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第三章 供应链中的生产计划的制定与控制

供应链管理. 第三章 供应链中的生产计划的制定与控制. 第三节 分析 供应链管理下的生产计划与控制模型. 供应链管理环境下生产计划的内容 供应链管理思想对企业的生产计划与控制模式提出了巨大挑战，因为它要求企业决策者进行思维方式的转变，即从传统的、封闭的纵向思维方式转为横向的、开放的思维方式。因此，供应链环境下的生产计划与控制必然不同于传统的生产计划与控制。. 在制定生产计划的过程中，主要面临以下三方面的问题。 柔性约束 生产进度 生产能力. 柔性约束. （ 1 ）柔性是双方共同制定一个合同要素。 对于需方而言，代表着对未来变化的预期；

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第三章 供应链中的生产计划的制定与控制

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Presentation Transcript

  1. 供应链管理 第三章 供应链中的生产计划的制定与控制

  2. 第三节 分析供应链管理下的生产计划与控制模型 • 供应链管理环境下生产计划的内容 • 供应链管理思想对企业的生产计划与控制模式提出了巨大挑战，因为它要求企业决策者进行思维方式的转变，即从传统的、封闭的纵向思维方式转为横向的、开放的思维方式。因此，供应链环境下的生产计划与控制必然不同于传统的生产计划与控制。

  3. 在制定生产计划的过程中，主要面临以下三方面的问题。在制定生产计划的过程中，主要面临以下三方面的问题。 • 柔性约束 • 生产进度 • 生产能力

  4. 柔性约束 • （1）柔性是双方共同制定一个合同要素。 • 对于需方而言，代表着对未来变化的预期； • 对于供方而言，是对自身所能承受的需求波动的估计。 • （2）柔性影响着产量。 • 企业必须选择一个在已知的需求波动下最为合理的产量。 • （3）柔性贯穿于供应链。 • 企业在确定生产计划时必须考虑上游企业的利益。合同中反映的是相对于改下游企业的最优产量。

  5. 生产进度信息 • 生产进度信息是企业检查生产计划执行状况的重要依据，也是滚动制定生产计划过程中用于修正原有计划和制定新计划的重要信息。 • 上游企业可以通过了解对方的生产进度情况实现准时供应； • 下游企业可以了解上游企业的生产进度，适当调节生产计划。

  6. 生产能力 • 生产能力是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量，产能通常以标准直接工时为单位。 • 编制生产计划时，有必要考虑如何利用上游企业的生产能力，因为最大生产能力并不等于最优生产负荷。

  7. 供应链管理环境下生产计划的制定 • 供应链管理环境下编制生产计划的特点 • 具有纵向和横向的信息集成过程 • 纵向是指供应链由上游到下游的信息集成。 • 上游企业承接订单的能力和意愿都反映到了下游企业的生产计划中 • 上游企业的生产进度信息也和下游企业的生产进度信息一道作为滚动编制计划的依据 • 横向是指生产相同或类似产品的企业之间的信息共享。 • 外包决策和外包生产进度是集中体现横向信息集成的环节。

  8. 供应链管理环境下生产计划的制定 • 供应链管理环境下编制生产计划的特点 • 具有纵向和横向的信息集成过程 • 丰富了能力平衡在计划中的作用 • （1）为修正主生产计划和投入产出计划提供依据，这也是能力平衡的传统作用； • （2）能力平衡是进行外包决策和零部件急件外购的决策依据； • （3）在主生产计划和投入产出计划中所使用的上游企业能力数据，反映了它在合作中所愿意承担的生产负荷，可以为供应链管理的高效运作提供保证； • （4）在信息技术的支持下，对本企业和上游企业的能力状态的实时更新使生产计划具有较高的可能性。

  9. 供应链管理环境下生产计划的制定 • 供应链管理环境下编制生产计划的特点 • 具有纵向和横向的信息集成过程 • 丰富了能力平衡在计划中的作用 • 计划的循环过程突破了企业的限制

  10. 供应链管理环境下生产计划的制定 • 在企业独立运行生产计划系统时，一般有三个信息流的闭环，而且都在企业内部： • 主生产计划-粗能力平衡-主生产计划 • 物料需求计划--能力需求分析（细能力平衡）-物料需求计划 • 物料需求计划-车间作业计划-生产进度状态-物料需求计划

  11. 供应链管理环境下生产计划的制定 • 在供应链管理下生产计划的信息流跨越了企业，从而增添了新的内容： • 主生产计划-供应链企业粗能力平衡-主生产计划 • 主生产计划-外包工程计划-外包工程进度-主生产计划 • 外包工程计划-主生产计划-供应链企业生产能力平衡-外包工程计划 • 物料需求计划-供应链企业能力需求分析（细能力平衡）-物料需求计划 • 物料需求计划-上游企业生产进度分析-物料需求计划 • 物料需求计划-车间作业计划-生产进度状态-物料需求计划

  12. 供应链管理环境下的生产控制 • 供应链管理环境下生产控制的内容 • （1）生产进度控制 • （2）供应链的生产节奏控制 • （3）提前期管理 • （4）库存控制和在制品管理

  13. 供应链管理环境下的生产控制 • 生产进度控制 • 生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。 • 供应链环境下的进度控制与传统生产模式的进度控制不同，因为许多产品是协作生产的和转包的业务，和传统的企业内部的进度控制比较来说，其控制的难度更大，必须建立一种有效的跟踪机制进行生产进度信息的跟踪和反馈。

  14. 供应链管理环境下的生产控制 • 供应链的生产节奏控制 • 供应链的同步化计划需要解决供应链企业之间的生产同步化问题，只有各供应链企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时，供应链的同步化才能实现。

  15. 供应链管理环境下的生产控制 • 提前期管理 • 供应链环境下的生产控制中，提前期管理是实现快速响应用户需求的有效途径。缩小提前期，提高交货期的准时性是保证供应链获得柔性和敏捷性的关键。

  16. 供应链管理环境下的生产控制 • 库存控制和在制品管理 • 在供应链管理模式下，实施多级、多点、多方管理库存的策略，对提高供应链环境下的库存管理水平、降低制造成本有着重要意义。

  17. 供应链管理环境下的集成生产计划与控制系统的总体构想 • 在生产计划与控制系统的集成研究中，到目前为止，较完善的理论模型是马士华教授于1995年提出的一个三级集成计划与控制系统模型，即把主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）和作业计划三级计划与订单控制、生产控制和作业控制三级控制系统集成于一体。

  18. 供应链管理环境下的集成生产计划与控制系统的总体构想 • 供应链管理环境下的生产计划与控制系统中几个概念的新拓展 • 供应链管理对资源(Resource)概念内涵的拓展 • 传统的制造资源计划MRPⅡ对企业资源这一概念的界定是局限于企业内部的，并统称为物料（Materials），因此MRPⅡ的核心是物料需求计划（MRP）。在供应链管理环境下，资源分为内部资源（In-Source）和外部资源(Out-Source)。因此在供应链环境下，资源优化的空间由企业内部扩展到企业外部，即从供应链整体系统的角度进行资源的优化。

  19. 供应链管理环境下的集成生产计划与控制系统的总体构想 • 供应链管理环境下的生产计划与控制系统中几个概念的新拓展 • 供应链管理对资源(Resource)概念内涵的拓展 • 供应链管理对能力(Capacity)概念内涵的拓展 • 生产能力是企业资源的一种，在MRPⅡ系统中，常把资源问题归结为能力需求问题，或能力平衡问题。但正如对资源概念一样，MRPⅡ对能力的利用也是局限于企业内部的。供应链管理把资源的范围扩展到供应链系统，其能力的利用范围也因此扩展到了供应链系统全过程。

  20. 供应链管理环境下的集成生产计划与控制系统的总体构想 • 供应链管理环境下的生产计划与控制系统中几个概念的新拓展 • 供应链管理对资源(Resource)概念内涵的拓展 • 供应链管理对能力(Capacity)概念内涵的拓展 • 供应链管理对提前(Lead Time)概念内涵的扩展 • 提前期是生产计划中一个重要的变量，在MRPⅡ系统中这是一个重要的设置参数。但MRPⅡ系统中一般把它作为一个静态的固定值来对待（为了反映不确定性，后来人们又提出了动态提前期的概念）。在供应链管理环境下，并不强调提前期的固定与否，重要的是交货期（Delivery Time），准时交货，即供应链管理强调准时：准时采购、准时生产、准时配送。

  21. 供应链管理环境下生产管理组织模式 战略计划层 MPS Internet/EDI 供应链信息集成平台 供应链联盟 订单需求 能力状态 合作意向 协商结果 作业计划层 企业代理 企业主管 战术计划层 MRP物料需求计划 RCCP粗能力计划 车间主管 车间代理 MES制造作业计划 DCRP细能力计划 作业主管 项目代理

  22. 供应链管理环境下生产管理组织模式 • 供应链管理环境下生产管理是开放性的、以团队工作为组织单元的多代理制 • 在供应链中要实现委托代理机制 • 对企业应建立一些行为规则： • （1）自勉规则 • （2）鼓励规则 • （3）激励规则 • （4）信托规则 • （5）伙伴规则

  23. 供应链管理环境下的集成生产计划与控制系统的总体构想 • 供应链管理环境下生产计划的信息组织与决策特征 • 开放性 • 动态性 • 集成性 • 群体性 • 分布性

  24. 供应链环境下的集成生产计划与控制总模型 Internet / EDI 需求订单Q(t) 供应链集成平台 筛选订单D(t) 产品能力/成本分析 （订单分解） 合作伙伴选择 外部资源 外包工程D1(t) 是否转包 能力状态集 外包生产计划 自制工程D2(t) 零件能力/成本分析 外包制造工程 MPS主生产计划 外协件生产进度 外包工程进度 MRP物料需求计划 动态BOM 库存状态 自制零件生产计划 外协件采购计划 自制件生产进度 车间作业计划 成本核算

  25. 生产计划与控制总体模型及其特点 • 生产计划特点 • （1）本模型首次在MRPII系统中提出了基于业务外包和资源外用的生产决策策略和算法模型。 • （2）本模型把成本分析纳入了生产作业计划决策过程中，真正体现以成本为核心的生产经营思想。 • （3）基于该模型的生产计划与控制系统，充分体现了供应链管理思想，即基于价值增值与用户满意的供应链管理模式。

  26. 生产计划与控制总体模型及其特点 • 生产控制模式的特点 • 订货决策与订单分解控制 • 面向对象的、分布式、协调生产作业控制模式

  27. 生产计划与控制总体模型及其特点

  28. 生产计划与控制总体模型及其特点 • 订单在控制过程中，主要完成如下几个方面作用和任务： • 对整个供应链过程(产供销)进行面向订单的监督和协调检查； • 规划一个订单工程的计划完成日期和完成工作量指标; • 对订单工程对象的运行状态进行跟踪监控； • 分析订单工程完成情况,与计划进行比较分析； • 根据顾客需求变化和订单工程完成情况提出切实可行的改进措施。

  29. 制造订单 对象属性 -价格 -质量 -交货期 -服务水平 顾客对订单 的期望属性 -质量 -价格 -交货 -服务水平 用户 制造订单 QFD 合同 任务书 制 造 决 策 装配订单 内部生产 交货 交货单 虚拟企业 转包订单 承包合同 订单运行流程图

  30. 生产计划与控制总体模型及其特点 • 面向对象、分布式、协调生产作业控制模式有如下的特点： • 体现了供应链的集成观点，从用户订单输入到订单完成，供应链各部门的工作紧紧围绕订单来运作； • 业务流程和信息流保持一致，有利于供应链信息跟踪与维护； • 资源的配置原则更为明确统一，有利于资源的合理利用和管理； • 采用模糊预测理论和QFD(Quality Function Development)相结合，将顾客需求订单转化为生产计划订单使生产计划更靠近顾客需求； • 体现纵横一体化企业集成思想，在供应链的横向以订单驱动的方式，而在纵向则采用MRP/OPT基于资源约束的生产控制方法。

  31.  供应商  消费者  美洲经销商  集成电路制造  消费者  印刷电路板组装与测试（PCAT）  供应商  总机装配(通用打印机) （FAT）  分销中心 (欧洲代理商)  欧洲经销商 在温哥华完成  消费者  供应商  分销中心 (亚洲代理商)  亚洲经销商  打印机箱制造 HP打印机的供应链设计 • 改进前的供应链

  32. 谢谢大家！

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