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数控车床操作与编程. 贵州省贸易经济学校 刘丰. 数控车床基本操作 （三）手动车削单轴. 任务目标 任务说明 加工分析 要求掌握内容 任务步骤 学习记录 拓展练习. 任务目标 在上一节中我们掌握了数控车床的基本操作，接下来我们要运用这些基本操作按照给定的尺寸加工一个单轴，目的有以下五点：. 1 、理解机床坐标，并能够运用； 2 、感官认识金属车削过程； 3 、正确装夹刀具和工件； 4 、巩固练习基本操作； 5 、培养安全意识，养成安全操作习惯。. 贵州省贸易经济学校. 数控车床基本操作 （三）手动车削单轴.
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数控车床操作与编程 贵州省贸易经济学校 刘丰
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 • 任务目标 在上一节中我们掌握了数控车床的基本操作，接下来我们要运用这些基本操作按照给定的尺寸加工一个单轴，目的有以下五点： 1、理解机床坐标，并能够运用； 2、感官认识金属车削过程； 3、正确装夹刀具和工件； 4、巩固练习基本操作； 5、培养安全意识，养成安全操作习惯。 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 • 任务说明 使用数控机床手动加工如下单轴零件，要求装夹零件、安装刀具、使用手轮方式车削，加工出的零件应满足图纸要求尺寸，不要求切断。 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 操作流程 • 加工分析 怎样能够保证手动车削尺寸刀位，任务中给出的误差范围从-0.02到+0.02只有0.04mm的公差（相当于头发直径的1/2）。要将尺寸控制在这0.04mm的范围内我们需要借助于两个重要的工具：机床坐标和游标卡尺。 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 • 要求掌握内容 1、刀具装夹 刀具装夹的质量将直接影响到工件加工的质量，错误的装夹可能导致加工零件报废，情况严重的还能使刀具在加工过程中崩裂。因此，我们必须要掌握正确的刀具装夹方法。 ①车刀刀尖要与主轴在同一高度位置，若装刀偏高或偏低都会导致加工时直径产生误差，车削到工件端面中心处可能会留下凸头，还可能使刀尖崩刃。 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 • 要求掌握内容 1、刀具装夹 ②90°外圆车刀装刀时应使车刀主刀刃与工件轴心的夹角略大于90°，否则不能车削端面及台阶。副偏角略大于0°，否则车削外圆时要与工件发生干涉，另外，尽量缩短刀头伸出长度有利于提高刀具的刚性。 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 • 要求掌握内容 2、工件装夹 工件的装夹与刀具装夹同样重要，错误的装夹可能导致加工过程中产生剧烈的震动，严重的甚至能使工件飞出机床。以此，在装夹工件时，我们必须要注意以下几点。 ①工件伸出不能太长，一般比加工零件略长约10mm； 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 • 要求掌握内容 2、工件装夹 ②卡盘夹持长度一般不少于30mm，夹位太短或零件太长时需采用一夹一顶的方法； 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 • 要求掌握内容 2、工件装夹 ③要保证三个卡爪都与工件外圆贴紧； ④三个方向的卡位都要扭紧，女生要用加力杆。 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 • 要求掌握内容 3、数控车床安全操作规程（三） ①车床上操作不准戴手套； ②工件和车刀必须装夹牢固，以防飞出伤人； ③装夹工件时，卡盘扳手必须随手拿放，不允许把卡盘扳手单独留在卡盘上； ④凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时，必须先停止车床的一切运动； 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 • 要求掌握内容 3、数控车床安全操作规程（三） ⑤刀具接触工件时手轮档位只能选择×1 ×10档位，进给速度F不超过150； ⑥不允许用手直接清除切削，应用专用铁钩清除； ⑦退刀时必须选对方向，否则将发生撞刀事故； 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 1、环视机床，安全检查 • 任务步骤 ①检查机床外观有无损坏； ②查看机床油箱是否缺油，机床四周是否漏油； ③检查机床各运动部件位置是否正常； ④检查急停开关是否完好。 上述项目若有任何异常，不要开机通电，请立刻报告指导老师！ 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 2、开机，回参考点 • 任务步骤 ①按顺序开启机床电源，启动数控系统； ②检测尾座位置，回参考点是否安全，把尾座拖至安全位置； ③机床回参考点； 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 • 任务步骤 3、正确装夹工件和刀具 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 4、车削毛坯端面 • 任务步骤 ①启动轴正转（转速500r/min ）； ②手动车平毛坯端面（要求背吃刀量＜0.5mm，走刀速度＜80mm/min），并记录此时机床坐标Z值[z1]。； 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 4、车削毛坯端面 • 任务步骤 ③车平端面后延Z坐标正方向退刀到外圆车削准备位置，X坐标方向不动； 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 • 任务步骤 5、试切毛坯外圆 、确定刀具准确位置 ②刀具沿Z轴正方向退刀 ，主轴停转，测量所切的外圆位置直径记为[x2]； ①车削毛坯外圆到[z1-20]的位置（吃刀量＜1mm，走刀速度＜100mm/min ） ，并记录此时机床坐标X值[x1]； ③移动刀具定位到工件直径26mm的位置，X坐标为[x1-x2+26] ； 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 • 任务步骤 6、完成加工 、检验尺寸 ①车削工件到尺寸位置（转速500r/min，走刀速度＜100mm/min） ，车削终点Z坐标[z1-20] ； ②退刀返回到参考点位置，按下“急停”按钮，拆卸刀具及工具，清理铁屑 ； ③测量加工工件尺寸，完成任务考核评分表自评 ； 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 • 学习记录 1、我使用的数控车床，其机床原点在。 2、我在手动切削时采用的主轴转速为：，手轮档位是： ，进给速度大约是：。 3、机床坐标显示X-100，若用手轮将其定位到X10，则刀架实际移动的距离是mm。 4、车削第一刀外圆时，机床坐标显示X-102.500、Z-201.100，测得外圆直径为29.30mm，若要准确车削外圆直径到28mm，则X方向应该定位到X。 贵州省贸易经济学校
数控车床基本操作（三）手动车削单轴 任务目标 任务说明加工分析要求掌握内容 任务步骤学习记录拓展练习 • 拓展练习 用本节所讲的方法，试一试加工如下图所示的两阶台阶轴。 贵州省贸易经济学校
