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程序設計 : 經濟評估 清大化工 周更生. 參考資料 – 呂維明教授等著 : 化工程序設計概論. 經濟評估 : 就所設計完成之內容 , 估計固定投資費用及操作成本 , 得到經濟角度的可行性分析 , 供作進一步決策的基礎 ( 繼續前進 / 提高售價 / 放棄建廠 ) 環保及安全 的費用必須考慮進去 (It should be included as part of the cost) 時機 : 程序開發成熟時 / 比較不同程序時 / 投資前 / 完成細部設計後的籌錢階段 / 汰舊換新某一設備時.

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程序設計: 經濟評估

清大化工 周更生

參考資料 – 呂維明教授等著: 化工程序設計概論

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經濟評估: 就所設計完成之內容, 估計固定投資費用及操作成本, 得到經濟角度的可行性分析, 供作進一步決策的基礎 (繼續前進/提高售價/放棄建廠)

  • 環保及安全的費用必須考慮進去 (It should be includedas part of the cost)
  • 時機: 程序開發成熟時/比較不同程序時/投資前/完成細部設計後的籌錢階段/汰舊換新某一設備時
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A 固定投資:a 工廠設備的固定成本 (土地/廠房/公用設施/程序裝置/倉儲設施/週邊設備/急救設備 b週轉資金 (原料或半成品或成品之庫存/應收款/週轉金)

B 生產成本 a 製造費用 (原料/運費/操作費用/與員工有關的管理費/折舊/保險與租稅)b 一般費用 (運費/一般/行政/銷售/研發)

C經濟分析: 售價(市場調查, 稅)/利潤(return on investment)

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固定投資費用之估計:

利用圖表概估

利用物價指數換成目前價格: 目前價格 = 基年價格 x(目前指數/基年指數)

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0.6乘方則: 價格2= 價格1x(產能2/產能1)n(當無詳細圖表可用時)(如找不到數據時 n 可以用0.6取代)(一般工程公司應該都有自己專有的圖表依據)

  • 地區修正因子: 圖表統計來源與實際製造地區可能並不相同(例如美國/日本/德國/台灣/大陸)
  • 依設計圖樣與資料的估計法: 因實際圖樣已出, 所以此時估計的數值已接近實際價格, 屬詳細估算價格.
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費用估算範例: 水平式貯槽

  • 先決定容積容量  決定表面積 A 決定槽體重量 W = A t  決定槽體總重量 (包括管件/出入孔/塔盤支撐/擋板/支架環等)= 1.5 x w 0.92kg 加工時所消耗材料 = W x (1.1 – 1.2)= Wm 端板(end plates)的重量及價格 = CEP  材料費 =CM = Wm x 板材單價 +CEP 製作時消耗/浪費的材料 =CC = CM x (0.2-0.3) 製作工資 =CP = 製作工數 x 工資單價  管理費及利潤/稅捐 = CE =(CM + CC + CP + 填充物價格)x (0.15-0.25)
  • 總價格 CT = CE + CP + CM + CC
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範例二:熱交換器的價格估算

材料總重量 = W =0.035 A x 1000 kg(if A > 100m2)or 0.22 A0.6 x 1000 kgif A < 100 m2;(A 熱傳面積)

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2. 打造時所需材料重量 = WM = W x (1.1-1.2)

3. 管材重量 WT = 0.017 xA

4. 材料費用 CM = WM x 材料單價 + WT x 管材單價

5. 消耗/浪費材料費用 =CC = CM x(0.2-0.3)

6.製作工資 =CP = 工數 x 工資單價

7. 管理費+利潤+稅捐 = CE =(CM + CP + CC) x (0.15-0.25)

8.總價 C =CM + CC + CP + CE

9. 最後還需要依物價指數cost index 調整之(因為圖表製作日期與現在的日期有差別)

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ROI = return on investment: 此與當時環境因素及投資者個人的認知息息相關

建廠費用 = (gross sale/year)/ROI

預算抓得準/追加預算

Q: 定期維修 vs 壞了才修 以五年為期機車為例 何者較省?

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由主要單元設備總和概估(速簡估計法):

  • 建廠固定投資費用 = 係數 x 全部機器費用
  • 係數: 粉體類3.1; 流體+固體 3.63; 流體4.74
  • 如要詳細估算則需要考慮(Chiton方法): 主體/安裝/配管/儀表/建築與架台/附屬設備/場區外管線等項目
  • 得到上述總和後: 再附加考慮 工程與建廠費用/額外準備金/規模因素 (scale 越小變動機率越大)
  • 得到前述總和後: 依物價指數修正之 得到最終之整廠固定投資金額
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週轉金working capital= 固定投資 x 15-20%or 全年銷售總額 x 25%(包括項目: 原料庫存/半成品庫存/成品庫存/未收帳款/週轉用現金)

 製造成本manufacturing cost =直接原料費 + 直接勞務 + 管理費 (固定費用—保險/稅/利息/折舊); 公用設施 (水/電/燃料/蒸氣/空氣等); 間接原料費 (經營管理上所消耗); 間接工資及人事費 (經營管理所需); 實驗室費用; 技術授權費用

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折舊: 任何設備裝置皆有其壽命, 故平均分攤於每年的生產成本之內, 期能用作汰舊換新之資金. 此即為折舊(有節稅的效果), 計算方法包括:

  • 直線法straight line method: 折舊 d = (V – Vn)/n 其中V=原價 Vn=n 年後殘餘價格 (可設為0)
  • 定率法 fixed percentage method:Vn = V(1 – P)n(其中P即為折舊定率)
  • 遞增法 sinking fund method: 似直線法但加計年利率 i: 每年折舊 R = (V – Vn)[i/((i + 1)n -1)]
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蒸發操作之經濟評估範例:

  •  首先依製程特性選擇所要的機型
  • 再依流體特性選擇適當的製作材料
  • 依熱傳(蒸發)需求決定熱傳面積 (大小尺寸)
  • 估算設備費估算附屬設備及工程費用 (例如預熱器/冷凝器/真空幫浦/一般幫浦/配管材料/保溫材料/機器安裝工程/運費/整體安裝配管工程)
  • 估算操作費用 – 利息/折舊/租稅及保險/動力燃料費/冷卻水/直接工資/維修費等)
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經濟分析:

  • 銷售產品之收入 (net earning)– 生產成本 = 稅前盈餘 – 稅 = 利潤 (是否達到投資報酬率)
  • 收入: 數量及價格 (品質/供需市場等皆有影響)
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方案評估:

某公司考慮三個熱能回收提案:

希望不考慮稅捐情況下 ROI 不低於10%, 而每年的維修及固定開支約為投資金額的15%.

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方案一: 年所省淨額 =7200 – 150 – 25500x0.15 = 3225; 所以此案 ROI = 3225/25500 = 12.6%

  • 方案二:(類似計算) ROI = 3700/31000 = 11.9%
  • 方案三: ROI =4175/35500 = 12.5%... 都高於10%所以通過初步評估
  • 接下來對比之, 首先1與2: 2 多省 3700-3225=475, 多投資31000 – 25500 = 5500 所以相對ROI =475/5500 = 8.6%(低於公司設定之10%標準)
  • 比較1與3: 多節省的錢/多的投資 = 11.9%
  • 所以選擇方案三
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通貨膨脹及未來規模的選擇:

  • 預估市場的能力/資訊情報的收集掌握/競爭對手/競爭產品
  • 謹慎保守者: 先建小廠 以後擴廠
  • 衝鋒陷陣型: 第一次就蓋足
  • 通膨/賦稅/折舊策略/利息等 皆會影響經濟分析的結果
  • 打造同心協力的工作環境– 高品質的產品 (才好賣)