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第 13 章 挤出成型与挤出模设计. 挤出成型是目前比较普遍的塑料成型方法之一，适用于所有的热塑性塑料及部分热固性塑料，可以成型各种塑料管材，棒材，板材、电线电缆及异形截面型材等，还可以用于塑料的着色、造料和共混等。. 学习指导. 挤出型材的质量取决于挤出模具，挤出模具主要是由机头和定型装置两部分组成，其结构设计的合理性是保证塑件成型质量的决定性因素。. 生产过程连续，效率高. 模具结构较简单，投资少、收效快. 挤出成 型特点. 塑件内部组织均衡紧密，尺寸较稳定准确. 适应性强，除氟塑料外，热塑性塑料都可采用挤出成型. 13.1 挤出成型工艺.

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  1. 第13章 挤出成型与挤出模设计 挤出成型是目前比较普遍的塑料成型方法之一，适用于所有的热塑性塑料及部分热固性塑料，可以成型各种塑料管材，棒材，板材、电线电缆及异形截面型材等，还可以用于塑料的着色、造料和共混等。 学习指导 挤出型材的质量取决于挤出模具，挤出模具主要是由机头和定型装置两部分组成，其结构设计的合理性是保证塑件成型质量的决定性因素。

  2. 生产过程连续，效率高 模具结构较简单，投资少、收效快 挤出成 型特点 塑件内部组织均衡紧密，尺寸较稳定准确 适应性强，除氟塑料外，热塑性塑料都可采用挤出成型 13.1 挤出成型工艺 13.1.1 挤出成型原理及特点 1. 挤出成型原理 1－挤出机料筒；2－机头；3－定径装置；4－冷却装置；5－牵引装置；6－塑料管；7－切割装置 2. 挤出成型特点

  3. 第一阶段 塑料原料塑化 挤出成型 工艺过程 第二阶段 成型 第三阶段 定型 13.1.2 挤出 成型 工艺 常见的挤出工艺过程示意图 1--挤管机头；2--定型与冷却装置；3--牵引装置；4--切断装置；5--片（板）坯挤出机头；6--碾平与冷却装置；7--切边与牵引装置

  4. 压缩成型工艺参数 温度 压力 挤出速度 牵引速度 13.1.3 挤出成型工艺参数 热塑性塑料挤出成型时的温度参数

  5. 几种塑料管材的挤出成型工艺参数

  6. 机头主要由以下几部分组成 口模 芯棒 过滤网和过滤板 温度调节系统 分流器及支架 机头体 调节螺钉 13.2 挤出模的结构组成及分类 13.2.1 挤出模结构组成 管材挤出成型机头 l－管材；2－定径套；3－口模；4－芯棒；5－调节螺钉；6－分流器；7－分流器支架；8－机头体；9－过滤网；10－加热器

  7. 挤出机头分类 板、片材挤出机头 管材挤出机头 按塑件 形状分类 异型材挤出机头 电线电缆挤出机头 棒材挤出机头 按塑件的出口方向分类 角式机头 直通机头 按熔体所受 压力不同分类 中压机头 低压机头 高压机头 13.2.2 挤出机头的分类

  8. 塑件结构工艺性 过滤板过滤网设置 机头内流道应呈光滑流线型 挤出机头 设计原则 机头内应有一定压缩区 设计好口模形状和尺寸 机头内有调节装置 13.2.3 挤出机头的设计原则 13.2.4 机头材料的选择 1. 成型零部件 成型零部件直接与塑料接触，用以成型塑件的内外表面，如口模、芯棒等，使用硬度高的材料。 2. 结构零部件 结构零部件起支撑作用，选用一般钢材即可。

  9. 挤出机结构组成 控制系统 主机 辅机 挤出系统 冷却装置 传动系统 牵引装置 加热冷却系统 切割装置 卷取装置 13.3 挤出模与挤出机 2. 挤出机的结构组成 13.3.1 挤出机的分类及结构组成 1．挤出机的分类 （1）按螺杆数目分类 可分为单头螺杆挤出机和双头螺杆挤出机等。 （2）按挤出机中是否有螺杆存在 可分为螺杆式挤出机和柱塞式挤出机。 （3）按螺杆的转动速度 可分为普通型挤出机（转速在100r/min以下）、高速挤出机（转速在100～300r/min）和超高速挤出机（转速在300～1500r/min）。 （4）按挤出机中螺杆所处的空间位置 可分为卧式挤出机和立式挤出机。 （5）按在加工过程中是否排气 可分为排气式挤出机（可排除物料中的水分、溶剂及不凝气体等）和非排气式挤出机。 目前，应用最广泛的是卧式单螺杆非排气式挤出机。

  10. 单螺杆挤出机示意图 1－机头连接法兰；2－过滤板；3－冷却水管；4－加热装置；5－螺杆；6－料筒； 7－液压泵；8－测速电机；9－轴承；10－料斗；11－变速箱；12－螺杆冷却装置

  11. 双螺杆挤出机示意图 1－挤出机法兰；2－过滤板；3－料筒；4－加热装置；5－螺杆； 6－视窗；7－料斗； 8－调节臂；9－轴承；10－变速箱；11－电机

  12. 校核机头与挤出机的连接形式 挤出机工艺参数的校核 校核过滤板和过滤网的安装配合尺寸 13.3.2 挤出机工艺参数的校核 柱塞式立式挤出机示意图 机头与设备的连接形式 1－压缩空气；2－加料螺杆；3－搅拌器；4－液压缸；5－柱赛杆；6－柱赛头；7－绝热层；8－加热器；9－加热器支承管；10－模管；11－制件；12－冷却水；13－热电偶 l－机头法兰；2－铰链螺钉；3－挤出机法兰；4－过滤板；5－螺杆；6－机筒；7－螺钉；8－定位销

  13. 部分国产挤出机的技术参数

  14. 管材机头的分类 直通式挤 管机头 直角式挤 管机头 微孔流道 挤管机头 旁侧式挤 管机头 13.4 管材挤出机头 13.4.1 管材机头的分类 1. 直通式挤管机头 l－管材；2－定径套；3－口模；4－芯棒；5－调节螺钉；6－分流器；7－分流器支架；8－机头体；9－过滤网；10－加热器

  15. 4. 微孔流道挤管机头 2. 直角式挤管机头 1－口模；2－调节螺钉；3－芯棒；4－机头体；5－连接管 13.5 棒材挤出机头 3. 旁侧式挤管机头 棒材挤出机头的结构 1、12－温度计插孔；2－口模；3－芯棒；4、7－电热器；5－调节螺钉； 6－机头体；8、10－熔料测温孔；9－机头体；11－芯棒加热器 1－口模；2－分流器；3－机头体；4－分流器支架；5－过滤板

  16. 异型材挤出成型机头 流线型机头 板状机头 13.6 异型材 挤出机头 13.6.1 异型材挤出机头的形式 常见的异型材结构 1. 板式异型材机头

  17. 挤出板材和片材的挤出机头主要有： 电线电缆挤出机头 衣架式机头 支管式机头 螺杆式机头 鱼尾式机头 挤压式包覆机头 套管式包覆机头 13.8 电线电缆挤出机头 2. 流线型机头 13.8.1 挤压式包覆机头 13.7 板、片材挤出机头 l－芯线；2－导向棒；3－机头体；4－电热器；5－调节螺钉； 6－口模；7－包覆塑件；8－过滤板；9－挤出机螺杆

  18. 13.8.2 套管式 包覆机头 思 考 题 1. 挤出成型过程可分为几个阶段？ 2. 管材挤出机头的组成和各部分的作用是什么？ 3. 管材挤出机头的几何参数是如何确定的？ 4. 异型材挤出机头有哪两种形式？分别指出它们的结构特点和成型性能。 5. 片材挤出机头有哪几种基本类型？ 6. 电线与电缆应采用什么样的挤出机头成型？电线与电缆挤出机头在包覆工艺上有何区别？ 1－螺旋面；2－芯线；3－挤出机螺杆；4－过滤板；5－导向棒；6－电热器；7－口模

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