Съдържание

Въвеждане на нова CAD/CAM система в "СПАРКИ ЕЛТОС" АДЛовеч, БългарияВеличко Пейков, “Спарки Елтос” АД Дорина Кабакчиева, СУ “Св. Кл. Охридски”Европейски ден на предприемача30-31 Октомври 2008, София

Съдържание • Обща информация за предприятието – “Спарки Елтос” АД, Ловеч • Начало на проекта • Описание на конкретното решение • Реализация на проекта • Придобит опит от реализацията на проекта • Фактори за успех

"СПАРКИ ЕЛТОС" АД • 1961 Създаване на завода • 1965 Начало на производството на електроинструменти • 1996 Приватизация на завода от Sparky Group • 1997 Сертификат ISO 9001(контрол на качеството в производствения процес) • 1997 Сертификат ISO 9001:2000 • 2004 Сертификат ISO 14001(съблюдаване на изискванията за опазване на околната среда във всеки един етап от производтвото) • 2006 Сертификат OHSAS 18001:1999 (Системи за управление на здравето и безопасността при работа)

ИНТЕГРИРАНА СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА КАЧЕСТВОТО, ОКОЛНАТА СРЕДА И УСЛОВИЯТА НА ТРУД

"СПАРКИ ЕЛТОС" АД • Площ и разположение Обща застроена площ от 53.2дка на площ от 118 дка • Брой служители- 1350 • Работници - 1100 • Специалисти – 130 • Ръководители - 80 • Технологично оборудване - 900 бр. машинни единици • Инвестиции • 1997 – 2006г. - 30 000 000 Euro • 2007 – 2010г. - 9 000 000 Euro

Организационна структура Изпълнителен директор Технически директор Дирекция Развитие • Конструктивен отдел • Технологичен отдел • Електро лаборатория Дирекция Производство • Инженерингова дейност • Цех за производство на пластмасови детайли • Цех за производство на електродвигатели • Цех за производство на ротационно симетрични детайли • Цех за производство на детайли от листов материал • Термообработка – газова цементация и ТВЧ • Леярна за детайли от Al и Mg сплави • Монтажен цех • Цех за боядисване – прахово и мокро • Цех за производство на инструментална екипировка

Продукти • "СПАРКИ ЕЛТОС" АД е машиностроително предприятие за разработване и производство на електроинструменти. • Произвеждат се над 150 модела и модификации. • Освен под търговската марка Sparky, заводът произвежда електроинструменти и под частни марки на търговски вериги и други производители на електроинструменти. • Произвежда също и компоненти за електроинструменти на водещи производители.

ЕЛЕКТРОИНСТРУМЕНТИ Ударни бормашини

ЕЛЕКТРОИНСТРУМЕНТИ Перфоратори

ЕЛЕКТРОИНСТРУМЕНТИ Ъглошлифовъчни машини

ЕЛЕКТРОИНСТРУМЕНТИ Специални инструменти

Пазари • Произвежданите продукти са предназначени както за вътрешния, така и за външния пазар. • Продуктите на"СПАРКИ ЕЛТОС" АД се продават в повече от 40 държави.

Визия и цели • Визия: SPARKY GROUP е с ясна стратегия за растеж и фокусира своя работен и идеен потенциал в постигане на отлично качество, атрактивни продукти и услуги. • Основна цел: Непрекъснато увеличаване на продажбите на електроинструменти с марка SPARKY на съществуващи и нови пазари • Фокусиране върху Източно-Европейския пазар, поради по-ниската му динамика в сравнение с тази на пазара на ЕС • Производство на професионални електроинструменти с марката SPARKY и в сътрудничество с други производители на електроинструменти • Производство и продажба на електроинструменти за други търговски марки • Производство на компоненти за други компании (поддоставчици) • Монтажни услуги за други производители на електроинструменти

Значение на ИТ за фирмата • Основни бизнес цели: • Намаляване на времето, необходимо за извеждането на нов продукт на пазара • Намаляване цената на произвежданите продукти • Повишаване качеството на произвежданите продукти • Увеличаване на гамата предлагани електроинструменти • Постепенно преминаване към електронен архив на документацията с цел бърз достъп до нея на различните звена на организацията и лесно търсене • Достъп до предишни практики и решения

Причини за започване на проекта През периода 1996-2006 се използват различни CAD/CAM системи: • EUCLID3 – за проектиране на корпусните детайли на електроинструмента. • AutoCAD – за създаване на чертежи. • VISI – за проектиране на инструментална екипировка и създаване на програми в Конструктивно-технологичното бюро за инструментална екипировка.

Сложен процес на проектиране Процесът на проектиране и усвояване на едно изделие преминава през следните етапи: • Проектиране на възлите на изделието с AutoCAD и/или EUCLID3. • Проектиране на корпусните детайли с EUCLID3. • Създаване на чертежи на възлите и детайлите с AutoCAD и/или EUCLID3. • Прехвърляне на 3D моделитена корпусните детайли в неутрален формат за прехвърляне във VISI . • Проектиране на инструментална екипировка и създаване на програми за CNC с VISI.

Констатирани проблеми • И трите CAD системи не са параметрични – елементарни корекции изискват много време за промяна на конструктивната документация • Предаването на 3D моделите за конструиране на инструментална екипировка минава винаги през неутрален формат – всяка корекция изисква много време за промяна документацията на инструменталната екипировка • Поради човешки грешки се допуска изработване на инструментална екипировка по неактуални модели

Стартиране на проект за избор на CAD/CAM система Идентифициране на проблема: Липса на асоциативност между различните софтуерни продукти по веригата на техническата подготовка на производството. След създаване на 3D модела, всички останали дейности (инструмент и програма за CNC) се извършват чрез загубване на връзката с него (като оригинал), т.е при корекции в 3D модела те не се отразяват в инструмента и програмата, а корекциите се извършват от конструктора на инструментална екипировка, който трябва да редактира профили, електроди, програми и т.н. Основна цел: Елиминиране в голяма степен на субективния фактор по веригата на техническата подготовка. Възможно решение: Закупуване на нова CAD-CAM система.

Подход при избора на CAD/CAM система • Задание за избор на CAD/CAM система • Събиране на информация на база на запитвания (въпросници) към доставчиците • Избор на 2-3 конкурентни системи, отговарящи на изискванията на предприятието • Задание за провеждане на демонстрации • Провеждане на демонстрации на избраните системи на база на разработеното задание • Окончателна оценка на база въпросниците и проведените демонстрации чрез оценка по определени критерии с определено тегло на всеки критерий

Критерии за избор, на базата на проведени демонстрации

Критерии за избор, на базата на информация за разработчик и доставчик

Бизнес модел преди въвеждането на нова CAD/CAM система

Бизнес модел след въвеждането на нова CAD/CAM система

Бизнес процеси • Промяната, която настъпва с въвеждането на новата CAD/CAM система, води до отпадането на много малък брой дейности от описаните бизнес процеси. • Ефективността на работа се подобрява значително поради използването на единна информационна среда.

Основни предимства при въвеждането на новата CAD/CAM система • Съкратено време за разработване на нови изделия, поради отпадането на дейности, свързани с преобразуване на файлове. • Значително намаляване на разходи на усилия и време за преобразуване на файлове. • Намаляване влиянието на фактора «човешка грешка». • Повишаване ефективността на работа. • Намаляване на разходите за суровини, материали, човешки ресурси.

Програмно-приложно и техническо изпълнение • Инсталиране на произволен брой работни станции. • Правата за стартиране на CAD/CAM системата се управляват от лицензен сървър (следи по едно и също време системата да се използва на толкова работни места, колкото е броят на заплатените лицензи).

Основни предимства на техническото решение • Максимална мобилност на работните места и гъвкавост на тяхната конфигурация. • Голямо удобство при работа, тъй като не се налага използването на различни компютри при работа с различни софтуерни продукти.

Екип на проекта • Представители на предприятието • Ръководен персонал • Потребителите на системата • ИТ специалисти • Представители на фирмата-доставчик на софтуерното решение. • Не са използвани услугите на консултантска фирма.

Инсталиране на новата CAD/CAM система • Първоначално софтуерът е инсталиран на лицензирания сървър, а в последствие и на компютрите, посочени от ръководителя на проекта. • Първите инсталации са извършени от представители на фирмата-доставчик на софтуера, като едновременно с това са обучени и представители на потребителя - системните администратори на предприятието. • Последващите инсталации са реализирани от ИТ специалистите на Спарки Елтос АД.

Тестване нановата CAD/CAM система • Не се провежда сериозно тестване след инсталиране на CAD/CAM системата, тъй като софтуерът е стандартен и не са правени специфични доработки, съответстващи на особеностите и нуждите на потребителите. • В кратък период от време са извършени настройки на софтуера с цел по-лесното му използване от специалистите в предприятието (напр. как да изглежда екранът, за кои функции да бъдат изведени бутони на екрана, как да е организирана базата данни). • Създава се библиотека със стандартни компоненти, които се използват съгласно фирмените нормали.

Обучение на потребителите на новата CAD/CAM система Осъществено на няколко етапа: • Встъпителен курс по използване и прилагане на CAD/CAM системата - за всички конструктори, технолози и конструктори на инструментална екипировка. • Курс за напреднали по използване и прилагане на CAD/CAM системата - за конструктори, проектиращи нови изделия, и за конструктори на инструментална екипировка. • Курс за конструиране на инструментална екипировка и създаване на програми за CNC машини – за конструктори на инструментална екипировка. • Курс за създаване на програми за CNC машини - за конструктори на инструментална екипировка и технолози.

Поддръжка на новия софтуер • При закупуването на продукта е бил сключен договор за поддръжка, включващ: • Получаване на нови версии • Поддръжка на място и по телефон при възникване на проблем • Решаване на възникнал проблем за 24h • Потребителите са доволни от предоставяната поддръжка • Новите версии на софтуера се предоставят на интернет страницата на фирмата-разработчик и могат да бъдат изтегляни и обновявани по всяко време • На интернет страницата на фирмата-разработчик е предоставена и допълнителна информация, включваща форуми, база знания, обучителни материали, филмчета, лекции и др.

Възприемане на новия софтуер от страна на потребителите • Въвеждането на новата CAD/CAM система се възприема противоречиво от потребителите: • Част от специалистите са много ентусиазирани и с удоволствие се обучават и започват да работят с новия софтуер. • Друга част са недоволни, тъй като се налага да полагат допълнителни усилия за усвояване на продукта. • Периодът на адаптация към използването на новата CAD/CAM система е сравнително кратък – от 6 месеца до 1 година за различните модули на системата. • Софтуерът се използва успешно вече 2 години. Тъй като не се проявяват съществени недостатъци при работата и проблеми при поддръжката на системата, потребителите вече имат положителна нагласа по отношение на нейното използване.

Постигане на поставените цели • Въвеждането на новата CAD/САМ система води до: • Намаляване на времето за конструиране и модифициране на изделията. • Възможност за започване разработката на нови изделия на базата на предишни, което значително намалява времето за извеждането нови продукти на пазара. • Намаляват грешките при разработване. • Използва се единна база данни. • Реализацията на проекта води до натрупване на начални знания за PDM (Product Development Management) и PLM (Product Lifecycle Management) системи, които ще бъдат използвани при по-нататъшно развитие на информационната инфраструктура на предприятието.

Инвестиции и печалба • Категории разходи за закупуване и внедряване на новата CAD/CAM система: • Софтуер - около 82% от общата стойност за реализация на проекта. • Инсталиране и внедряване - осъществени от фирмата-разработчик без допълнително заплащане. • Допълнително хардуерно оборудване - около 15% от общата стойност на проекта. • Обучение на потребителите - около 3% от общата сума. • В предприятието не е правена формална оценка за ефекта от внедряването на новата CAD/CAM система. Въпреки това се счита, че използването на новия софтуер е довело до значително намаляване на грешките, ускоряване на процесите по разработване на нови изделия и спестяване на разходи във вид на труд, време и материали.

Специфични особености на решението • Ключови елементи при успешната реализация на проекта: • Добра организация на базата данни • Изготвяне на правила за използване на системата • Те създават предпоставки за надеждно и безпроблемно функциониране на софтуера, както и за постигане на поставените цели. • Особеностите при замяната на предишния софтуер с нов са свързани с необходимостта от вземане на решение как да се процедира с вече наличните модели и чертежи. • При еднократни малки корекции на съществуващи модели и чертежи- промените се извършват в предишните CAD/CAM системи. • Всички модели и чертежи, които ще бъдат използвани многократно, са трансформирани в неутрален формат, след което са моделирани в новата CAD/CAM система.

Фактори за успешна реализация на проекта • Активна позиция на ръководството на предприятието. • Участие не само на ИТ специалисти, но и на други експерти от предприятието, които добре познават бизнес процесите и дейностите, които се осъществяват във фирмата, както и на преки потребители на софтуера. • Правилно дефиниране на изискванията, заложени в заданието за реализация на проекта, и съответствието им с конкретните нужди на предприятието. • Непрекъснато взаимодействие в процеса на внедряване между представителите на предприятието, в което се внедрява софтуера, и експертите от фирмата-разработчик (доставчика). • Избор на фирма-доставчик с компетентен екип, богат практически опит и експертни познания.

Благодаря за вниманието! velichko.peykov.se@sparkygroup.com dorina@fmi.uni-sofia.bg

Съдържание

Съдържание

Presentation Transcript