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第二章 轴向拉压应力与材料的力学性能. 本章主要研究: 拉压杆的内力、应力与强度计算 材料在拉伸与压缩时的力学性能 拉压杆连接部分的强度计算 简要介绍结构可靠性设计的概念. §1 引言 §2 轴力与轴力图 §3 拉压杆的应力 §4 材料拉伸时的力学性能 §5 材料拉压力学性能进一步研究 §6 应力集中与材料疲劳 §7 许用应力与轴向拉压强度条件 §8 连接部分的强度计算 §9 结构可靠性设计概念简介. §1 引 言. 轴向拉压 实例 轴向拉压 及其特点. 轴向拉压 实例.
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第二章 轴向拉压应力与材料的力学性能 本章主要研究: 拉压杆的内力、应力与强度计算 材料在拉伸与压缩时的力学性能 拉压杆连接部分的强度计算 简要介绍结构可靠性设计的概念
§1 引言 §2 轴力与轴力图 §3 拉压杆的应力 §4 材料拉伸时的力学性能 §5 材料拉压力学性能进一步研究 §6 应力集中与材料疲劳 §7 许用应力与轴向拉压强度条件 §8 连接部分的强度计算 §9 结构可靠性设计概念简介
§1 引 言 轴向拉压实例 轴向拉压及其特点
轴向拉压实例 拉压杆
轴向拉压及其特点 外力特征:外力或其合力作用线沿杆件轴线 变形特征:轴向伸长或缩短,轴线仍为直线 轴向拉压:以轴向伸长或缩短为主要特征的 变形形式 拉 压 杆:以轴向拉压为主要变形的杆件
§2 轴力与轴力图 轴力 轴力计算 轴力图
轴力 轴力定义:通过截面形心并沿杆件轴线的内力 符号规定:拉力为正,压力为负
轴力计算 试分析杆的轴力 (F1=F,F2=2F) 要点:逐段分析轴力;设正法求轴力
轴力图 以横坐标 x表示横截面位置,以纵坐标 FN表示轴力,绘制轴力沿杆轴的变化曲线。 表示轴力沿杆轴变化情况的图线(即FN-x 图 ),称为轴力图
§3 拉压杆的应力 拉压杆横截面上的应力 拉压杆斜截面上的应力 圣维南原理 例题
拉压杆横截面上的应力 1.试验观察 横线仍为直线,仍垂直于杆件轴线,只是间距增大。.
3.横截面正应力公式 2. 假设 横截面上各点处仅存在正应力, 并沿横截面均匀分布 设杆件横截面的面积为A,轴力为FN,则
拉压杆斜截面上的应力 1. 斜截面应力分析 斜截面方位用a 表示,并规定,以x轴为始边,逆时针转向者为正 问题:斜截面上有何应力?如何分布?
横截面间 的纤维变 形相同 斜截面上 的应力均 匀分布 横截面上 的正应力 均匀分布 斜截面间 的纤维变 形相同
2. 应力pa 3. 应力sa 、ta与最大应力
圣维南原理 杆端应力分布
应力均匀区 (杆端镶入底座,横向变形受阻) 圣维南原理 “ 力作用于杆端的分布方式,只影响杆端局部范围的应力分布,影响区约距杆端 1~2 倍杆的横向尺寸”
例1 已知:F = 50 kN,A = 400 mm2 试求:截面 m-m 上的应力 例 题 解:1. 轴力与横截面应力
§4材料拉伸时的力学性能 拉伸试验与应力-应变图 材料拉伸力学性能 材料在卸载与再加载时的力学行为 材料的塑性
拉伸试验与应力-应变图 1. 拉伸标准试样 GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》
2. 拉伸试验 试验装置
滑移线 拉伸力学性能
滑移线 缩颈与断裂
sp-比例极限 ss-屈服极限 sb-强度极限 E=tana-弹性模量
材料在卸载与再加载时的力学行为 se-弹性极限 ep-塑性应变 ee-弹性应变 冷作硬化:由于预加塑性变形,而使se (或sp)提高的现象
材料的塑性 塑性 材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力 伸长率 l-试验段原长(标距) Dl0-试验段残余变形
断面收缩率 A-试验段横截面原面积 A1-断口的横截面面积 塑性与脆性材料 塑性材料: d 5 % 例如结构钢与硬铝等 脆性材料: d< 5 % 例如灰口铸铁与陶瓷等
§5 材料拉压力学性能进一步研究 一般金属材料的力学性能 复合与高分子材料的力学性能 材料压缩时的力学性能 温度对力学性能的影响
30铬锰硅钢 50钢 s /MPa 硬铝 e /% 一般金属材料的力学性能 塑性材料拉伸 s 0.2-名义屈服极限
灰口铸铁拉伸 断口与轴线垂直
复合与高分子材料的力学性能 高分子材料 复合材料
材料压缩时的力学性能 低碳钢压缩 愈压愈扁
灰口铸铁压缩 s cb= 3~4s tb 断口与轴线约成45o
温度对力学性能的影响 钢的强度、塑性随温度变化的关系
E E,G/GPa G T/C 钢的弹性常数随温度变化的关系
世贸中心塌毁 (点击画面,可重复点击) 大厦受撞击后,为什麽沿铅垂方向塌毁 ? 据分析,由于大量飞机燃油燃烧,温度高达1200 C,组成大楼结构的钢材强度急剧降低,致使大厦铅垂塌毁
§6应力集中与材料疲劳 应力集中概念 交变应力与材料疲劳概念 应力集中对构件强度的影响
应力集中概念 应力集中 由于截面急剧变化引起应力局部增大现象 应力集中因素 smax-最大局部应力 sn -名义应力
交变应力与材料疲劳概念 随时间循环或交替变化的应力 交变或循环应力
s b s s s /MPa s r lg N 疲劳破坏与S-N曲线 在s 作用下,构件经历了N次应力循环后,发生破坏 s r-持久极限 在交变应力作用下,材料或构件产生可见裂纹或完全断裂的现象 ,称为疲劳破坏 在交变应力作用下,应力 s(s 或t)与相应应力循环数(或寿命) N 的关系曲线,称为S-N曲线
裂纹萌生部位(应力集中处) 钢拉伸疲劳断裂 最后断裂部位 疲劳破坏主要特点 破坏时应力低于sb甚至ss 即使是塑性材料,也呈现脆性断裂 经历裂纹萌生、逐渐扩展到最后断裂三阶段
对于脆性材料构件,当smax=sb时,构件断裂 对于塑性材料构件,当smax达到ss后再增加载荷, s分布趋于均匀化,不影响构件静强度 应力集中对构件强度的影响 应力集中促使疲劳裂纹的形成与扩展,对构件( 塑性与脆性材料)的疲劳强度影响极大
§7 许用应力与轴向强度条件 失效与许用应力 轴向拉压强度条件 例题
失效与许用应力 静荷失效 断裂与屈服,相应极限应力 许用应力 构件工作应力的最大容许值 n 1 安全因素
轴向拉压强度条件 强度条件 保证拉压杆不致因强度不够而破坏的条件 - 变截面变轴力拉压杆 - 等截面拉压杆 常见强度问题类型 校核强度知杆外力、A与[s],检查杆能否安全工作 截面设计知杆外力与[s],确定横截面面积 确定承载能力知杆A与[s],确定杆能承受的FN,max