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湖北昌胜机械设备制造有限公司

湖北昌胜机械设备制造有限公司. 公司简介 湖北昌胜机械设备制造有限公司自创建以来，本着 “ 以质量求生存，以品牌求发展 ” 的发展理念，以服务广大的企业朋友为最高服务宗旨，在激烈的市场竞争中稳步的向前迈步。 公司现有一支吃苦耐劳、不断进取的工程技术队伍，目前，占公司员工人数百分之十四。和一批技术过硬的技术工人。公司拥有较强的生产制造设备，产品质量通过 ISO 9001:2008 质量认证。实施技术中心、检测中心、信息中心和电子化管理中心的管理体系。

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湖北昌胜机械设备制造有限公司

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  1. 湖北昌胜机械设备制造有限公司 公司简介 • 湖北昌胜机械设备制造有限公司自创建以来，本着“以质量求生存，以品牌求发展”的发展理念，以服务广大的企业朋友为最高服务宗旨，在激烈的市场竞争中稳步的向前迈步。 • 公司现有一支吃苦耐劳、不断进取的工程技术队伍，目前，占公司员工人数百分之十四。和一批技术过硬的技术工人。公司拥有较强的生产制造设备，产品质量通过ISO 9001:2008质量认证。实施技术中心、检测中心、信息中心和电子化管理中心的管理体系。 • 近年来，为我国水泥、冶金、矿山、有色、化工、建材等多个行业提供冶金转炉，棒磨机、球磨机、回转窑、干燥窑、烘干机、包装机、螺旋泵等各种机械设备、气力输送设备、包装设备，并成功地为越南海防市白水泥粉磨站完成全套的工艺设计，设备制作，指导安装调试，达产达标的全套工程。多次外销越南、土耳其、巴基斯坦国家。特别是针对国内外钢铁工业、矿石资源匮乏。公司研发了回转窑煅烧褐铁矿，提炼精矿的技术和工艺，可将40°左右的褐铁矿经过焙烧后，提高到60°的精铁矿，在国内经多家企业实践，获得满意的设计效果，现已在越南推广。 • 眼见为实，热枕欢迎国内外客户来公司考察指导。

  2. Hubei Changsheng Mechanical Equipments Manufacturing Co., Ltd Company Profile Since its establishment, our company has been developed steadily in the intense market competition with spirit of “Survive on quality, brand development” and the highest principle of serving vast majority of enterprises and friends. Currently, our company has an engineering technical team with sprit of hard working and unceasing pursuing, which takes up fourteen percent of our staff. We also have a group of skillful technical workers. Our company has strong ability of equipments manufacturing. Our products have pass ISO 9001:2008 quality authentications. We implement management system of technical center, inspection center, information center and electronic management center. In recent years, our company has supplied many kinds of mechanical equipments, pneumatic transmission equipments, packing equipments like metallurgy converter, rod mill, ball mill, rotary kiln, dry kiln, drying machinery, packing machine, screw pump etc. for many industries such as cement，metallurgy, mine, non-ferrous industry, chemical industry, building material industry in our country. What’s more, we have successfully completed a full set of process design as well as standard whole working of equipments manufacture, guidance of installation and testing and for Vietnam Hai Phong City White Cement Grinding Station. Our products are far and wide through Vietnam, Turkey and Pakistan. For ore resource scarcity of iron and steel industry at home and abroad, our company has researched and developed the technology and process of calcining limonite and refining concentrate with rotary kiln, which can improve limonite of about 40°to concentrate of 60°after roasting. This technology has practiced by several enterprises at home and achieved satisfactory design. Now, it has expanded in Vietnam. To see is to believe. We warmly welcome foreign and domestic customers to visit our company for investigation and guidance.

  3. 回转窑(Rotary kiln) • A.产品介绍： • 回转窑（旋窑）属于建材类设 • 备，按处理物料不同可分为水泥窑、 • 冶金化工窑和石灰窑。 • 水泥窑主要用于煅烧水泥熟料， • 分干法生产水泥窑和湿法生产水泥 • 窑两大类。冶金化工窑主要用于冶 • 金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、 • 镍、铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（既活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

  4. B.技术参数： • 规格(m) φ2.8/2.5×44 φ3.2×52 φ3×48 φ3.2×50 φ3.2×50 φ3.3×50 φ3.5×54 • 生产能力(T/d) 300 600 700 1000 1200 1200 1500~1800 • 窑体斜度(%) 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4 4 • 支承数(个) 3 3 3 3 3 3 3 • 窑体转速 主传动(转/分) 0.445-2.22 0.676-3.38 0.676-3.38 0.36-3.57 0.4-4.07 0.36-3.57 0.39-3.9 • 辅助传动 (转/h) 4.75 9.36 9.36 6.5 6.5 5.61 7.66 • 主 电动 型号 ZSN4-225-21 Z2-101 ZSN4-280-091B ZSN4-280-091B ZSN4-280-091B ZSN4-280-11B ZSN4-315-092 • 传 机 额定功率(KW) 55 100 160 160 160 190 220 • 动 调速范围(转/分) ~1500 ~1500 ~1500 ~1500 ~1500 ~1500 ~1000 • 额定电压(V) 440 440 440 440 440 440 440 • 减速 型号 ZS145-1-I ZS145-1-I ZS145-1-I ZSY450-40-V ZSY450-40-V ZSY450-40-V NZS995-28VIBL • 机 总速比 49.63 49.63 40 40 40 40 28 • 测速 额定功率(K) 22 22 22 22 22 22 22 • 发电 测速范围(转/分) 0~2000 0~2000 0~2000 0~2000 0~2000 0~2000 0~2000 • 机 最高电压(V) 110 110 110 110 110 110 110 • 辅 电动 型号 Y122M-4 Y160M-6 Y160M-4B Y160M-4B Y160M-4B Y160M-4B Y200L1-6 • 助 机 额定功率(KW) 4 7.5 15 11 11 15 18.5 • 传 调速范围(转/分) 1440 970 1460 1460 1460 1460 970 • 动 额定电压(V) 380 380 380 380 380 380 380 • 减速 型号 ZL35-16 ZL35-7-I ZL35-7-I ZSY160-31.5 ZSY355-31.5 ZSY160-31.5 ZSY355 • 机 总速比 40.44 14 31.5 31.5 31.5 31.5 45 • 总重(不包括耐火砖)(T) 177 213 213 280.6 280.6 317 341

  5. 矿磨机(Mine Mill) A.产品介绍： 本磨机适用于粉磨各种 矿石及其它物料，被广泛用 于选矿、建材及化工等行业， 可分为干式和湿式两种磨矿 方式。根据排矿方式不同， 可分格子型磨、棒磨和溢流 型磨等。节能球磨机是物料 被破碎之后，再进行粉碎的 关键设备。它广泛应用于矿 山、冶金、水泥，硅酸盐制 品，新型建筑材料、耐火材料、化肥以及玻璃陶 瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

  6. B.工作原理：　　本节能矿磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓室。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。B.工作原理：　　本节能矿磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓室。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

  7. C.结构特点：　　本节能矿磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。C.结构特点：　　本节能矿磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

  8. D.技术参数 • 格子型球磨机产品参数 • 型号 进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 装球量 (t) 筒体转速(r/min) 功率 (kw) 处理量(t/h) 重量(kg) • Φ900×1800 ≤15 0.075-0.89 1.9 37 15 0.5-2 3400 • Φ900×2100 ≤15 0.075-0.4 2.3 37 18.5 0.4-2 3900 • Φ1200×2000 ≤25 0.075-0.4 3.85 35 30 1.1-2.5 7780 • Φ1200×2400 ≤25 0.075-0.4 4.6 35 30 1.3-3.2 8650 • Φ1200×2800 ≤25 0.075-0.4 5.4 35 37 1.5-3.7 10020 • Φ1200×4500 ≤25 0.075-0.4 8.6 35 45 2.7-6.79 14000 • Φ1500×3000 ≤25 0.047-0.4 9 29 75 3.3-8.2 14122 • Φ1500×3500 ≤25 0.047-0.4 10.5 29 75 3.3-8.5 15636 • Φ1500×4500 ≤25 0.047-0.4 13.5 29 90 4.5-12 20000 • Φ1500×5700 ≤25 0.047-0.4 17 29 110 2.6-14 25000 • Φ1830×3000 ≤25 0.047-0.4 13.5 24 135 4-15 28000 • Φ1830×4500 ≤25 0.047-0.4 20 24 155 4-19 32000 • Φ1830×7000 ≤25 0.047-0.4 31.5 24 210 6-22 37500 • Φ2100×3000 ≤25 0.075-0.4 18 22 210 6.4-28 40790 • Φ2100×3600 ≤25 0.047-0.4 21.5 22 210 7.6-28 43454 • Φ2200×3600 ≤25 0.047-0.4 25 20.7 245 5.2-32 44000 • Φ2200×7000 ≤25 0.047-0.4 46 20.7 380 15-38 54000 • Φ2400×3600 ≤25 0.047-0.4 28 19 320 8-60 47000 • Φ2400×4500 ≤25 0.047-0.4 35 19 380 8.5-60 65000 • Φ2700×4000 ≤25 0.047-0.4 40 20.7 400 12-80 94000 • Φ2700×4500 ≤25 0.047-0.4 48 20.7 430 12-90 102000 • Φ3200×4500 ≤25 0.047-0.4 65 18 800 按条件定 137000

  9. 棒磨机的技术参数 • 型号 磨机直径mm 磨机长度mm 进料粒度mm 出料粒度mm 生产能力t/h 电机功率kw 备注 • 918 900 1800 <20 4.3 ～ 0.175 1.2 ～ 2 11 产量为湿 • 924 900 2400 <20 4.3 ～ 0.147 1.5 ～ 2.8 15 法制建筑 • 1224 1200 2400 <25 4.3 ～ 0.175 3 ～ 7.5 30 砂产量， • 1245 1200 4500 <25 4.3 ～ 0.147 4 ～ 10 45 原料硬度 • 1530 1500 3000 <25 4.3 ～ 0.175 10 ～ 25 75 参照标准 • 1557 1500 5700 <30 4.3 ～ 0.147 16 ～ 45 110 为中等硬 • 1835 1830 3500 <30 4.3 ～ 0.175 40 ～ 60 130 度的石灰 • 1870 1830 7000 <30 4.3 ～ 0.147 60 ～ 90 180 石。

  10. 溢流球磨机主要技术参数： • 型号 筒体转速（r/min） 装球量（t）给料粒度（mm）出料粒度（mm）产量（t/h）电机功率（kw） 机重（t）MY900×1800 38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6 • MY900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6 • MY1200×2400 32 3.8 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 12.5 • MY1200×3000 32 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 45 12.8 • MY1200×4500 32 7 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8 • MY1500×3000 27 8 ≤25 0.074-0.4 2-5 90 17 • MY1500×4500 27 14 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21 • MY1500×5700 27 15 ≤25 0.074-0.4 3.5-8 132 24.7 • MY1830×3000 24 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 180 28 • MY1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 32 • MY1830×6400 24 23 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34 • MY1830×7000 24 25 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36 • MY2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 210 34 • MY2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42 • MY2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 50 • MY2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 48.5 • MY2200×6500 21 31 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8 • MY2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 54 • MY2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 56 • MY2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 65 • MY 2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 400 94 • MY 2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 430 102 • MY 3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按条件定 800 137

  11. 水泥磨机 (Cement Mill) • A.产品介绍 • 水泥球磨机主要应用于水泥厂成品 • 及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、 • 电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它 • 可磨性物料。可用于开流粉磨，也适 • 用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。 • 水泥磨具有对物料适应性强、能连续 • 生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。水泥球磨机既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。

  12. 水泥球磨机技术参数 • 规格(直径 转速 入料粒 生产能力 研磨体装 主电机 主减速器 重量 • ×长度)(r/min) 度(mm)(t/h) 载量(t) 型号 功率(kw) 转速(r.p.m) 型号 速比 (t) • φ2.2×11 20.91 ≤25 15～17 50 TR1512-8 570 740 Zd80 5.6 92 • φ2.4×8 20.91 ≤25 14～18 39.5～42 TRQ1512-8 570 740 Zd80-9 5 76.4 • φ2.4×9 20.9 1 ≤25 23～25圈 50 TR1512-8 570 740 Zd80-9 5 91 • φ2.4×10 20.91 ≤25 16～22 50 TR1512-8 570 740 Zd80-9 5 111 • φ2.4×11 21 ≤25 开19～24 6265 YR710-8/1180 710 740 JDX630 5.6 125 • 圈22～28 • φ2.4×12 21 ≤25 开18～20 6365 YR800-8/1180 800 740 MBY710 6.3 127 • 圈21～23 • φ2.4×13 21 ≤25 开21～22 6668 YR800-8/1180 800 740 MBY710 6.3 131 • 圈24～26 • φ2.6×10 20.6 ≤25 21～24 64 YR800-8/1180 800 740 JDX710 6.3 140 • φ2.6×13 20.6 ≤25 28～31 81 YR1000-8/1180 1000 740 JDX800 6.3 158 • φ3.0×9 19.13 ≤25 40～45 85 YR1000-8/1180 1000 740 MBY800 7.1 148 • φ3×11 18.92 ≤25 44～47 95 YR1250-8/1430 1250 740 JDX900 7.1 77 • φ3×12 18.92 ≤25 48～52 103 YR1250-8/1430 1250 740 JDX900 7.1 182 • φ3×13 18.92 ≤25 39～45 116max YR1400-8/1430 1400 740 JDX900 7.1 200.7 • φ3.2×11 18.3 ≤25 45～48 112max YR1600-8/1430 1400 740 JDX900 7.15 213.6 • φ3.2×13 18.7 ≤25 50～55 133max YR1600-8/1430 1600 740 JDX1000 7.15 237 • φ3.4×11 18 ≤25 45～55 120max YR1600-8/1430 1600 740 JDX1000 230 • φ3.5×13 17 ≤25 60～65 156max YR2000-8/1730 2000 740 TS130-A-F1 257.6 • φ3.8×13 17 ≤25 65～70 185 YR2500-8/1730 2500 740 DMG22/2500 313 • φ4×13 16.3 ≤25 78～80 191 YRKK900-80 2800 745 JS140-A 348 • φ4.2×11 15.8 ≤25 100～110 182～190 YR2800-8/17830 2800 740 JS140-A-F1D 350 • φ4.2×13 15.2 ≤25 110～120 230 YRKK1000-8 3350 740 MFY355-A 380 • φ4.6×14 15 ≤25 100～115 285 YR1000-8 4200 740 J3160-C 485

  13. 烘干机(Drying machine) • A.产品介绍： • 昌胜机械生产的矿粉烘干机采用了高 • 温快速干燥工艺，成功地组合了热风槽式 • 旋片干燥机和气流式干燥器的优点。物料 • 在高速旋转叶片的作用下抛起、击碎，并 • 弥散于机体内，同时与高温热风充分有效 • 接触，强烈进行对流传热，由此实现了质、热传递过程，实现了对物料连续两级高效干燥。

  14. B.结构组成： • 本成套设备主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。 • C.工作原理： • 矿粉由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机，被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落，经破碎装置击散后，物料与呈负压的高温介质充分接触，完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用，物料由进料端缓缓移动，干燥后由出料螺旋排出，尾气通过除尘器除尘后，排入大气。

  15. D.技术参数： • 型号 TDYZ800 TDYZ1000 TDYZ1500 TDYZ2200 • 进料螺旋输送量 ≥800kg/h ≥1200kg/h ≥1800kg/h ≥3000kg/h • 干燥机水分蒸发量 350kg/h 650kg/h 900kg/h 1300kg/h • 滚筒转速及功率 3-4rmp,4kw 3-4rmp,5.5kw 3-4rmp,10kw 3-4rmp,15.5kw • 破碎轴转速及功率 150-250rmp,3kw 150-250rmp,4kw 150-250rmp,4kw 150-250rmp,5.5kw • 引风机功率 7.5kw 11kw 15kw 18.5kw • 耗煤量（标准煤） ≤70kg/h ≤110kg/h ≤170kg/h ≤220kg/h • 耗电量 ≤10度/小时 ≤15度/小时 ≤20度/小时 ≤30度/小时 • 占地面积 ≥80m2 ≥100m2 ≥120m2 ≥150m2 • 厂房高度 ≥3.8m ≥4.2m 5.5m ≥5.5m • 干燥机重量 5.5T 8.5T 15.5T 23.5T

  16. 三筒烘干机 （Three-cylinder dryer） • A.产品介绍： • 三筒式烘干机主要用于烘干一定 • 湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、 • 型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以 • 及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒 • 物料。烘干后的物料含水量可以达到 • 1—0.5%以下。 • B.工作原理： • 物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

  17. C.主要特点： • 1.材料使用16Mn，使用寿命比Q235A材料制作的提高3-4倍。 • 2.可用油、煤、气作为供热热源，能烘干块、粒、粉状物料。 • 3.占地面积小，比同规格单筒烘干机占地面积减少50%左右，土建投资 • 节省50%左右，电耗降低65-70%。 • 4.出其温度低于60℃，除尘设备滤袋使用寿命提高200%。 • 5.采用四组托轮传动，运行平稳，便于维护，降低成本。 • 6.使用性强，适用于建材、煤炭、化工、粮食等多个行业。 • 7.生产效率高，热交换充分，比同规格单筒烘干机提高产能60%。

  18. D.技术参数： • 型号规格 φ2.1×4.5m φ2.5×6.4m φ3.2×7m φ3.6×8m • 外筒直径m 2.1 2.5 3.2 3.6 • 外筒长度m 4.5 6.4 7 8 • 筒体容积m3 18.84 31.89 56.26 64.30 • 筒体转速rpm 4-6.5 4-6.5 4-6.5 4-6.5 • 矿渣初水份% 15-18 15-18 15-18 15-18 • 矿渣终水份% 1 1 1 1 • 黄砂初水份% 8-10 8-10 8-10 8-10 • 黄砂终水份% 0.5-1 0.5-1 0.5-1 0.5-1 • 最高进气温度℃ 700-750℃ 700-750℃ 700-750℃ 700-750℃ • 生产能力T/h 黄砂18-25 黄砂28-30 黄砂35-40 黄砂65-70 • 矿渣13-18 矿渣25-28 矿渣40-45 矿渣60-65 • 电动机型号 Y2-160m-4 Y2-132m-4E Y2-132m-4E Y2-160m-4 • 电动机功率kw 5.5×2 5.5×4 7.5×4 11×4 • 减速机型号 XWD-5.5KW-8 XWD-5.5KW-5 XWD-7.5KW-8 XWD-7.5KW-8 • 减速机速比I 29 29 29 29 • 设备重量T 15 20 33 42 • 可根据客户要求重新设计

  19. 颚式破碎机(Jaw crusher) • A.产品简介： • PE、PEX系列颚式破碎机为大型 • 复摆式，是本公司集国内外同类产品 • 的成功经验，为矿山、冶炼、建材、 • 公路、铁路、水利采石场和筑路等 • 工业部门专门设计的岩石破碎机。该 • 产品规格齐全，其给料粒度从210毫米至1200毫米，PE型颚式破碎机破碎物料的抗压强度可达300MPa，是成套破碎生产线中初级破碎的首选设备. PE系列用于粗破，PEX系列用于中、细破。

  20. B.结构组成： • 颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。 • C.结构特点： • 采用高强度锰钢，一次成型铸造，具有耐磨、抗压、寿命长等优点。主要适用破碎大、中、小型石块和相应的物体。

  21. D.技术参数: • 型 号 进料口尺 最大进料粒 产量（t/h） 电机功率 排料口调整 外形尺寸（mm） 重 量（t） • 寸（mm） 度（mm） （KW） 范围（mm） • PE-150×250 150×250 125 1-5 5.5 10-40 875×758×850 0.81 PE-250×400 250×400 210 5-20 15 20-60 1450×1315×1296 2.8 PE-400×600 400×600 340 16-65 30 40-100 1700×1732×1653 6.5 PE-500×750 500×750 425 40-110 55 50-100 2035×1921×2000 11 • PE-600×900 600×900 500 90-180 55 65-160 2290×2206×2370 17.5 PE-750×1060 750×1060 630 110-320 90 80-140 2655×2302×3110 29 PE-900×1200 900×1200 750 200-460 110 95-165 3380×2870×3330 58 • PE-1200×1500 1200×1500 1020 375-800 160 150-300 4200×3750×3820 100.9 PEX-250×750 250×750 210 15-30 22 25-60 1667×1545×1020 5 PEX-250×1000 250×1000 210 16-52 37 25-60 1530×1992×1380 7 • PEX-250×1200 250×1200 210 20-60 37 25-60 1900×2192×1430 7.7 • PEX-300×1300 300×1300 250 20-90 75 25-105 2720×1950×1600 11

  22. 高频筛(High frequency screen) • A.产品简介： • 高频筛由激振器、矿浆分配器、 • 筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件 • 组成。高频筛效率高、振幅小、筛分 • 频率高。与普通筛分设备的原理不同， • 由于高频筛采用了高频率，一方面破 • 坏了矿浆表面的张力使细粒物料在筛 • 面上高速振荡，加速了大密度（比重） • 有用矿物的析离作用，增加了小于分 • 离粒度物料与筛孔接触的概率。从而 • 造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

  23. B.技术参数： • 规格 筛孔（mm）给矿粒度（mm）筛面倾角 振幅 频率 (r/min) 电机功率 (kw) • 1200×2000 0.15~0.25 ＜1 15o~55o 0.6~2.2 3000 0.25 • 1500×3000 0.15~0.25 ＜1 15o~55o 0.6~2.2 3000 0.37 • 2000×3000 0.15~0.25 ＜1 15o~55o 0.6~2.2 3000 0.37 • 2200×3800 0.15~0.25 ＜1 15o~55o 0.6~2.2 3000 0.37 • 技术参数如有变动，恕不另行通知 。

  24. 振动给料机(Vibrator feeder) • A.产品简介： • 振动给料机又称振动喂料机。 • GZD系列振动给料机结构简单，操 • 作方便，不需润化，耗电量小； • 可以均匀地调节给矿量；因此已 • 得到广泛应用。一般用于松散物 • 料。根据设备性能要求，配置设 • 计时应尽量减少物料对槽体的压 • 力，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角最好设计为55-65度。

  25. B.工作原理 ： • GZD系列振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。 • C.性能特点： • ①、体积小、重量轻，结构简单紧凑，投资小； ②、安装方便、维修量小，运行费用低； ③、因受振矿岩物料流动性增大，减少通道堵塞现象，故放矿能 • 力 大，效率高； ④、受振矿流连续、均匀、易控，矿流大小可根据需要调整，运 • 行 安全可靠；

  26. ⑤、在超共振状态下工作，振幅稳定，允许振动台板上的负载有较⑤、在超共振状态下工作，振幅稳定，允许振动台板上的负载有较 • 大的波动，对各种矿岩特别是粘性矿岩物料适应性较强，并可 • 在多尘或含水较多的环境下工作； ⑥、本系列振动耗电少，节能显著； ⑦、电气控制采用半波整流电器，可无级调节给料量，可用于自动 • 控制的生产流程中， 实现生产过程自动化； ⑧、无转动零部件，结构简单，维修方便； ⑨、采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐 • 蚀性的物料等。

  27. D.技术参数 • 型号 料槽尺寸 最大进料 处理能 电动机功 机械外形尺寸 • (mm) 粒度(mm) 力(t/h) 率 (KW) (L×W×H)(mm) GZD-850×3000 850×3000 400 80-120 7.5 3110×1800×1600 GZD-960×3800 960×3800 500 120-210 11 3850×1950×1630 GZD-1100×4200 1100×4200 580 200-430 15 4400×2050×1660 GZD-1100×4900 1100×4900 580 280-430 15 5200×2050×1700 GZD-1300×4900 1300×4900 650 450-600 22 5200×2350×1750

  28. 螺旋分级机(Spiral classifier) • A.产品介绍： • 广泛适用于选矿厂 • 中与 球磨机配成闭路循 • 环流程分流矿沙，或用 • 在重力选矿厂中来分级 • 矿砂和细泥，及金属选 • 矿流程中对矿浆进行粒 • 度分级，及洗矿作业中 • 的脱泥、脱水等作业。 • 该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。

  29. B.结构组成： • 分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。 • C.工作原理： • 螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中形成溢流流出，粗矿粒沉于槽底，由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的矿浆分级于过滤，然后把粗料利用螺旋片送入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。

  30. D.技术参数

  31. 磁选机(Magnetic separator) • A.产品介绍： • 适用于粒度0.5mm以下的磁 • 铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁 • 矿等物料的湿式磁选，也用于煤、 • 非金属矿、建材等物料的除铁作 • 业。磁选机的磁系，采用优质铁 • 氧体材料或与稀土磁钢复合而成， • 筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种形式的磁选机，筒体表面磁场强度可根据实际用途特殊制作。磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。 CTB型磁选机属弱磁性选矿设备，适用于0.5mm以下的强磁性矿物。

  32. B.工作原理： • 矿浆经过矿箱进入机槽体，在喷水管的作用下翻腾的矿浆进入分选区。由于各种矿物比磁化系数不同，在磁场磁力作用下，强磁性矿物被吸附在圆筒表面上。随圆筒旋转带到精矿排矿口，脱离磁系后借清水排入精矿箱；脉石和弱磁性矿物不能被磁力吸引，在槽体内矿浆流的作用下，逆圆筒旋转方向自流进入矿排矿管。

  33. C.技术参数： • 型号 筒体直径 (mm) 筒体长度 (mm) 进料粒度 (mm) 产量 (t/h) 功率(kw) 重量(t) • CTB612 Φ600 1200 0-2 10-20 1.1 1.5 • CTB618 Φ600 1800 0-2 15-30 2.2 1.8 • CTB718 Φ750 1800 0-2 25-45 3.0 2.2 • CTB918 Φ900 1800 0-3 35-70 4.0 2.8 • CTB1018 Φ1050 1800 0-3 40-75 5.5 4.3 • CTB1024 Φ1050 2400 0-3 52-100 5.5 5.2 • CTB1218 Φ1200 1800 0-3 47-90 5.5 5.0 • CTB1224 Φ1200 2400 0-3 80-120 7.5 6.4 • 技术参数如有变动，恕不另行通知 。

  34. 浮选机(Flotation machine) • A.产品介绍： • 浮选机适用于分离有色 • 金属、黑色金属、贵金 • 属、非金属矿物和化工 • 毛坯原料，可进行粗 • 选、扫选、精选或反浮 • 选作业。在浮选机中,与 • 药剂混合后的矿浆,通过 • 搅拌充气,使目标矿粒选 • 择性地附着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余物料被保留在矿浆中,从而达到分离矿物的目的。

  35. B.工作原理： • 电机通过三角带驱动主轴，使其下部叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，另一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。通过调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 • C.产品特点： • 1、吸气量大、能耗低； • 2、兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅 • 助设备； • 3、水平配置，便于流程的变更； • 4、矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。

  36. D.技术参数： • XJK • 型号 XJK-0.13(1A) XJK-0.23(2A) XJK-0.35(3A) XJK-0.62(4A) XJK-1.1(5A) XJK-2.8(6A) • 槽体容积 (m3) 0.13 0.23 0.35 0.62 1.1 2.8 • 叶轮直径 (mm) 200 250 300 350 500 600 • 产量 (m3/min) 0.05-0.16 0.12-0.28 0.18-0.4 0.3-0.9 0.6-1.6 1.5-3.5 • 叶轮转速 (r/min) 600 500 470 400 330 280 • 刮板转速 (r/min) 17.5 17.5 17.5 26 26 26 • 叶轮电机 型号 Y100L1-4 Y90L-4 Y90L-4 Y100L2-6 Y132M2-6 Y160L-6 • 功率 (KW) 2.2 1.5 1.5 3 5.5 11 • 刮板电机 型号 Y80M1-4 Y80M1-4 Y80M2-4 Y80M2-4 Y90S-4 Y90S-4 • 功率 (KW) 0.55 0.55 0.75 0.75 1.1 1.1 • 技术参数如有变动，恕不另行通知 。

  37. 永磁脱水槽(Permanent magnetic dehydration tank ) • A.产品介绍： • 磁力脱水槽是一种靠重力、磁力和 • 上升水流力综合作用的弱磁场磁选设备。 • 用于细粒磁铁矿石磁选前的脱泥和磁铁 • 矿精矿的浓缩。重力使矿粒下沉;磁力 • 垂直于等磁感应强度线并指向磁感应强 • 度高的地方它的作用是加速磁性矿粒下沉并使磁性矿粒被吸到磁系表面;上升水流作用力阻止非磁性细粒脉石和矿泥的沉降，使其随上升水流进入溢流与磁性矿粒分开，上升水流还可使磁性矿粒呈松散状态，把夹杂的脉石冲洗出来，提高磁性精矿品位。

  38. B.技术参数： • 型号规格 上口直径 槽体高度 沉降面积 磁感强度 溢流粒度 处理能力 质量 • mm mm m2 MT mm t/h t CS12 φ1200 1.5 ≥30 0-1.5 46 1.54 • CS16 φ1600 1390 2 ≥30 0-1.5 45 1.98 • CS20 φ2000 1600 3 ≥30 0-1.5 50 1.37 • CS20S φ2000 1650 3 ≥30 0-1.5 50 2.3 • CS25 φ2500 1800 4.8 ≥30 0-1.5 55 1.62 • CS30 φ3000 2000 7 ≥30 0-1.5 60 2.12

  39. 提升机 (Elevator) • A.NE系列板链斗式提升机介绍：NE系列板链斗式提升机适用于粉状、颗 • 粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料的输 • 送，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、 • 熟料等，物料温度控制在250℃以下。该系 • 列提升机采用流入式喂料，诱导式卸料；物 • 料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重 • 力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械 • 部标准（JB3926-85)。 NE型板链斗式提升机 • 是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。

  40. B.结构组成： • NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 • C.性能特点：密封性好，环境污染少；操作、维修方便、易损件少；由于节能和维修少，使用成本极低；运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好，环境污染少；结构刚性好，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮；机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小；输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。损耗少，噪声低，寿命长；

  41. D.技术参数： • 型号 提升量（m3/h） 物料最大块度（MM） • 允许占百分比 • 10 25 50 75 100 • NE15 10-16 65 50 40 30 25 • NE30 18.5-32 90 75 58 47 40 • NE50 35-60 90 75 58 47 40 • NE100 75-110 130 105 80 65 55 • NE150 112-170 130 105 80 65 55 • NE200 170-220 170 135 100 85 70 • NE300 250-320 170 135 100 85 70 • NE400 306-440 205 165 125 105 90 • NE500 365-520 240 190 145 120 100 • NE600 460-630 240 190 145 120 100 • NE800 588-840 275 220 165 135 110

  42. 皮带输送机 (Belt conveyer) • A.产品介绍： • 胶带输送机又称带式输送机，俗 • 称皮带输送机。带式输送机由驱动装 • 置拉紧输送机，中部构架和托辊组成 • 输送带作为牵引和承载构件，借以连 • 续输送散碎物料或成件品。胶带输送 • 机是一种摩擦驱动以连续方式运输物 • 料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

  43. B.结构组成： • 通用胶带输送机由输送带、托辊、滚筒机驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。托辊有槽型托辊、平型托辊、调心托辊、缓冲托辊。滚筒有驱动滚筒和改向滚筒之分。张紧装置是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的角度保证在规定范围内。

  44. 胶带宽度 最大粒度（mm） 输送速度(m/s) 输送量(t/h) • (mm) 筛分/未筛分 • B500 100/150 0.8-2.5 41-232 • B650 130/200 0.8-2.5 67-391 • B800 180/300 0.8-3.15 118-824 • B1000 250/400 1.0-3.15 230-1233 • B1200 1.0-4.0 345-2202 • B1400 1.0-4.0 801-2996 C.技术参数：

  45. 双链刮板输送机 (Double chain drag conveyer) • A.产品介绍： • 该机专门为水泥熟料（温度高、粒度大小不均、硬度大、琢磨性强）库顶输送而设计。也可用于15o倾角以下的小块状颗粒状，粉状及混合物的输送。 • B.主要特点： • a、可多点进，出料布置。 • b、梯形槽体设计，保证刮板不会卡死， • 输送可靠。 • c、抗磨损，衬板采用白口铸铁，刮板周 • 边堆焊碳化钨，寿命3年以上。 • d、链条、链钩采用合金钢（25MnV）材料，各链轮、托轮均为钢件并经特 • 殊处理。 • e、操作安全、维护方便，防尘密封可靠。

  46. C.技术参数 • 规格型号 槽宽 输送速度 传送能力 电机功率 物料粒度 物料温度 输送长度 • （单位）（mm）（m/s） （m3/h） （kw） （mm） （℃） （m） • KS300 300 0.3-0.5 15-20 4.0-7.5 ≤40 ≤300 ≤30 • KS400 400 0.3-0.5 20-26 5.5-11 ≤45 ≤300 ≤30 • KS500 500 0.3-0.5 25-30 5.5-15 ≤50 ≤300 ≤30

  47. A.产品介绍： 对一般输送设备难以正常输送的高温、大块度、磨琢性强，具有锋利棱角的物料输送具有独特优势。 适用范围：物料温度≤600℃ 物料堆积密度1.0-2.0T/M 输送长度长：可达80-160M，爬升角度大可达600 。 全系列产品规格齐全，输送能力大，最大输送量可达500m3 /h以上。 • 连续斗式输送机（Continuous bucket conveyer)

  48. B.技术参数： • 型号 边高（MM） 额定输送量（倾斜度≤25m3/h） • 输送速度（m/s） • 0.15 0.20 0.25 0.30 • DS400 160 29 39 49 59 • DS540 160 40 53 68 80 • DS640 200 59 79 99 119 • 250 74 99 124 149 • DS800 250 93 124 156 187 • 300 112 150 187 225 • DS1000 300 140 187 234 281 • 350 164 219 274 329 • DS1200 350 197 263 329 395 • DS1400 350 230 307 384 460 • DS1600 350 263 350 439 526

  49. 链式输送机 (Chain conveyer) • A.产品介绍： • 链式输送机是引进国外先进技术设计的九十年 • 代节能型新产品。它是埋刮板输送机的特种形式， • 是埋链式输送机。它集埋刮板输送机和链式输送机 • 的优点于一机，适用于水平方向或微倾斜（倾角小 • 于或等于100 ）方向输送干燥的容易流动的颗粒 • 状、粉尘状的物料。近几年，在水泥、粮食、煤 • 粉、氧化铝、砂、尿素等物料输送中深受欢迎。

  50. B.技术参数： • 型 号 FU150 FU200 FU270 FU350 FU410 FU500 FU600 FU800 • 槽宽mm 150 200 270 350 410 500 600 800 • 理想粒度mm ≤4 ≤5 ≤7 ≤9 ≤11 ≤13 ≤15 ≤18 • 10%最大粒度mm ≤8 ≤10 ≤14 ≤18 ≤21 ≤25 ≤30 ≤36 • 速度m/S 输送量m3/h • 0.17 8 16 25 - - - - - • 0.21 10 22 40 50 80 - - - • 0.26 15 30 50 80 120 160 220 350 • 0.36 20 40 70 110 160 220 340 480 • 0.40 25 58 90 140 190 270 400 550 • 0.53 - - 110 180 240 360 500 700

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