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统计过程控制系统 EasyTeam SPC. 重庆城聚科技发展有限公司 2014 年 5 月. 内容. 公司介绍 SPC 再认识 SPC 系统 原理(融入 福特 GQIP 思想) SPC 系统功能概述 案例分享 Q & A. 城聚科技 . 公司介绍. 城聚科技 . 公司介绍.

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Presentation Transcript
easyteam spc
统计过程控制系统

EasyTeam SPC

重庆城聚科技发展有限公司

2014年5月

slide2

内容

  • 公司介绍
  • SPC再认识
  • SPC系统原理(融入福特GQIP思想)
  • SPC系统功能概述
  • 案例分享
  • Q&A
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城聚科技.公司介绍

重庆城聚科技发展有限公司,成立于2008年, 是重庆市认定的软件高新技术企业, 致力于为汽车及零部件行业提供质量管理信息化整体解决方案。经过多年的潜心研发,城聚科技推出了具有自主知识产权的卓越质量管理平台-EasyTeam,并通过良好的服务,赢得了整车及零部件企业的认可。公司已经具备了从需求调研、顾问指导、系统实施、二次开发和售后服务的完善项目服务体系。

slide5

卓越质量管理平台EQMP

卓越质量管理平台EQMP

立体化质量管理

全过程质量管理

SPC统计过程管理

预防为主

服务质量

质量改善管理

FMEA 管理

持续改善

制造质量

不良管理

APQP 管理

零缺陷

控制适当

采购质量

供应商管理

工装设备管理

质量审核管理

计量器具管理

设计质量

全面保证

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我们的客户

重庆八菱汽配

重庆江华塑胶

slide8
SPC技术发展历史图示

1982年—1987年后

50年代初

70年代初

1924年起

美国发现戴明,

戴明将SPC技术

重新带回到

美国应用

W.A. Shewhart

沃尔特·休哈特

博士发现控制图原理

由美国戴明

博士将“SPC”

引进到日本

开始以信息化

的方式应用,

并进入质量

体系标准

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SPC技术的基本原理

SPC技术采用了“数理统计”的原理,通过对“过程”中“特性数据”的收集和分析,从而达到“事前预防”的控制效果,有效地控制生产过程,保持过程质量水平的稳定。

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SPC管理理念的图解

原料

检验

生产过程

结 论

SPC

不要等产品做完后,再去评价它的好和坏;而是在生产过程中就把它控制好!

过程特性

产品特性

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SPC的运用现状 1

  • 目前国内很多企业采用的SPC工具是EXCEL模板表格或MiniTab,以上两种工具主要体现在后期的数据分析上。使用这两种SPC工具会面临下面的问题
  • 数据收集效率不高,数据的准确性和实时性难于保证。
  • 大量的数据收集之后,需要分析,工作量巨大,缺乏人手。
  • 属于事后分析,即使发现问题,但已产生不可挽回的质量损失。
  • 需要手工来进行SPC后期的诸多数据报表处理来应对管理需求
slide13

SPC的运用现状 2

  • 使用MES系统 +MiniTab(或Excel模板)
  • 方便的数据采集,保证数据采集的即时性和准确性
  • 数据分析的即时性难于做到
  • 大量的数据需要工程师通过Minitab分析,工作量巨大
  • 使用MES中的SPC功能模块
  • 方便的数据采集,保证数据采集的即时性
  • 能做到单特性控制图分析的即时性,起到SPC部份的实时性作用
  • 缺乏对过程能力(CPK/PPK)的智能监控,分析图表功能单一
  • 对SPC异常处理没有系统跟踪记录,不能很好地支持持续改善
  • 需要手工来进行SPC后期的诸多数据报表处理来应对管理需求
slide14

初级系统

专业化系统

统计过程控制(SPC技术)工具运用演化

传统工具

MES系统/内部开发SPC系统

EXCEL模板/Mini Tab软件

专业型SPC管理系统

  • 多采用B/S架构开发
  • 数据采集多元化
  • 管理团队分工合作
  • 异常问题闭环管理
  • 实时在线“看板式”监控
  • 灵活的数据统计报表
  • 项目式管理支持(辅导)
  • 将检测数据填写到定制的EXCEL模板,得出分析结果;
  • 将数据导入Mini Tab软件,得出分析结果;
  • 多采用C/S架构开发
  • 实现检测数据集中存储
  • 实现系统分析取代人工分析
  • 实现控制图异常邮件提醒
  • 只关注分析结果,属于典型的事后分析方式,其运用价值不高,多数体现在形式方面运用。

满足企业内部需要,重点在于降低工程师对控制图的分析,以及实现数据异常邮件提醒。

系统集数据采集、实时监控、图表分析、统计报表、异常信息闭环管理为一体的专业化解决方案。

easyteam spc g qip
EasyTeam SPC系统融入GQIP的四大要素
  • 信息流——便捷地获得正确的信息
  • 组织架构——正确的人
  • 时间及数据管理——在正确的时间,用正确的数据
  • 过程和工具——用正确的方法

持续改善

slide17

信息流 –过程数据的多样化采集

信息流

(正确的信息)

组织架构(正确的人)

检测数据当班录入

  • 设备集成自动采集

时间数据管理(正确时间)

三坐标数据

过程和工具(正确的方法)

批量数据上传

三坐标数据批量导入

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SPC系统功能—组织架构(1)

信息流

(正确的信息)

组织架构(正确的人)

时间数据管理(正确时间)

过程和工具(正确的方法)

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SPC系统功能—组织架构(2)

信息流

(正确的信息)

数据采集人员

运行图实时分析

组织架构(正确的人)

质量工程师

时间数据管理(正确时间)

控制图实时分析

质量部经理

过程和工具(正确的方法)

过程能力实时分析

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SPC系统功能—组织架构(3)

信息流

(正确的信息)

组织架构(正确的人)

时间数据管理(正确时间)

过程和工具(正确的方法)

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SPC系统功能—时间和数据管理(1)

信息流

(正确的信息)

组织架构(正确的人)

时间数据管理(正确时间)

过程和工具(正确的方法)

slide22

SPC系统功能—时间和数据管理(2)

信息流

(正确的信息)

异常问题库管理

管理图表

组织架构(正确的人)

超期任务

时间数据管理(正确时间)

统计报表

过程和工具(正确的方法)

slide23

SPC系统功能—过程和工具(方法)

信息流

(正确的信息)

SPC专业分析工具,并通过系统智能分析以取代人工作业

组织架构(正确的人)

系统提供批量数据处理工具

时间数据管理(正确时间)

SPC项目成功实施的方法应用

过程和工具(正确的方法)

SPC运行管理制度,系统应用成功

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EasyTeam SPC系统架构

以系统智能分析为基础,提供看板监控和异常信息推送。

手工录入

数据采集

多样化的图表给工程师提供更多种分析的可能。

自动采集

跟踪SPC异常的解决过程,累积经验,为今后快速处理异常提供有用的信息

  • Easy Team
  • SPC系统

主动推送异常信息

快速成生各种报表,用决策支持,提高效率。

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SPC各功能模块价值体现

数据采集

数据监控

图表分析

异常处理

管理报表

  • 在线采集数据提高数据采集的效率。
  • 提高数据采集的及时性和可靠性;
  • 实现数据统一存储和快捷查找;
  • 从传统“事后分析”管理到实时在线监控;
  • 快速/准确/直接的反映过程质量状态;
  • 即时发现不良的,减少人力成本;
  • 管理者实现至上而下,从总体到局部的管理要求;
  • 实现优先减少/抓重点/评业绩等具体方法;
  • 快速提供客户要求的SPC报表
  • 手工分析转变为系统智能化图表分析;
  • 系统图表分析结果为持续改进提供基础信息;
  • 根据特性能力趋势分析,为控制预防提供基础信息。
  • 快速/有效/彻底的解决过程中的异常信息;
  • 累积经验,为下次同样的异常提供参考;
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Easyteam SPC系统管理价值

顾客

企业

满意度

持续提升

质量提升

成本下降

员工

更快捷

更轻松

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案例分享 – 重庆联伟

重庆联伟汽车零部件公司是长安福特的重点配套企业,使用SPC系统效果尤其明显。2014重庆联伟公司获得福特全球供应商质量管理大奖。

      联伟公司品质部门相关负责人对EasyTeamSPC系统作如下评价。

1,每天上班打开邮箱,就能收到来自SPC的预警信息,这对我们做预防性质量管理起到至关重要的作用。

2,SPC系统还将异常信息的处理记录保留下来,如果下次遇到,可以快速参考以前的经验。

3,给福特定期提交SPC数据报表的工作量大大简化,以前要一周完成的数据整理,目前只需几分钟就完成。让我们有更多的时间去做质量预防。

4,在办公室通过SPC系统的监控看板,让生产过程能力状况了然于心 。

SPC系统是联伟公司成为福特全球质量标杆企业的法宝之一!

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案例分享 – 长安福特STA供应链SPC数据管理

供应链质量数据(SPC)管理的原理图

主机厂单位

主机厂质量数据管理系统

即时监控

图表分析

统计图表

数据提交规则

过程数据包

供应商单位

供应商质量数据管理系统

数据采集

实时监控

图表分析

异常处理

统计报表

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实施与应用SPC系统的基础

  • 1.企业适当的质量管理基础
  • 2.有合适的实施团队
  • 3.得到公司高层的充分支持
  • 4.有循序渐进的实施计划
  • 5.实施完成后要有SPC系统应用管理制度