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第六单元 冲裁间隙

第六单元 冲裁间隙. 一、教学目标 知识要点 (一)间隙对冲裁质量影响 1 、间隙对冲裁件质量影响 2 、间隙对冲裁力的影响 3 、间隙对模具寿命影响. 第六单元 冲裁间隙. 第六单元 冲裁间隙. ( 二 ) 冲裁间隙的概念. Z=Dd-Dp. 是冲裁工艺中重要参数. 二、能力目标. 1 、合理确定冲裁间隙 2 、合理进行冲裁刃口尺寸设计. 第六单元 冲裁间隙. (一)合理冲裁间隙 1 、经验确定法 Z=ct. t < 3mm C=6%-12%. t > 3mm C=15%-25%. 2 、查表法. 关于 Z min 、 Z max

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第六单元 冲裁间隙

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Presentation Transcript


  1. 第六单元 冲裁间隙 一、教学目标 • 知识要点 (一)间隙对冲裁质量影响 • 1、间隙对冲裁件质量影响 • 2、间隙对冲裁力的影响 • 3、间隙对模具寿命影响

  2. 第六单元 冲裁间隙

  3. 第六单元 冲裁间隙 (二)冲裁间隙的概念 Z=Dd-Dp 是冲裁工艺中重要参数 二、能力目标 1、合理确定冲裁间隙 2、合理进行冲裁刃口尺寸设计

  4. 第六单元 冲裁间隙 (一)合理冲裁间隙 1、经验确定法 Z=ct t<3mm C=6%-12% t>3mm C=15%-25% 2、查表法 关于Zmin、Zmax 的说明(表2-10)

  5. 第六单元 冲裁间隙 刃口锥度分布规律 (二)合理设计刃口尺寸 小端 大端 小端 大端

  6. 第六单元 冲裁间隙 1、刃口设计计算原则 (1)落料工序以凹模 为基准件凹模刃口尺寸取 工件最小极限尺寸; 凸模尺寸按凹模尺 寸减去最小间隙值确定。

  7. 第六单元 冲裁间隙 (2)冲孔工序以凸模为基准件 先确定凸模刃口尺寸,取孔的最 大极限尺寸;凹模尺寸按凸模尺 寸加上最小间隙值确定。

  8. 第六单元 冲裁间隙 (3)凹模和凸模制造公差确定 一般比冲裁件高2-3个等级(IT6)或按 表2-11选取,公差标注:凹模+δd、凸模 + δp

  9. 第六单元 冲裁间隙 接近冲裁件孔的最大极限尺寸 2、凸凹模刃口尺寸计算 (1)按互换性法计算 • 冲孔 (冲裁孔直径为d0+∆) 凸模 dp=(d+x∆)-δp0 凹模 dd=(D+x∆+Zmin) 0+δd

  10. 第六单元 冲裁间隙 (2)落料 (冲裁件落料尺寸D0-∆) • 凹模 Dp=(D-x∆)0+δd • 凸模Dp=(D-x∆-Zmin)0-δp 凹模刃口尺寸接近孔的最小极限尺寸 x---磨损系数(表2-12) 适合于圆形或规则图形

  11. 第六单元 冲裁间隙 • 冲裁间隙合理范围的条件 δp+ δd≤Zmax-Zmin

  12. 第六单元 冲裁间隙 (2)配合法加工凸凹模刃口尺寸计算 特点基准件刃口尺寸需采用不同的方法; 仅标注基准件,配合件不标注研配; 工艺简单加工方便。 分三类尺寸A、B、C。

  13. 第六单元 冲裁间隙 1.落料件

  14. 第六单元 冲裁间隙 2.冲孔件

  15. 第六单元 冲裁间隙 凹模刃口 • A类 A=(Amax-x∆)0+δ • B类B=(Bmin+x∆)0-δ • C类C=C±δ/2 • 一般工厂都采用此方法 凸模 刃口 冲裁件的尺寸标注和凸凹模尺寸标注区别

  16. 第六单元 冲裁间隙 三、项目练习 项目1 材料Q235 t=1mm;计算凸凹 模刃口尺寸及公差。

  17. 第六单元 冲裁间隙 项目2

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