1 / 22

Mi az anyagvizsgálat célja? Mit mérünk? – A kisciklusú fárasztóvizsgálat példája.

Mi az anyagvizsgálat célja? Mit mérünk? – A kisciklusú fárasztóvizsgálat példája. TÓTH László Debreceni Egyetem, Miskolci Egyetem Bay Zoltán Logisztikai és Gyártástechnikai Intézet. Where We come from? What We Are? Where we are going?.

cardea
Download Presentation

Mi az anyagvizsgálat célja? Mit mérünk? – A kisciklusú fárasztóvizsgálat példája.

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Mi az anyagvizsgálat célja? Mit mérünk? – A kisciklusú fárasztóvizsgálat példája. TÓTH László Debreceni Egyetem, Miskolci Egyetem Bay Zoltán Logisztikai és Gyártástechnikai Intézet

  2. Where We come from? What We Are? Where we are going? Paul GAUGIN, 1897 (Boston, Museum of Fine Arts, 141x376 cm)

  3. Az anyagvizsgálat fejlődése • Káresetek • Vizsgálati módszerek kifejlesztése a káresetek elhá-rítására • Vizsgáló berendezések kifejlesztése ipari méretek-ben • Vizsgálatsorozatok végzése szerte a világon • Vizsgálati eredmények összegyűjtése kézikönyvek-ben • Az eredmények általánosítása, azok fizikai tartalmá-nak általános értelmezése.

  4. K V ANYAG ÖNSZERVEZŐDÉS Mi az anyagvizsgálat célja, folyamata? • Külső körülmények • Tehelési feltételek • Környezet • Hőmérséklet • Válasz, Élettartam • Fáradás • Kúszás Geometriai hatás

  5. ANYAG Mit teszünk az anyagvizsgálatban? • Válasz • Makroszkópikus szint • Fáradás: Nf , da/dN • Kúszás:tf ,d/dt • Mikroszkópikus szint • Külső feltételek • Tehelési körülmények • s, s, e, e, K, K • Közeg • (korróziós) közeg • Hőmérséklet • T (°K)

  6. Hatványfüggvények y b=1 b 0 Anyag b1 x Válasz Külső hatás y=axb a, b =anyagi paraméterek

  7. Hatványfüggvények • FÁRADÁS: • Basquin (1910) • Nt= C2sn2 • Manson (1954) • eapNtn3=C3 • Paris (1963) • da/dN= C4(K)n4 • KÚSZÁS: • Norton (1929) • de/dt= C1sn1 • tt= C,1s-n’1 • de/dt= C1,,tt-n1’’

  8. Referencia térfogat Referencia térfogat • Terhelési típusok: • Alakváltozásra v. terhelésre vezérelt • Hosszirányú v. átmérő vezérelt • Próbatest típusok: • sima hengeres • csőalakú • tórusz Kisciklusú FÁRASZTÁS

  9. Referencia térfogat Törési kritérium: A Törés energetikai kritériuma Vektor Vektor Skalár • Feszültségi, • Alakváltozási • Energiai W=Wi

  10. ?,? A törés energetikai kritériuma

  11. ?? A törés energetikai kritériuma

  12. Kísérleti eredmények

  13. Kísérleti eredmények

  14. Kísérleti eredmények

  15. Kísérleti eredmények

  16. Kísérleti eredmények

  17. A károsodás kialakulása különböző próbatestekben

  18. Erőmérő cella Extenzométer Elmozdulás Szabályozó jel Átmérővezérelt vizsgálat

  19. Anyag:C=0.14%, Mn=0.58%, Si=0.25%, Cr=0.86%, Mo=0.45%, S=0.03%, P=0.04%. Vizsgálati hőmérsékletek: 20 0C, 450 0C, 500 0C, 550 0C. Kísérleti eredmények Próbatest:

  20. Törési kritérium: Kísérleti eredmények

  21. Kísérleti eredmények

  22. Összefoglalás A kisciklusú fárasztóvizsgálat során mért törési munka a referencia térfogat függvénye Hengeres próbatesten mért törési munka az alakváltozási amplitúdó függvénye a károsodás statisztikus sajátosságaiból adódóan, A tórusz alakú, átmérővezérelt kisciklusú fárasztóvizsgálatok A tórusz alakú próbatest bemetszési sugara az anyag ciklikus képlékenységi sajátosságaival optimalizálható Az átmérővezérelt vizsgálatokkal a tórusz alakú próbatesten mért törési energia értéke konstans, a hőmérséklet növekedésével csökken; a termikusan aktivált folyamatoknak megfelelően.

More Related