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眼镜加工(三) 无 框 眼 镜 加 工

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眼镜加工(三) 无 框 眼 镜 加 工 - PowerPoint PPT Presentation


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眼镜加工(三) 无 框 眼 镜 加 工. 无框(打孔)眼镜加工. 工作确认 包括解读处方、确认商品。了解处方的参数、远用(近用)等;核对商品与处方要求相一致。并充分考虑加工时可能出现的问题。. R. A. B. 无框(打孔)眼镜加工. 查找模板 手工方法: 首先找出左右衬片的几何中心 A 和 B , 并用加工记号笔标记两点,然后通过 两几何中心连线,在右衬片画出水平线。 再取下右衬片,把衬片扣放在模板上, 使衬片上的水平基准线与模板的水平线 重合,集合中心点 A 与模板中心重合, 用细笔或尖锥尽量靠近衬片边缘,在

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眼镜加工(三)

无 框 眼 镜 加 工

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无框(打孔)眼镜加工
  • 工作确认

包括解读处方、确认商品。了解处方的参数、远用(近用)等;核对商品与处方要求相一致。并充分考虑加工时可能出现的问题。

slide3

R

A

B

无框(打孔)眼镜加工
  • 查找模板

手工方法:

首先找出左右衬片的几何中心A和B,

并用加工记号笔标记两点,然后通过

两几何中心连线,在右衬片画出水平线。

再取下右衬片,把衬片扣放在模板上,

使衬片上的水平基准线与模板的水平线

重合,集合中心点A与模板中心重合,

用细笔或尖锥尽量靠近衬片边缘,在

模板上画出轮廓线,然后用剪刀沿此线

剪下模板,再用板锉修整到与衬片同样

大小及形状。具体的定位及加工办法,

与全框眼镜相同。

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无框(打孔)眼镜加工

此步骤注意事项:

与全框相同,特别注意上部有框部分,如果有棱角时,模板的缺陷容易造成镜片和镜框之间的缝隙。

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无框(打孔)眼镜加工
  • 测定、打印、标记镜片

根据处方给出的参数,把镜片在焦度计上测定光学参数,找出光学中心及轴位,打印并用记号笔标记光学中心、水平线、R和L。

此步骤注意事项:焦度计使用前一定确认零位。水平线一定要画出,以便确定打孔位置时可以参照。

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a

b

无框(打孔)眼镜加工
  • 测定确认镜架FPD、计算移心量及移心

用方框法测量镜架的FPD(根据模板中心的位置),如右图所示:FPD=2a+b。参照处方给出的PD值,计算出移心量。公式:移心量=(FPD-PD)/2。根据计算好的移心量、模板中心在垂直方向上的位置、处方给出的远用(近用)条件,在中心仪上完成移心,吸合吸盘。

此步骤注意事项:根据模板中心

到鼻侧的距离X2加鼻梁尺寸为FPD;

即FPD=2*a+b,鼻梁尺寸测定的位置

与测模板中心到鼻侧的位置高度一致;

吸合吸盘前确认吸盘的方向。

制作模板后FPD的测量方法

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无框(打孔)眼镜加工
  • 用半自动磨边机磨边

按照先右后左的顺序磨边,按照磨边机上的方向标识,把模板和吸合吸盘后的镜片固定在磨边机上,调整好“镜片大小调节旋钮”、“粗磨位置旋钮”、定位槽的斜度后,打开电源开关,开始粗磨镜片。粗磨完成后,然后开始移到细磨位置,确认细磨的位置在砂轮磨平边的位置,开始细磨。完成后,连同吸盘一起拆下镜片,拆卸模板与镜片比较大小,如镜片尺寸偏大,调节“镜片大小旋钮”,重新细磨,大小合适后,从吸盘上拆下镜片。

此步骤注意事项:磨镜片前注意确认各旋钮的位置是否适合,拆下镜片试装时,不要使吸盘松动。

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45

0.5mm

无框(打孔)眼镜加工
  • 倒边(倒棱)

把磨边后,大小合适的左右镜片,

在倒边机上把镜片正反两面倒

边(棱),倒棱的大小为0.5mm

左右,方向为45°。大小和方向

如右图所示:

厚度过大的镜片,倒边的大小可以适

当增加。倒边的目的是增加镜片的

使用安全性和强度。

此步骤注意事项:注意倒边角度和均匀度。

倒边的大小和方向

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无框(打孔)眼镜加工
  • 抛光

打开抛光机的电源按钮,用布轮抛光镜片。通常抛光机安装粗抛和细抛两个布轮,先用粗抛光轮粗抛,再用细抛光轮细抛。必要时,在抛光轮上涂加抛光剂(蜡)。抛光时,要匀速转动镜片,防止在一个位置抛光时间过长,造成镜片烧焦。

此步骤注意事项:注意抛光轮不能接触前后镜面,防止镜面擦伤。

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螺丝

镜架

套垫

镜片

套垫

平垫

螺母

无框(打孔)眼镜加工
  • 打孔装配

A、确定打孔位置:

确认打孔位置及打孔装配,

一般按照先右后左,先鼻梁

后镜腿的顺序进行。确认

打孔位置的方法有两种:

用原来衬片的孔位定位;

或把鼻梁、镜腿在镜片上

试验得到孔位。

打孔眼镜的装配

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无框(打孔)眼镜加工
  • 打孔:

根据确认好的孔位,用打孔机或手工打孔手撵打孔。

打孔时,注意打孔的方向,要与镜面垂直,以保持良

好的受力状态。先用直径比较小的钻头,打一个小

孔,一般孔径为1.2mm,然后用鼻梁或镜腿试装,根

据试装空位的偏离情况,在扩大孔径时修正,扩孔到

2.2mm,使得套筒刚好可以安装。这样,一个孔完成

了,把孔的边缘用倒边锥倒边,倒边的大小以

0.3~0.5mm为好。

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无框(打孔)眼镜加工
  • 安装:

把套垫安装在镜片打好的孔位,垫上平垫,用

螺丝螺母把鼻梁或镜腿固定在镜片上。如上图

所示:

此步骤注意事项:注意螺丝松紧度及镜架和镜

片的吻合度。

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无框(打孔)眼镜加工
  • 调整

根据配装眼镜的国家及企业标准及处方的要求,对眼镜进行调整,调整的顺序,依据由前向后的原则,使其镜面角度、前倾角、鼻拖、脚套等都达到标准的要求。

此步骤注意事项:注意防护,不能损伤镜架及镜片。

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无框(打孔)眼镜加工
  • 检验

根据配装眼镜的国家及企业标准以及处方的要求,对加工完成的眼镜进行外观和光学参数的检查。外观检查包括:镜架有无刻压痕迹、镜片有无疵点划伤、各角度是否适合、在平面上正反放置,是否镜圈和脚套四点平整;光学参数检查包括:屈光度、水平偏差、水平互差、垂直偏差、垂直互差、轴位偏差、应力仪检查等。

此步骤注意事项:熟练掌握标准;防止检验过程对眼镜造成损伤。

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无框(打孔)眼镜加工
  • 整理、记录

把加工完成的眼镜清洗擦拭干净,放置在规定处,整理工作环境,把所有工具、设备整理归位;完成规定的记录。

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何氏视觉科学学院

HE EYE HOSPITAL