热风枪的使用、手工 SMT 焊接方法

1. 热风枪的使用、手工SMT焊接方法 河南周口海燕职业中等专业学校 文亚洲

2. 1、教学目的： 了解热风枪的特点； 掌握热风枪的使用； 了解热风枪的使用注意事项； 了解SMT手工焊接方法; 掌握点焊、拖焊、吹焊的操作步骤； 2、教学重点： 热风枪的使用； 点焊、拖焊、吹焊的操作步骤； 3、教学难点： 热风枪的使用； 拖焊步骤； 一、教学目的及要求

3. 热风枪简介 二、热风枪的使用

4. 热风枪的特点： 1.防静电，可以防止因静电及漏电而损坏元器件。 2.采用不需要接触焊点的焊接方式，可免除热冲击效应。 3.能大幅度调节空气量和温度，风量调节旋钮有1～8档，空气温度可在100～450度之间调节。 4.具有恒温功能，维持温度稳定，能更好地保护PCB板和元器件。 5.配有多个形状、大小不一的喷嘴，可根据被焊元器件的尺寸等特点选用。

5. 热风枪的使用： 1.使用前要可靠接地，防止工具上的静电损坏元器件。 2.安装喷嘴时不要用力过大，不要用喷嘴部敲打作业台给予强大冲击，避免发热丝和高温玻璃损坏。 3.将热风枪调节到合适的温度和风量：330℃～390℃（风量4～6档） 4.打开电源开关时要给热风枪预热至温度稳定后方可进行吹焊。 5.在吹焊前，要在被拆焊元件的四周贴上防焊胶带，以避免加热过程中损坏四周的元件，将边上的小元件吹飞。

6. 6.吹焊时，热风枪的喷嘴要在元件上方1～2cm处均匀加热，不可触及元件。6.吹焊时，热风枪的喷嘴要在元件上方1～2cm处均匀加热，不可触及元件。 7.注意人身安全，更换部件、离开前要关闭电源待其冷却；长期不用应拔出电源插头。 8.工作完成，要关闭电源开关，此时热风枪进入自动冷却时段，在冷却时段不可拔出电源插头，要待完全冷却后方可拔出电源插头。

7. 热风枪的使用注意事项： 1.不要在易燃气体、易燃物体附近使用热风枪。 2.不要将热风枪当作头发的吹风机使用。 3.不要将热风枪的喷嘴对着人，以免热风烫伤人。 4.关闭电源开关，要等热风枪完全冷却后，才能拔掉电源插头，才能存放。

8. 三、SMT手工焊接方法 SMT手工焊接方法有：点焊、拖焊、吹焊 1、点焊 定义：点焊就是用尖锥式烙铁头或者圆斜面式烙铁头对着元件的每个引脚依次进行焊接。 用途：点焊适用于焊接贴片电阻、贴片电容、贴片电感、贴片二极管、贴片三极管等引脚数目较少的贴片小元件，也适用于焊接PLCC封装插座。

9. 点焊操作步骤 第一步：平整焊盘。给焊盘上锡，将多余的锡用吸锡带除去，平整焊盘，并用酒精清洁焊盘，有利于摆放和固定贴片元器件。 平整焊盘示意图

10. 第二步：放置元器件。 左手拿镊子夹持元器件轻轻地准确地定位在焊盘上，有极性的元器件要注意极性引脚不能放错位置。 第三步：固定元器件。 左手拿镊子轻轻地夹持元器件，右手拿着已上新鲜锡的烙铁将该元器件的一个引脚定焊在焊盘上。

11. 固定元器件示意图

12. 第四步：焊接元器件引脚。固定元器件后，左手拿锡丝，右手拿电烙铁，依次对其余引脚步进行焊接，然后补焊第三步中固定元件的那个引脚，使之焊点良好。 第五步：清洗焊接过的地方。用防静电毛刷粘少量酒精将焊接过的地方的助焊剂残留物及氧化物清洗干净。

13. 2、拖焊 定义：拖焊是用烙铁头拖动焊锡球，利用焊锡球的张力，均匀地给各个引脚上锡，从而完成对元器件各个引脚的焊接。 用途：拖焊适用于焊接引脚数目较多的贴片元器件，如排阻、排容、SOIC封装及QFP封装的集成电路等。

14. 拖焊操作步骤： 第一步：平整焊盘 给焊盘上锡，将多余的锡用吸锡带除去，平整焊盘，并用酒精清洁焊盘，有利于摆放和固定贴片元器件。 第二步：放置元器件 左手用镊子夹持着元器件，平贴在元器件焊盘的对应位置（要求：方向正确，引脚正对）。 第三步：固定元器件 右手拿烙铁粘少量的锡，在元器件的对角的两个引脚上加锡，将元器件定焊在焊盘上。

15. 拖焊元器件引脚示意图

16. 第四步：拖焊元器件引脚 • 右手拿着电烙铁并上锡形成锡球，在元器件的一边从头至尾拖焊，拖焊完一边再拖焊另一边，直至焊接完成。 第五步：清洗焊接过的地方 用防静电毛刷粘少量酒精将焊接过的地方的助焊剂残留物及氧化物清洗干净。

17. 3、吹焊 定义：吹焊就是利用热风枪喷嘴吹出的热风来对元器件进行焊接。 用途：从贴片小元件到大片的集成电路都可以用吹焊的方法进行焊接，特别是BGA封装的集成电路，手工焊接必须使用热风枪进行。 吹焊的分类 （1）吹焊贴片小元器件、SOIC芯片及QFP芯片。 （2）吹焊BGA芯片

18. 吹焊小元件、SOIC及QFP芯片 第一步：平整焊盘。 第二步：放置元器件。 第三步：上锡膏。 第四步：吹焊引脚锡膏。 第五步：清洗焊接过的地方。