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欢迎！. [ 沈阳泰格石油仪器设备制造有限公司 ]. 议程 / 要讲述的主题. 公司简介 业务介绍 产品介绍 使用维护 总结. 公司历史. 公司成立于 1999 年 , 主要生产油井水泥测试的仪器设备 , 是台湾独资的高科技企业 , 本公司资金雄厚 , 拥有一支精良的研发队伍 , 研发能力较强 , 目前产品占整个市场分额的 40% 以上 , 并且已经和国内很多油田保持了很长时间的合作 . 受到了用户的一致的好评 , 产品的性能指标达到了国际水平 , 在国内处于领先地位。. 我们的宗旨 :. 客户的需要就是我们的需要 , 一切为了客户！. 产品介绍.
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欢迎！ [ 沈阳泰格石油仪器设备制造有限公司 ]
议程/要讲述的主题 • 公司简介 • 业务介绍 • 产品介绍 • 使用维护 • 总结
公司历史 公司成立于1999年,主要生产油井水泥测试的仪器设备,是台湾独资的高科技企业,本公司资金雄厚, 拥有一支精良的研发队伍,研发能力较强, 目前产品占整个市场分额的40%以上,并且已经和国内很多油田保持了很长时间的合作.受到了用户的一致的好评,产品的性能指标达到了国际水平,在国内处于领先地位。
我们的宗旨: 客户的需要就是我们的需要,一切为了客户！
产品介绍 目前本公司共生产以下与固井工程配套的实验仪器,其中TG-8040增压稠化仪, TG-7370型增压养护釜增压养护釜为我公司的重点产品,也是实验室用的较多的设备，在国内油田得到了很好的评价。
- TG-7716便携式稠化仪 产品介绍 - TG_8040 增压稠化仪 -TG-1250常压稠化仪 - TG-3060型恒速搅拌器 - TG-7150水气窜测定仪 - TG-1280养护箱 - TG-71型高温高压失水仪 目前本公司共生产以下与固井工程配套的实验仪器九种,其中TG-8040增压稠化仪, TG-7370型增压养护釜增压养护釜为我公司的重点产品,在国内油田得到了很好的评价. 产品列表: - TG-7370型增压养护釜增压养护釜 -TG-7120 翻转式失水仪
增压稠化仪 工作高压275兆帕(MPa)，高温可达315℃。浆杯旋转采用磁力传动装置，测量水泥浆稠化时间、模拟井下温度、压力，为制定固井方案提供依据
接线参照图 电偶 控温连接方式
电路图（下） 中间 继电器 直流 电源板 固态 继电器 交流 接触器
使用方法 • 1.连接好电源，水管和气管，打开主电源开关。 • 2.关闭T型压力释放阀 和空气入釜体阀。 • 3.设置热电偶开关到内偶测试水泥温度位置。 • 注意：加热器打开前，釜体必须充满油，加热器完全浸入油中，否则加热会将加热器烧掉。 • 4.记录仪已在工厂设置妥当，启动电源就可使用。 • 5.在温度控制器和压力控制器上设置温度与压力程序，程序设置见附件。
使用方法 • 1、实验前浆杯和浆叶涂抹耐高温油脂薄薄一层，螺纹部位必须涂均匀并稍微厚一点。组装浆杯，然后装好浆杯上盖的驱动器，用扳手拧紧后轻轻播动使驱动器轻松旋转。用电位计试一下高度（杯轴刚好与电位计相齐）。 • 2、拆下浆杯底盖，旋下杯底塞 • 3、将搅拌好的水泥浆，一边搅拌一边倒入浆杯，倒入水泥浆到浆杯螺纹部位（倒入过程中应边倒边轻轻敲打浆杯壁，帮助排出浆叶中的气泡）。 • 注意：如果浆杯中残留空气，隔膜将绑住浆叶，稠度曲线将变形。 • 如果水泥浆倒入足够，拧紧底盖，少量水泥浆将从底盖上底塞上流出，表示浆杯内无气体，如果水泥浆没有达到要求要进行补浆。 • 4、正向防置浆杯，用浆杯提手将浆杯放入釜体，转动浆杯直到浆杯底部销子插入浆杯台上的两个孔，移走提手。. • 5、用提手钩住电位计放入釜体，转动电位计直到电位计槽对齐釜体接触电极。正确放入电位计，浆杯轴穿过电位计万向轴承，并转动自由。 • 6、打开电机（Motor ）和直流电源开关。 • 注意： 以上过程必须快，防止水泥浆变稠影响实验。 • (目前电路还没有给加热器供电，加热器的加热由温度控制器控制)
使用方法 7、关闭釜盖并拧紧。 8、插入热电偶到釜体，手拧紧热电偶，确定热电偶的另一端插入面板插座。热电偶开关拨动到内偶 （水泥温度）位置。 9、启动油至釜开关，釜体进油，直到有油从热电偶接头流出，拧紧热电偶接头 10、设置泵开关打开（向上）.位置，自动补压， 打开加热器开关，实验开始进行。 温度/压力程序设置按上面说步骤设置妥当按温度/压力控制器Auto/Man 按钮直到控制器位于Auto 模式. 1.按Run/Hold按钮启动程序. 2.启动定时器 3.启动警报 4.压力/温度达到设定的温度/压力后会自动保压/保温直到实验结束 5.实验完成仪器将报警，自动停及。
稠化油物理性质 稠化采用有油采用的烃类油，还应具有以下物理性质： 粘度：38℃时，7mm/s 至75mm/s 比热：2.1kj/kg×k至2.4kj/kg×k 导热系数：0.119w/(m×k)至0.133w/(m×k) 相对密度：0.85至0.91
试验结束 1、关闭加热器开关。 2、泵开关到手动位置。 3、按住温度/压力控制器，Run/hold按键直到Run 灯熄灭。 4、按温度/压力控制器，Auto/Man 按键将控制器调为手动模式。 5、用 ▽按键将输出功率调为0.0%.。 6、打开冷却水开关。
维护和保养-浆杯 每次实验结束，所有浆杯部件必须彻底清洁和检查，确保实验操作正确。 检查浆杯底塞，任何磨损比如内锥度座凹陷或者磨圆了，内锥度座磨损超出磨损范围后，将造成浆叶轴偏心导致浆叶摩擦浆杯内壁或者转动不灵活。 检查浆杯轴尖是否磨损，确保轴转动垂直，浆杯轴尖磨损后或者轴弯曲将防碍轴对准浆杯底塞中心，并导致浆叶摩擦浆杯内壁或者转动不灵活，导致电位计读数不准确。 如果浆叶损坏（偏向、叶片有裂口）更换浆叶，在第一次使用前应记录浆叶重量，做20次实验以后记录重量，如果重量少于20%，更换浆叶。.
热电偶(内偶) 检查热电偶确保垂直，检查螺纹接头密封位置并清洁干净，接头任何部件疲劳受损都是一个安全隐患，如果螺纹损坏，热电偶可能在高压下弹出。仔细检查热电偶接头内部密封是否变薄或者有缺口。更换任何或者所有受损部件
电位计总成-电阻片更换 1、拆掉中心万向轴承固定块（浆杯提手）和指针 2、拆掉电阻片，小心不要损坏电阻片槽子. 3、垂直放入一个新电阻片，电阻片两端与接触片重叠部分之外长度应该留相同。 4、将电阻片牢牢卡入槽子，电阻片上表面必须水平。 5、用一个硬木轻轻磨光电阻片绕线上表面，这样可确保指针滑动光滑。 6、用手转动指针，确保指针转动光滑，接触良好，并且指针在接触片与接触片之间滑动无发涩感觉，如果需要，上下弯曲调整指针接触。 7、调整中心轴上的指针停止臂位置，确保指针在在接触片与接触片之间滑动，所有螺钉必须拧紧。 8、安装轴承固定块（浆杯提手） 9、校准电位计
电位计总成-扭力弹簧 1、拆掉中心万向轴承固定块（浆杯提手）和指针 2、拆掉标定弹簧 3、安装一个新弹簧，（电位计轴逆时针转，弹簧拉紧） 4、安装指针 5、松开但不要拆掉电位计3个内六角螺钉 6、转动弹簧调节器，直到弹簧开始拉紧，并且指针与接触片对齐，拧紧螺钉。 7、安装轴承固定块（浆杯提手） 8、校准电位计
釜体 每次实验结束检查釜体金属O型密封圈并擦去水泥颗粒，O型圈和座子保持干净，可以重复使用很多次，如果O 型圈有缺损、划痕、变形、更换O型圈，O型圈重新安装前涂抹一层薄薄的油脂。 釜盖螺纹在工厂已用二硫化钼油脂润滑处理过，如果没有二硫化钼油脂，可用白石墨与润滑油混合替代。
磁力驱动每个月检查一次 1、将磁力驱动从稠化仪中取出（有专用工具）。 2、碳轴承：清洁轴承内外直径上的水泥颗粒，如果碳轴承表面有明显伤痕，或者内、外直径磨损严重 ，更换碳轴承 。 3、铜轴承：清洁轴承内外直径上、孔槽内的水泥颗粒，如果铜轴承高度磨损，更换铜轴承。 4、锁紧圈：如果在低边有缺损，更换
原理 仪器是由高压釜、磁力传动器、超高压泵、气动液压管路系统、釜盖、温度控制、电气控制系统、壳体、冷却系统组成，高压釜内，装有2500W管式加热器。 温度是由温度控制器2404控制程序升温，热电偶用来测量油浴和水泥浆的温度。压力由一个气动高压泵提供。矿物油经油箱、油滤、阀门，由压缩空气压入釜内，再由高压泵增压。这样釜内即可模拟各种井下的温度和压力条件。
操作指南（一） ⑴ 稠化仪在实验前，各机械、电气开关均处于关闭位置。 ⑵ 按照GB10238—88及〔API〕规范10中关于水泥浆配制方法的要求准备好水泥和水。 ⑶ 浆杯内部、螺纹和浆叶涂以凡士林油，组合好浆杯。 ⑷ 准备好温度调节器。 ⑸ 若釜内温度低于27℃，可采用手动打开加热器升温将初始温度升至27℃。 ⑹ 用恒速搅拌器配制水泥浆，迅速倒入浆杯，旋紧堵塞。 ⑺ 用吊钩挂住浆杯上盖的两小孔，把浆杯放入釜内浆杯台的两孔中，打开电机开关，浆杯保持稳定，不应有大的晃动，如有晃动重新调整安装。 ⑻ 将电位器装入釜内，使浆杯轴插入到电位器横梁的万向轴承孔内，数字电压表应有初始稠度指示。
操作指南（二） ⑼ 旋上釜盖，用手旋紧即可。（在釜盖拧紧后，退回30度左右，便于拆卸） ⑽ 将电偶插入釜内，拧入锁紧螺母（不要拧紧）。 ⑾ 打开气源，当釜内油满时，会从电偶锁紧螺母处溢出，这时迅速拧紧锁紧螺母。 ⑿ 打开泵开关，增压泵工作，按规范要求，压力表值达到要求的初始压力，关闭泵开关。 ⒀ 运行温度调节器升温程序设置，打开报警开关，在达到报警稠度时发出报警声音。 ⒁打开记录仪的开关。(如果需要自动关机时，请在记录仪显示正常后，并将仪表盘后部的自动停机开关搬到右侧“开” ，实验完毕后要将此开关搬到左侧“关”以便下次开机。) ⒂ 打开计时器开关，开始计时。
操作指南（三） ⒃ 在升温和恒温过程中，操作者应注意压力表值，在表压值低于规定的各时间的压力值时应注意补压。 ⒄ 当稠度达到80/100BC时，控制系统发出报警声音，这时应依次关闭加热器，定时器，关闭电机开关，将气源开关拧至排气位置，打开高压释放阀门，缓慢的放掉釜内压力，压力释放完毕后打开空气至釜阀门，使压缩空气将釜内油压至油箱，在釜内油完全回完后，会发出排气声，这时关闭空气至釜阀门。（有经验时，估计釜内油排出一半左右时，即可关闭空气至釜开关）。 ⒅ 拧松热电偶锁紧螺母（注意用纱布捂着螺母外部，以免釜内余压喷出油雾溅到操作人员身上）。釜内无压时，将螺母拧出，拔出内电偶，旋下釜盖，钩出电位器和浆杯。将浆杯内的水泥倒掉，清洗浆杯，浆叶，隔膜及小“O”形圈，重新涂油脂。 ⒆ 开冷却水用于釜体冷却，冷却水流量由冷却水阀控制。
维修保养（一） 每次试验完毕后，应检查釜盖橡胶“O”形圈，擦净表面的水泥颗粒。 如果发现回油迅速减慢，应卸下高压油滤芯，清除表面的纤维、水泥颗粒等脏物，可用火焰烧滤芯，用汽油清除，再用压缩空气吹净。 发现进油速度减慢时，应拆下低压油滤进行清洗，清洗后用压缩空气吹净。 位于高压泵进气端的油雾器是为高压泵运行提供润滑的附件，旋转顶部的螺丝，可调整滑油的油量。一般每往复二、三次，滴下一滴油为好。 釜盖的螺纹上应保持有润滑脂。 发现油脏时，应及更换新油。
维修保养（二） 釜内发现有水泥时，应及时清理，其方法是拆下磁力驱动器体提出釜内浆杯转台（注：必须先拆下磁力驱动器体），拧下釜体下端的堵塞，注意堵塞内有胶圈不要丢失，釜内用汽油或其它溶剂冲洗，擦干。再用拆卸工具装好内轴及旋好堵塞。 电位器应保持清洁和完好，每次试验后，应擦出电阻器上沉积的水泥或其它脏物.保持电阻器平整。定期检查电位器滑动接触片的弹性是否良好，有无松动，应拧紧固定螺钉。检查电阻器和接触片之间电接触性能是否良好。是否夹有水泥或已氧化使电接触不良。 电位器的轴承应保持清洁，转动自如。电位器弹簧固定位置发生变化，会影响零点电位，应拧松电位器体底面的三个螺钉，将弹簧位置调好，再拧紧螺钉。 9.每次做完试验都应仔细彻底清洗擦拭浆杯各零件，并涂上凡士林油，注意不能弄弯浆杯轴。
电位计校正 电位器机构必须用电位器校正装置进行校正。校准按照〔API〕规范10第八节及GB10238—88附录D所规定的方法进行。其步骤如下： ⑴ 将电位器机构安装在校正装置上，将三根导线夹对应夹在电位器三个接触片上。 ⑵ 将校正器置于稠化仪台板边缘，挂砝码的吊绳离开台板。 ⑶ 将校正器的接线插头，插入面板上标有校正器的插座内。 ⑷ 打开直流电压开关。 ⑸ 先后加50克、100克、150克、200克、250克、300克、350克、400克砝码，每加完一次砝码后用螺丝刀把轻敲几下校正器台板，以克服机械磨擦造成的误差，分别记下每次加砝码后所对应的电压值。
注意事项 温空表在没运行程序之前，确定屏幕显示的温度低于实际温度，没有功率输出。 在程序运行没有退出时，进入程序菜单，程序无法更改。 程序运行时可以设定初始功率8%，以减小生温过程中出现的动差。 自整定方法： 先设置好自由生温温度，不底于80℃，之后进入仪表全参数菜单（full），在全参数菜单中找到ATUN菜单，off设置on，退出即可，仪表显示温度和ATUN交替出现，打开加热器，大约半个小时完成，完成时不在闪烁，只显示温度。
常见故障 1.整机无电 电源连线，是否进配电箱 保险管是否完好 总电源开关是否打开有无损坏 航空插头连接紧固，指针弯曲折断 2.温度显示不正常显示溢出 电偶开路 检查电偶插座及及线路连接牢固，有无虚连 换新电偶时注意电偶类型、正负级接发，红色为正，之后要用标准温度计比对。 用万用表检查电偶开关到控制器、记录仪连线是否完好 如果以上完好短接控制器电偶输入端，如果显示室温说明仪表正常。 3.不加热 加热器开关、保险是否破损。 仪表相关连线是否完好。 仪表输出检查：手动状态下设置仪表输出100%，用万表测量仪是否有输出，无输出则仪表损坏。
