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脱硫石膏在水泥生产中的应用. 新疆建筑材料研究院 王生文. 脱硫石膏在水泥生产中的应用研究. 大纲 一、脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究 二、脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用 三、脱硫石膏完全代替天然石膏在水泥工业生产中的应用. 脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究. 试验方案 将脱硫石膏在 60℃ 条件下进行干燥,将破碎后的水泥熟料、石膏、及各种混合材按设定的配料方案进行计量后在 φ500×500 的试验小磨中粉磨,制成硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥进行理化性能分析。 试验目的
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脱硫石膏在水泥生产中的应用 新疆建筑材料研究院 王生文
脱硫石膏在水泥生产中的应用研究 • 大纲 • 一、脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究 • 二、脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用 • 三、脱硫石膏完全代替天然石膏在水泥工业生产中的应用
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究 • 试验方案 将脱硫石膏在60℃条件下进行干燥,将破碎后的水泥熟料、石膏、及各种混合材按设定的配料方案进行计量后在φ500×500的试验小磨中粉磨,制成硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥进行理化性能分析。 • 试验目的 第一,与掺天然石膏相比,不同掺量的脱硫石膏对水泥凝结时间的影响程度; 第二,与掺天然石膏相比,不同掺量的脱硫石膏对水泥强度的影响。
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究 • 试验用材料及其化学成分 脱硫石膏与天然石膏的化学成分(%) 熟料化学成分及率值(%)
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究 • 脱硫石膏对硅酸盐水泥性能影响的研究
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究 • 脱硫石膏对普通硅酸盐水泥性能影响的研究
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究 • 脱硫石膏对复合硅酸盐水泥性能影响的研究
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究 • 最佳脱硫石膏掺量的研究
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究 • 最佳脱硫石膏掺量的研究
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究 • 试验结论 • 1、粉磨时间相同时,掺加脱硫石膏的水泥比表面积都明显偏大; • 2、脱硫石膏与天然石膏在调节水泥凝结时间的性能相似,脱硫石膏能正常调节水泥的凝结时间。相同掺量的脱硫石膏生产水泥与相同掺量的天然石膏生产的水泥相比较,凝结时间略有延长; • 3、掺加脱硫石膏的水泥强度比掺加天然石膏水泥强度略有提高。 • 4、用脱硫石膏做水泥缓凝剂,水泥中SO3控制在2.4~2.8%时的脱硫石膏掺入量是最佳的脱硫石膏掺加量。
脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用 • 脱硫石膏代替部分天然石膏进行了工业生产试验 • 试生产单位:新疆青松水泥有限责任公司 • 水泥磨:Φ3.0×13m, • 脱硫石膏与天然石膏按1:1比例入仓搭配使用,生产32.5复合硅酸盐水泥和42.5普通硅酸盐水泥近4万吨,生产的水泥各项指标均符合国家标准。
脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用 • 工业生产32.5复合硅酸盐水泥的配料方案及水泥物理性能
脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用 • 工业生产42.5普通硅酸盐水泥的配料方案及水泥物理性能
脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用 • 存在的问题: • 1、脱硫石膏含水量高,极易吸潮,应用受气候的影响较大; • 2、脱硫石膏按一定的比例掺入到天然石膏中,混合后通过破碎机、皮带输送机进入提升机,破碎机入口和提升机入口溜子容易堵,石膏库也容易发生挂库、棚库等现象,增加了岗位工的劳动强度; • 3、脱硫石膏与天然石膏搭配比例不稳定,石膏库的下料不流畅,造成出磨水泥三氧化硫的合格率较低。
脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用 • 改进措施 • 1、在实施过程中,将脱硫石膏严格分区、分段堆放,本着先进厂先用的原则,尽量控制脱硫石膏的含水量; • 2、适当增加脱硫石膏的储量,建造脱硫石膏堆棚,进一步降低入磨脱硫石膏的水分; • 3、单独设置钢板仓用于存储脱硫石膏,经计量后直接喂入水泥磨。钢板仓底部出料口加装筒仓强制卸料器,钢板仓锥斗内侧铺贴高分子聚酯防粘衬板,保证物料畅通; • 4、适当降低出磨水泥三氧化硫的控制值,保证出磨水泥的凝结时间不发生较大的变化,适应客户对公司水泥使用的习惯 。
脱硫石膏完全代替天然石膏在水泥工业生产中的应用脱硫石膏完全代替天然石膏在水泥工业生产中的应用 • 2010年,新疆青松水泥有限责任公司 • 水泥磨Φ3.0×13m • 32.5复合硅酸盐水泥14万吨,42.5普通硅酸盐水泥6万吨,使用脱硫石膏8000吨。 • 2011年,新疆库车青松水泥有限责任公司 • 水泥磨:Φ3.2×13m • 32.5复合硅酸盐水泥32.5水泥35万吨,PO42.5水泥15万吨,使用脱硫石膏2.0万吨左右。 • 生产的水泥各项指标均符合国家标准。
脱硫石膏完全代替天然石膏在水泥工业生产中的应用脱硫石膏完全代替天然石膏在水泥工业生产中的应用 • 工业生产32.5复合硅酸盐水泥的物理性能
脱硫石膏完全代替天然石膏在水泥工业生产中的应用脱硫石膏完全代替天然石膏在水泥工业生产中的应用 • 工业生产42.5普通硅酸盐水泥的物理性能
经济效益分析 1.按年生产水泥60万吨水泥计算,脱硫石膏的平均掺加量为4.0%,全年可消耗2.4万吨电厂脱硫石膏,代替天然石膏约3.0万吨。 2.天然石膏进厂价格为80元, 脱硫石膏进厂价格为20元/吨,全年可节约直接生产成本192万元,折合每吨水泥可节约成本3.2元。其中尚不计算天然石膏破碎、粉磨等环节电耗成本 。
社会效益分析 第一,烟气脱硫石膏的综合利用,减少了电厂因堆放废渣所消耗的资金、占用的土地和环境污染,并有效的防止了二次污染的发生; 第二,该项目成果的应用,可以减少天然石膏资源的开采量,保护生态环境,降低能源消耗,发展循环经济,节能减排起到推动和示范作用。 第三、使用脱硫石膏代替天然石膏生产水泥,实现了工业废渣的有效利用,可以帮助企业享受国家和地方的各项免税政策,增加经济效益。