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第三章 数控机床编程基础知

第三章 数控机床编程基础知. 一、教学基本要求 1. 了解数控编程方法和过程； 2. 熟悉数控机床的编程规则； 3. 熟悉数控机床的程序结构； 4. 了解数控编程 G 、 M 指令功能表； 5. 掌握常用 M 指令应用和 F 、 S 、 T 功能。 二、教学提示 1 ．教学重点：数控机床的编程规则和程序结构。 2 ．教学难点：数控机床的程序结构。 3 ．教学手段和方法：课堂讲授结合自学。 三、教学内容. 第三节 数控机床的程序结构. 一、程序字 一个程序段有若干个 “ 字 ” 组成。

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第三章 数控机床编程基础知

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  1. 第三章 数控机床编程基础知 • 一、教学基本要求 • 1.了解数控编程方法和过程； • 2.熟悉数控机床的编程规则； • 3.熟悉数控机床的程序结构； • 4.了解数控编程G、M指令功能表； • 5.掌握常用M指令应用和F、S、T功能。 • 二、教学提示 • 1．教学重点：数控机床的编程规则和程序结构。 • 2．教学难点：数控机床的程序结构。 • 3．教学手段和方法：课堂讲授结合自学。 • 三、教学内容

  2. 第三节 数控机床的程序结构 • 一、程序字 • 一个程序段有若干个“字”组成。 • 程序中字符的集合，称为程序字，简称字。程序字通常由一个地址(用字母表示)和一组数字组成，即“地址+数字”。如G01总称为字，其中G表示地址，01为数字组合，如图3-11所示。 • 二、程序号 • 每一个程序必须先指定程序号。程序号的地址为字母O、P或％，随机床而异，紧接着为4位数字。可编程序的范围从0001-9999。 • 三、程序段号（程序句号） • 每一个程序段都必须有一个段号；其地址为字母N，程序段编号范围为N000l-N9999。程序段号一般以递增10的方式编号，以便于修改时插入新语句。有些机床具有自动编号功能。 • 四、程序段 • 程序段通常由程序段号及一个或多个程序字组成，如图3-12所示。一个程序段是一条完整的指令。

  3. 图3-11字的含义 图3-12 程序段的含义 五、程序段格式 （1） 所谓程序段格式，是指程序段书写规则。 它包括机床所要求执行的功能和运动所需要的几何数据及工艺参数。 （2）加工程序的组成：一个零件加工程序是由若干以段号大小顺序排列的程序段组成。每个程序段又由几部分组成，如表 3-1所示。

  4. 序号 功 能 地 址 范 围 意 义 1 程序号 O、P、％* 0000-9999 指定程序号、子程序号 2 程序段号 N 0000-9999 指定程序段号 3 准备功能 G 00-99 指定动作方式 4 坐标字 尺寸字 X、Y、Z I，J，K ±(0.001-9999.999)* ±(0.001-9999.999)* X，Y，Z坐标运动指令 圆心坐标、螺距 5 进给速度 F l-1200mm/min* 进给速度指令 6 主轴功能 S 150-4000r／min* 主轴转速指令 7 刀具功能 T 01—20* 选择刀具指令 8 辅助功能 M 00—99 辅助功能 表3-1程序段组成 注：打* 者随机床类型而异，具体规定参照机床说明书。

  5. 第四节 数控编程G、M指令功能表 • 在数控加工程序中，用各种G、M指令来描述工艺过程的各种操作和运动特征。国际上广泛使用ISO标准G、M指令，我国机械工业部制订的标准JB3208-83，与国际标准等效 • G、M指令分别由地址字G、M以及2位数字组成，共有100种G指令和100种M指令：G00-G99，M00-M99。

  6. 第五节 常用M指令应用 • 一、程序暂停 • 指令：M00 • 功能：在完成该程序段其它指令后，M00使程序停在本段状态，不执行下段。 • 当按下控制面板上的循环启动键(CYCLE START)后，可继续执行下一程序段。 • 应用：该指令可应用于自动加工过程中，停车进行某些固定的手动操作，如手动变速、换刀等。 • 二、程序计划暂停 • 指令：M01 • 功能：与M00相似。不同的是，必须在控制面板上，预先按下“任选停止(OPTIONAL STOP)”开关，当执行完编有M01指令的程序段的其它指令后，程序即停止。 • 若不按下“任选停止”开关，则M01不起作用，程序继续执行。 • 应用：常用于关键尺寸的抽样检查或临时停车。

  7. 三、程序结束指令：M02 • 功能：该指令表示加工程序全部结束。 • 它使主轴、进给、切削液都停止，机床复位。有的机床设定该功能可卷回纸带到“程序开始”字符。 • 应用：该指令必须编在最后一个程序段中。 • 四、主轴正转、反转、停 • 指令：M03、M04、M05 • 功能：M03、M04指令使主轴正、反转。与同段其它指令一起开始执行。 • 所谓正转是沿主轴轴线向正Z方向看，顺时针方向旋转。逆时针方向则为反转。也可用右手定则判断：用右手拇指代表正Z方向，紧握四指则代表主轴正转方向。M05指令使主轴停止，是在该程序段其它指令执行完成后才停止的。 • 格式：M03 S或S­M03 • M04 S或S­M04

  8. 五、换刀指令：M06 功能：自动换刀。用于具有自动换刀装置的机床，如加工中心和有回转刀架的数控车床。 格式：M06 T或T M06(有些机床规定，刀具号出现在换刀指令前一段；也有机床用T指令换刀而不用M06指令) 六、冷却液开、关指令：M07、M08、M09 功能：M07、M08分别命令2号切削液(雾状)和1号切削液(液状)开，M09命令切削液停。 七、夹紧、松开指令：M10、M11 功能：分别命令机床运动部件的夹紧与松开。 应用：适用于工件、夹具、主轴、机床滑座等的夹紧与松开。 八、纸带结束指令：M30， 功能：在完成程序段所有指令后，使主轴、进给及冷却液停止，机床复位，纸带倒回到“程序开始”字符。即返回程序开头。 应用：该指令必须编在最后一个程序段中，表示加工程序结束。

  9. 第六节 F、S、T功能 • 一、F—进给功能 • 用F功能可以直接规定各轴的进给速度，F功能用字母F及F后数字表示，其切削进给速度为mm／min。 • 二、S—主轴功能 • 指定主轴转速的功能。 • S功能的单位是转／分。 • 在编程时除用S代码指令主轴转速外，还要用M代码指令主轴转向，是顺时针转还是逆时针转。 • 使用S功能一定要根据机床说明书中相应的值选定。 • 三、T—刀具功能 • 刀具功能也称T功能。这是用来进行刀具选择的功能，刀具功能用字母T及后面的数字表示．

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