实验全过程。 3、通过对各种不同织物耐皱性能的测定,进一步理解影响织物折皱性的因素。

  4. 二、基础知识 (一)基础知识 折皱的含义是指织物在穿着使用及处理过程中,由于外力作用,在搓揉织物时发生塑性弯化,在织物上造成不规则的折皱称为折皱性。当外力去除后,织物抵抗由于搓揉织物而引起的弯曲变形,使织物不产生折皱的性能叫耐 皱性或抗皱性。折皱的状态多半是内侧被压缩,外侧被伸张。因而耐 皱性好的织物,其压缩和伸张弹性好,而且对温湿度的依赖性少。

  5. (二)测试原理 测试是在规定重量、时间,加压于对折的试样,释重后在规定时间测出试样折皱回复角度,作为织物抗皱性能优劣的依据。折皱回复角是指一定形状和尺寸的试样在规定的条件下被折叠,卸去折痕负荷后经过一定时间,两翼之间所形成的角度,折皱回复角大,则表示织物折皱回复性好,既耐皱性好。

  6. (三)影响因素 织物的耐皱性与纤维的性质、纱线的细度、捻度、织物组织结构、密度、后整理等因素有关。 1、纤维的弹性。纤维拉伸变形恢复能力决定织物折皱回复性的重要因素。织物的折皱回复性与纤维在小变形下的伸长恢复能力成线性关系,伸长弹性好的织物,一但折皱形成后很快消失,其折皱回复性好。 2、纤维的初始模量。当织物折皱时,如果组成织物的纤维具有较高的初始模量,则纤维产生小变形时,就需

  7. 要有较大的外力;或者在同样外力作用下,纤维则不易变形,因此织物的耐皱性较好。要有较大的外力;或者在同样外力作用下,纤维则不易变形,因此织物的耐皱性较好。 3、纤维的细度和长度。在纤维原料相同的情况下,纤维线密度大,相应织物的耐皱性好。 4、纱线的细度和捻度。纱线粗,捻度大,则度好,织物耐皱性好。 5、织物的组织结构。质地厚实、组织结构松、紧度小、膨松性大的织物耐皱性好。

  8. 三、实验仪器与工具 (一)实验仪器 YG(B)541D型全自动数字式织物式织物折皱弹性仪 (二)实验工具 剪刀、织物试样

  9. 四、实验方法与步骤 (一)准备工作 在距布边10㎝以上剪取5个经向、5个纬向的凸形试样。试样要未经熨烫,剪下后须放置24小时以上才能用于试验 (二)实验步骤 1、接通电源,打开仪器开关。仪器自动进行自检一次。 2、整机在原始状态时,推平小翻板,将试样逐个夹入,5经在前,5纬在后,试样折痕线与翻板小红线重合,压上有机玻璃压板。

  10. 2、按下工作按钮,仪器进入自动工作程序,重锤下压,依次压10个试样。(负荷10N,时间5min)。2、按下工作按钮,仪器进入自动工作程序,重锤下压,依次压10个试样。(负荷10N,时间5min)。 3、压重5min后,仪器自动卸压,依次读取5经、5纬的急弹性折皱回复角。 4、仪器延时5min后,读取5经、5纬的缓弹性折皱回复角,一次实验完成。

  11. (三)注意事项 在“压重、急弹、缓弹”整个实验程序过程中,“工作按钮”只能按一次,否则程序将会混乱,影响实验进行。

  12. 五、实验结果与分析 (一)实验结果 织物的弹性系指织物经折皱后的回复性能。分别记录织物经、纬向的急、缓弹性折皱回复角,按公式计算折皱回复率。 经(或纬)折皱回复角 折皱回复角=------------------------×100% 180°

  13. (二)实验结果分析 根据织物耐皱性的相关影响因素,具体分析所测织物折皱回复性能的大小

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