1 / 29

Regenerát

Regenerát. Střední odborná škola Otrokovice. Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je ing. Emil Vašíček Dostupné z Metodického portálu www.rvp.cz, ISSN: 1802-4785, financovaného z ESF a státního rozpočtu ČR. Provozováno Výzkumným ústavem pedagogickým v Praze.

decker
Download Presentation

Regenerát

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Regenerát Střední odborná škola Otrokovice Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je ing. Emil Vašíček Dostupné z Metodického portálu www.rvp.cz, ISSN: 1802-4785, financovaného z ESF a státního rozpočtu ČR. Provozováno Výzkumným ústavem pedagogickým v Praze. www.zlinskedumy.cz

  2. Charakteristika DUM 1

  3. Náplň výuky: Co je to regenerát Jak se vyrábí Suroviny pro výrobu regenerátu Úprava surovin drcení mletí Regenerace parní vařáková mechanická ponořováním Dodatečné úpravy Použití regenerátu Regenerát

  4. Výraz regenerace(obnovení původního stavu) nebo regenerát(výchozí surovina) nejsou zcela správné, v žádném případě se nezíská zpět kaučuk. Regenerát Při regeneraci získáme z pryže regenerát – materiál zpracovatelný vulkanizovatelný Z elastické pryže vyrobíme plastický regenerát Vlastnosti vulkanizátů jsou však horší než u výchozího kaučuku Obr. 1: regenerace ocasu

  5. Výroba regenerátu se skládá z několika kroků: • Příprava pryže k regeneraci • Vlastní regenerace • Konečná úprava – zjemňování Výroba regenerátu [1] Obr. 2: vysloužilý plášť

  6. Základní surovinou je stará měkká pryž všeho druhu – pneumatiky, hadice, duše, klínové řemeny, dopravní pásy, technická pryž, … Odpad je nutno vytřídit odpad s textilem a bez textilu kaučuk přírodní a syntetický Surovina pro regeneraci Obr. 3: změna tuhosti Přírodní kaučuk (NR) – plastikace je zpočátku rychlá, později se zpomaluje, plasticita se stále zvyšuje, tuhost klesá Butadienový (BR) a butadien-styrenový kaučuk (SBR) – tuhost zpočátku výrazně klesne, po hodině opět stoupá

  7. Nejčastěji se používá odpad z pneumatik – pláště. Pro málo ojeté se provádí štípání, tj. oddělení běhounu od kostry. Pryž bez příměsí se považuje za kvalitnější a regeneruje se zvlášť. Surovina pro regeneraci Obr. 4: vyřazené pláště

  8. Z pneumatik se odřežou lanka plášť se rozseká na kusy (do 20 cm) drtí se na kousky velikosti 1 – 2 cm v kuželových drtičích na rýhovaných kalandrech jeden válec rýhovaný podélně a druhý šikmo skluzem 2,5 : 1 v rotačním nožovém drtiči Kousky se melou na drť 1 – 2 mm v talířovýchmlýnech Příprava pryže Obr. 5: kousky z kalandru

  9. Rotor i stator ve tvaru zvonu • Šroubovitá žebra s břity se směrem dolů snižují • Vodní chlazení pro odvod disipovaného tepla • Velikost zrn se reguluje svislým posuvem rotoru Kuželový drtič Obr. 6: schéma drtiče Obr. 7: kuželový drtič Obr. 8: řez drtičem

  10. Dvouválec s rýhovanými válci (jeden podélně a druhý šikmo) • Materiál je drcen ve štěrbině mezi válci • Velikost částic se určuje šířkou štěrbiny Válcový drtič Obr. 9: dvouválec

  11. Tato konstrukce umožní drcení i kovových odpadů • Čtyři válce • Kotoučové nože (nožový zub) • Výstupky do sebe zapadají • Dělí podélně i příčně Rotační nožový drtič Obr. 10: nožový drtič Obr. 11: detail rotačních nožů

  12. Rotor (spodní díl) má žebra ve tvaru přerušovaných soustředných kružnic, která zapadají do přerušovaných žeber statoru (horní díl) • Profil žeber se k obvodu talíře zmenšuje • Značné třecí teplo – nutno chladit Talířový mlýn Obr. 12: talířový mlýn Obr. 13: schéma talířového mlýnu

  13. Zbytky textilu – při prosévání drtě se odsaje z povrchu (nižší hmotnost) Po odsání v regenerátu zůstává 5 – 15 % vláken, při regeneraci „zuhelnatí“ Nežádoucí příměsi Kovové úlomky (zbytky ocelového kordu, hřebíky z dezénu a olámané břity mlecích zařízení) se z drtě odstraní průchodem mezi póly elektromagnetu Obr. 14: vyčistěná pryžová drť

  14. Způsoby regenerace parní – ohřívání přímou párou vařáková – míchaný vařák, prostředí kyselé (H2SO4) – předstupeň k odstranění vláken zásadité (NaOH) – 90 % výroby regenerátu neutrální – ZnCl2 nebo CaCl2 mechanická – hnětením ponořováním – kusy bez vláken Vlastní regenerace Obr. 15: vařák 70 m3

  15. Parní regenerace nejstarší způsob levná jen odpad bez textilu Ležatý kotel vyhřívaný přímou parou tlak páry 3 – 5 atmosfér teplota 170 – 190 °C doba 3 – 5 hodin Tlak, teplota a čas závisí na druhu pryžové drtě Regenerace parní Obr. 16: parní kotel

  16. V kyselém prostředí – slouží k odvláknění drti (vlákna zuhelnatí); 10 % H2SO4 5 – 10 hodin míchá se probubláváním páry neutralizace NaOH následuje alkalická regenerace Alkalická – míchaný autokláv (8 – 10 m3) 4 – 8 % NaOH měkčidla (dehet, olej…) v množství od 6 % (měkčí přírodní kaučuk) do 20 % (tužší syntetický) ohřev nepřímou párou teplota 180 až 200 °C doba 5 – 15 hodin na závěr se drť scedí propere vyždímá usuší Neutrální (chloridová) – jako alkalická, ale místo NaOH je 1 % ZnCl2 Regenerace vařáková Obr. 17: olej

  17. Drť se hněte Hnětací stroj – drť + parafinický olej, případně saze Způsob nízkotlakývysokotlaký doba [min.] 30 5 – 10 teplota [°C] 220 290 tlak [MPa (atm)] 0,2 (2) 0,6 – 1 (6 – 10) Šnekový stroj (reklamátor) doba průchodu 3 – 5 minut teplota 170 °C koncová štěrbina 0,8 mm Regenerace mechanická 1 – násypka 2 – šnek 3 – plášť 4 – kónusový konec šneku 5 – kónusová částpláště 6 – prostor kolem chladicího trnu 7 – chladicí trn 8 – kruhová štěrbina Obr. 18: reklamátor

  18. Postup • větší kusy pryže se uloží do drátěných košů • koše se ponoří do roztavenéhoasfaltu • 2 hodiny při regenerační teplotě • Po okapání zbude 3 – 4 % asfaltu (při zpracování je jako mazivo) • zuhelnatělý textil zůstává v regenerátu Regenerace ponořováním Obr. 19: závěsný drátěný koš Obr. 20: asfalt

  19. Masivní dvouválce teplota válců 80 – 90 °C. válce úzké (zamezení průhybu válců) skluzem 2,5 : 1 Pasírovací stroje přes jemné síto – zbavení nemagnetických nečistot (např. mosaz) Konečný kalandr chlazený na 80 °C vytvoří folii o tloušťce je asi 0,1 mm, Navíjení na buben nábal zhruba 20 kg rozříznutí práškovadlo proti slepení Dodatečné úpravy – zjemňování Obr. 21: pasírovací síta

  20. Výhody regenerátu • zkracuje dobu potřebnou k míchání (zvyšuje plasticitu) • směsi se méně zahřívají při míchání • směsi se snáze vytlačují a válcují • směsi mají větší rozměrovou stabilitu • přídavek regenerátu zrychluje vulkanizaci • směsi mají dobré stárnutí Regenerát – použití Obr. 22: plotny regenerátu

  21. Použití v gumárenských směsích • kostra osobních pneumatik a bočnice • směsi pro duše a lanka • pryžové podešve a podpatky • hadice • dopravní pásy • autokoberce • technická pryž • … Regenerát – použití Obr. 23: vzorník drcené pryže

  22. Další způsoby využití • protiskluzové povrchy • dlažby dětských hřišť • povrchy sportovišť • bezhlučné železniční přejezdy • … Regenerát – použití Obr. 24: dětské hřiště

  23. Kontrolní otázky: Co to je regenerát? Jak se vyrábí? Jaké jsou suroviny pro výrobu regenerátu? Jak se upravují suroviny pro výrobu regenerátu?

  24. Seznam obrázků: Obr. 1: AlligatorLizard. In: Profimedia [online]. 2009 [vid. 11. 3. 2013]. Dostupné z: http://www.profimedia.cz/fotografie/allogator-jesterka-regenerace-ocasu-0038531868/ Obr. 2: Old Tires in scrap heap for landfill. In: Profimedia [online]. 2011 [vid. 11. 3. 2013]. Dostupné z: http://www.profimedia.cz/fotografie/stare-pneumatiky-na-smetisti-za-skladku/0013094267/ Obr. 3: Vašíček Emil, Gumárenská technologie 3, skripta, Střední odborná škola Otrokovice, 2011 Obr. 4: Tureckívedciobjavili nový proces recyklácie použitých pneumatík. In: Ekomania [online]. 2012 [vid. 11. 3. 2013]. Dostupné z: http://www.ekomania.sk/technologie/turecki-vedci-objavili-novy-proces-recyklacie-pouzitych-pneumatik Obr. 5: RECYCLED SHREDDED TIRE RUBBER. In: Fotky a foto [online]. 2012 [vid. 11. 3. 2013]. Dostupné z: http://fotky-foto.cz/fotobanka/recyklovane-drcene-gumy-pneumatiky-na-pozadi(26509266)/ Obr. 6: Vašíček Emil, Gumárenská technologie 3, skripta, Střední odborná škola Otrokovice, 2011

  25. Seznam obrázků: Obr. 7: Vašíček Emil, Gumárenská technologie 3, skripta, Střední odborná škola Otrokovice, 2011 Obr. 8: Vašíček Emil, Gumárenská technologie 3, skripta, Střední odborná škola Otrokovice, 2011 Obr. 9: Vašíček Emil, Gumárenská technologie 3, skripta, Střední odborná škola Otrokovice, 2011 Obr. 10: Produkty. In: UNTHA shredding technology [online]. 2009 [vid. 11. 3. 2013]. Dostupné z: http://www.cee-environmental.com/cs/company/info/id/779 Obr. 11: Produkty. In: UNTHA shredding technology [online]. 2009 [vid. 11. 3. 2013]. Dostupné z: http://www.cee-environmental.com/cs/company/info/id/779 Obr. 12: Vašíček Emil, Gumárenská technologie 3, skripta, Střední odborná škola Otrokovice, 2011 Obr. 13: Vašíček Emil, Gumárenská technologie 3, skripta, Střední odborná škola Otrokovice, 2011 Obr. 14: Recyklace pneumatik. In: CEMC [online]. 2013 [vid. 11. 3. 2013]. Dostupné z: http://www.tretiruka.cz/news/recyklace-pneumatik

  26. Seznam obrázků: Obr. 15: Vařák. In: Hradecký [online]. 2013 [vid. 11. 3. 2013]. Dostupné z: http://www.hradeckypacov.cz/aktuality.html Obr. 16: Parní kotle. In: Garant Olomouc [online]. 2012 [vid. 11. 3. 2013]. Dostupné z: http://www.kotle-garant.cz/kotle.html Obr. 17: Nedostatek ropy. In: Nazeleno [online]. 2011 [vid. 11. 3. 2013]. Dostupné z: http://www.nazeleno.cz/technologie-1/nedostatek-ropy-jsou-resenim-ojete-pneumatiky.aspx Obr. 18: Vašíček Emil, Gumárenská technologie 3, skripta, Střední odborná škola Otrokovice, 2011 Obr. 19: Drátěný koš DK 21-1. In: Eko-Lab [online]. 2013 [cit. 2014-01-06]. Dostupné z: http://www.vybaveni-prodejen.eu/ekolab/eshop/1-1-mrazici-vany-male/0/5/5-Drateny-kos-DK-21-1 Obr. 20: Barel asfaltu. In: Hyper inzerce [online]. 2013 [cit. 2014-01-06]. Dostupné z: http://suroviny-polotovary.hyperinzerce.cz/prumyslove-suroviny-polotovary/inzerat/8588439-asfalt--28barel-asfaltu-29-nabidka-zdar-nad-sazavou/#.UssnbvQvQhQ

  27. Seznam obrázků: Obr. 21: Pasírovací řezací miska. In: Gastrotechnologie [online]. 2013 [cit. 2014-01-06]. Dostupné z: http://www.gastrotechnology.cz/gastrotechnologie/eshop/231-1-Prislusenstvi/228-3-k-robotu-SUPRA-6E-T/5/213-Pasirovaci-rezaci-miska-Feuma-1-5-mm Obr. 22: Vašíček Emil, Gumárenská technologie 3, skripta, Střední odborná škola Otrokovice, 2011 Obr. 23: LANDSOFT. In: PlayPower [online]. 2012 [cit. 2014-01-06]. Dostupné z: http://www.playgroundpros.com/pdfs/Landsoft_Product_6-20-08.pdf Obr. 24: MFL desky. In: TZB-info [online]. 2013 [cit. 2014-01-06]. Dostupné z: http://stavba.tzb-info.cz/podlahy-pricky-povrchy/112419-pryzove-dlazby-a-pryzove-vylevane-povrchy-mfl

  28. Seznam použité literatury: [1] Vašíček Emil, ing., Chemické suroviny, učební texty, vydání druhé, Střední odborná škola Otrokovice, 2009 [2] Vašíček Emil, ing., Gumárenská technologie 3, učební texty, vydání třetí, Střední odborná škola Otrokovice, 2011

  29. Děkuji za pozornost

More Related