Разработка малоресурсных газоконденсатных месторождений

1. Павлишин Р.Л., Павловский М.А., Попов А.С. Разработка малоресурсных газоконденсатных месторождений Оценка коммерческой эффективности инвестиционного проекта г. Ухта, 2009

2. Технология Gas-To-Liquids Потребности национальной экономики в природном газе и продуктах его переработки диктуют необходимость разработки малоресурсных газовых залежей. Сегодня примерно из 700 отечественных месторождений природного газа более 600 малоресурсных месторождений не вовлечены в разработку. Анализ мировой практики разработки малоресурсных залежей показывает целесо-образность совмещения процессов добычи и переработки газа на самих газовых месторо-ждениях. В связи с этим проблема использования мирового опыта в освоении малоре-сурсных месторождений становится сегодня наиболее актуальной в Российской Федерации и в Республике Коми . Наиболее часто используемой в мировой практике технологией освоения малоре-сурсных газоконденсатных месторождений является технология GTL (Gas-To-Liquids). Сегодня существуют два основных варианта реализации данной технологии: Вариант, основанный на методе Фишера-Тропша (используется компанией Shell на заводе SMDS в городе Бинтулу, Малайзия); Вариант, основанный на методе «Mobil process»(используется корпорацией Methanol Holdings Trinidad Limited на заводе M5000 в городе Пойнт Лисас, Тринидад).

3. Shell Middle Distillate Synthesis (SMDS) Завод Shell MDS запущен в августе 2000 года в городе Бинтулу (Малайзия) в рамках совместного проекта правительства штата Саровак (Малайзия) и компаний «Petronas the national oil company», «Mitsubishi Corporation» и«ShellInternational». На заводе из природного газа производят дизель, керосин, лигроин, парофин и др. Производительность завода 100 mmscfd (Million Standard Cubic Feet per Dayof Gas) ~ 2,83млн. мЗ газа/день.

4. Завод корпорации MHTL в ПойнтЛисас Methanol Holdings Trinidad Limited (MHTL) – образована в 1999 году путем слияния компаний «Trinidad and Tobago Methanol Company» (TTMC) «Caribbean Methanol Company Limited» (CMC) и «Methanol IV Company Limited» (MIV). Сегодня производственная мощность завода M5000 составляет 5000 тонн метанола в день.

5. Использование GTL в России В России в настоящий момент нет ни одного производства, функционирующего по технологии GTL. Единственный производственный комплекс на Новочеркасском химическом заводе, работавший на немецком оборудовании, ввезенном в СССР после войны по ленд-лизу, сегодня закрыт. Однако исследования в области GTL ведутся во многих российских организациях. Некий прорыв произошел в начале 2003 года, когда американская компания «Syntroleum International» подписала соглашения с «ЛУКойлом», «Саханефтегазом» и «Газпромом» об изучении возможности применения технологии GTL в России. Глава «Газпрома» Алексей Миллер подписал в США соглашение с президентом компании «Syntroleum International» о проведении прединвестиционного анализа проектов строительства в России заводов по технологии GTL на небольших газовых месторождениях и месторождениях с низким пластовым давлением. «ЛУКойл» также изучает возможность строительства двух заводов в Верхнекамье (Пермская область) и на Печоре (Республика Коми).

6. Газоконденсатные месторождения Интинского района 1) Интинское газовое месторождение Интинское газовое месторождение, расположено в 10 км западнее г. Инта и протягивается узкой полосой в юго-западном направлении на расстоянии около 40 км до реки Косью. Общая площадь структуры– 31,45 км2.На месторождении пробурено 12 поисково-разведочных скважин, из них 4 продуктивные скважины. Суммарные балансовые запасы газа Интинского месторождения по категории С1и С2 составляют 5,7 млрд. мЗ 2) Кожимское газовое месторождение Кожимское месторождение расположено в 30 км на юго-запад от г. Инта и протягивается в юго-западном направлении до реки Кожим. Общая площадь структуры– 54,59 км2.На месторождении пробурено 7 скважин, 4 – продуктивные. Разведаны запасы газа по категории С1 по месторождению – 3,7 млрд. м3, по категории С2 – 2,3 млрд. м3. Всего 6,0 млрд. м3

7. Номенклатура и структура продукции Основной продукцией, получаемой в результате реализации предлагаемого инвестиционного проекта, является: • Метанол(CH3OH)- простейший одноатомный спирт, бесцветная ядовитая жидкость, практически без запаха. • Сжиженный природный газ (LNG – Liquefied NaturalGas) - природный газ, сжижаемый при охлаждении или под давлением для облегчения хранения и транспортировки. • Конденсат стабильный - смесь жидких углеводородов, выделяемая из природного горючего газа. Является важнейшим химическим и топливным сырьем. • Электроэнергия – та доля тепловой и электроэнергии, которая является избыточной и появляется вследствие колебания производственного цикла синтеза углеводородов.

8. Применение метанола Метанол ТОВАРНЫЙ МЕТАНОЛ (для использования в химической, нефтеперерабатывающей промышленности) ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ (газодобыча, транспорт) ПРОИЗВОДСТВО ОЛЕФИНОВ (этен, пропен, бутен и т.д.) ПРОИЗВОДСТВО ФОРМАЛЬДЕГИДА (производство кинофотопленки, изготовление пластамасс, консервация, применение в качестве антисептика) ПРОИЗВОДСТВО ВЫСОКООКТАНОВОГО ТОПЛИВА (бензин АИ95, АИ98 - процесс MOBIL, диметиловый эфир, топливо для гоночных автомобилей, биодизель)

9. Рынок метанола По данным доклада компании Chemical Market Associates, Inc. (CMAI) "Анализ глобального рынка метанола", общий спрос на метанол в ближайшее время, по прогнозам, должен значительно увеличиться. Выполнение данных прогнозов зависит от того, сколько новых производств, из числа запланированных, будет реально введено в строй в рассматриваемый период, и каково будет их воздействие на рыночные цены. Вместе с тем отсрочка пуска двух заводов по производству метанола мирового масштаба и неожиданно высокий спрос на метанол в мире (особенно в Китае) привели к росту цены на данный продукт.

10. Процесс синтеза метанола Сегодня технологическая схема синтеза метанола из природного газа включает в себя следующие основные стадии: очистка природного газа от соединений серы. Очистка от серы необходима, т.к. сера является ядом для никелевых катализаторов конверсии природного газа; конверсия природного газа в синтез-газ (паровая, паро-углекислотная); непосредственно каталитический синтез метанола на медь- или никельсодержащих катализаторах. Получаемый метанол-сырец содержит также воду, этанол, пропанол, бутиловые и амиловые спирты, диметиловый эфир и др.; ректификация, т.е. отчистка от летучих фракций и воды, метанола-сырца.

11. Состав монтируемого комплекса

12. Смета капитальных вложений

13. Структура капитальных вложений

14. Расчет выручки от реализациипродукции

15. Расчет чистой прибыли

16. Оценка коммерческой эффективности

17. Анализ чувствительности проекта

18. Доклад окончен Спасибо за внимание!