国内机床企业如何适应市场需求而发展

国内机床企业如何适应市场需求而发展 梁训瑄中国机床工具工业协会名誉理事长联合国工业发展组织机床生产会议轮值主席上海交大华中科技大兼职教授原机械工业部机床工具工业局局长兼总工程师

一、机床行业2010年整体情况

世界经济开始复苏中国机床工具行业平稳快速发展世界经济开始复苏中国机床工具行业平稳快速发展、的 2010年中国机床工具行业实现平稳快速发展，全年累计完成工业总产值5536.8亿元，同比增长40.6%。产品销售产值5434.4亿元，同比增长41.4%。工业产品销售率达到98.2%，同比提高0.6个百分点。1-11月实现利润310.5亿元，同比增长66.1%。其中，金切机床行业工业总产值1306.0亿元，同比增长34.3%。金切机床产量为755779台，其中数控机床产量达到223897台，同比增长分别为33.1%和66.7%。成形机床行业工业总产值407.5亿元，同比增长42.2%。成形机床产量为261488台，其中数控成形机床产量达到12207台，同比增长分别为18.0%和8.1%。

2010年，中国机床工具行业在科技创新、产品开发和产品结构调整方面都取得明显进步，产业结构调整取得初步成效。自主创新成果产业化进程加快。开发了一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床，以及一批大规格、大吨位重型超重型数控机床新产品。国家科技重大专项有关项目开始启动和实施，并取得阶段性成果。这些新产品满足了国家重点领域用户和军工建设的急需，在国民经济发展和国防军工建设中起到了关键作用。新产品开发成果显著。开发了多种高速、精密、复合、智能数控机床，高档数控系统，高性能功能部件，数字化工量具，高性能磨料、磨具、机床电器和机床附件等。机床协会编制2010版《国产数控机床推荐产品汇编》中已经列入近几年开发1132种数控机床新产品。

二、从进口比重看市场需求

机床工具产品在2010年的进口额仍大幅增长。 1-12月份，进口额与历史最高的2008年同期相比还增27.8%，创历史新高，进口台数10万台，进口值94.2亿美元。同时，进口产品中中高档产品占比很大，需求强劲。

而国内功能部件产业发展仍然滞后于主机的发展。进口比重很高。而国内功能部件产业发展仍然滞后于主机的发展。进口比重很高。目前机床工具产品进口高速增长，说明我国对中高档产品需求巨大，购买力强劲。

机床工具产品进口多年连续高速增长，而2010年全年进口增速超过60%。与2009年相比，2010年进口机床中端产品占比扩大。进口机床的市场占有率巳高迏47.8%.(国産机床75万台産值1360.2億元折合152億美元,进口机床10万台价值94.2億美元)，说明国內机床市场半壁江山为外国厂商所占领. 此外，大陆和台湾签订的《两岸经济合作框架协议》（ECFA）在2011年1月1日正式生效，一批实施早期收获的产品将开始实施关税减免，原税率为9.7%的降至5%，5%以下的降至0关税。中档数控车床等产品对大陆企业而言将形成更大的竞争压力。

中国机床市场出现国有产品经过几年努力国内市场占有率还只达到52.2%，而且大部分为中低端产品，而国外机床在中国市场的占有率长期居高不下，达到47.8%，而且占住市场的高中端。因此，国产机床的重要努力方向是提高产品性能结构，提高市场占有率，求得生存地位。

国内大部分中小企业要在市场上求生存，求出路，与国外厂商争夺国內巿场必须朝小强人、专、特、精方向发展。国内大部分中小企业要在市场上求生存，求出路，与国外厂商争夺国內巿场必须朝小强人、专、特、精方向发展。

世界机床产业特性分析 1.机床作为一切机械之母，是国民经济和国防尖端技术发展的基础保证； 2.机床是投资类商品中与用户个性化需求关联最为密切的商品； 3.现代机床工业生产经营模式的主要特性是多品种、小批量、“量体裁衣”和成套供应； 4.机床工业的有效组织模式和形式是专业性强调短小精悍企业组合；

5.世界机床的技术发展趋势是数控化、精密化、高速化、工序复合化、柔性化和系统化、智能化、绿色化；5.世界机床的技术发展趋势是数控化、精密化、高速化、工序复合化、柔性化和系统化、智能化、绿色化； 6.机床产品的制造越来越多地依靠集成（配套）方式； 7.制造技术特性突出的几类工业与机床工业相互依存、相互促进； 8.机床是国际市场中流通量大的商品，激烈的市场竞争强有力地推动其发展与提高；

联系机床工业的实际现况和所在地区经济特点,发展机床工业走的路子,不要盲目追求扩大生产规模和在产品上搞低水平重复。联系机床工业的实际现况和所在地区经济特点,发展机床工业走的路子,不要盲目追求扩大生产规模和在产品上搞低水平重复。而在于走“小强人”道路，奋力朝“专”“特”“精”方向前进，这就是走出一条“有专长”、“ 有特色”、“有质量”的高水平，有较强市场竞争力的发展机床工业路子。从地区经济整体着眼还要考虑形成相关产业链,具备成套供应能力的结盟。

三、世界小强人型企业情况介绍

各国的机床产业组成情况 财团控制的机床集团举例: 九十年代末形成的美国MAG机床集团八十年代德国蒂森机床集团机床业本身组成的机床集团举例: 日本新日本工机德国EMAG 机床集团 schliefling机床集团美国GLEASON机床集团 Harding 机床集团家族或股份所有的机床集团举例: 日本山崎铁工机床公司日本大隈OKUMA机床公司韩国大宇机床公司西班牙DINABAT机床公司

除上述组成形式外 各机床工业发达国家占绝大部机床厂都是中小型机床企业

下面分别介绍几个机床工业发达 国家中小型机床企业所占比重

美国机床工业企业规模

英国机床工业企业规模

意大利机床工业企业规模

瑞士机床工业企业数和从业人数

法国机床工业企业及就业人员数及企业平均人数法国机床工业企业及就业人员数及企业平均人数

从世界机床工业的产业特性和机床工业发达国家的企来观察从世界机床工业的产业特性和机床工业发达国家的企来观察机床工业发展的生命力在于为数众多“小强人企业”和一些知名的大集团（他们也是所属若干“小强人”型企业组成的)。总而言之企业的竞争力最主要的是“强”及产品对市场的适应性即产品能否满足市场需要。当今用户对机床产品的发展需要，体现在个性化的高质量高性能水平的日新月异的需求，因此适应市场需求的产品开发能力与水平是最主要因素，但提高经济效益的生产经营销售管理也是必备条件。

国际和我国”小强人”机床厂 举例

国际小强人机床厂举例: 美国ABM拉刀拉床公司美国RACON电加工机床公司德国KELCH量仪公司德国ABA&ZB磨床公司瑞士DIXI精密机床公司瑞士MAAG齿轮磨床公司

五、国内“典型”小强人型机床企业举例 大连光洋科技工程有限公司北京精雕科技有限公司天津精诚机床制造有限公司长沙一派科技有限公司

大连光洋科技工程有限公司 大连光洋科技工程有限公司成立于1993年，是国家创新型试点企业、辽宁省知识产权示范企业、技术创新示范企业，大连市高新技术企业和软件开发生产企业，拥有全资子公司6家，总资产4.5亿元人民币，现有员工512人，其中工程技术人员195人，博士后8人。公司引进了世界先进水平的生产制造及实验检测设备，配备了6条生产线（柔性钣金加工、精密机械加工、激光加工、SMT电子板卡、涂装制造、工控装配）和4个全功能检测实验室（电磁兼容及环境检测、电子产品老化、伺服驱动及电机检测、高档数控系统比较验证平台）。

公司是一家集产品技术研发、生产制造、市场销售技术服务于一体的民营高科技企业，主要业务领域为数控领域（数控系统、伺服驱动、力矩电机、单轴转台、双轴转台、单摆铣头、双摆铣头、编码器、细分器、机床温度形变补偿模块、手轮手脉等）和工业自动化控制领域（智能控制器、工业测控模块/系统、全集成自动化控制系统等）。公司是一家集产品技术研发、生产制造、市场销售技术服务于一体的民营高科技企业，主要业务领域为数控领域（数控系统、伺服驱动、力矩电机、单轴转台、双轴转台、单摆铣头、双摆铣头、编码器、细分器、机床温度形变补偿模块、手轮手脉等）和工业自动化控制领域（智能控制器、工业测控模块/系统、全集成自动化控制系统等）。公司的产品已经在国内外占有了广阔的市场，产品已经销住上海、北京等25个省市自治区，并有部分产品已经进入国际市场，远销美国、欧洲、日本、台湾和香港等国家和地区。公司目前主要客户有德国因代克斯、英国六佰集团、日本丰田工机、三洋、东芝医疗、东芝广播电视等国际知名企业。

公司拥有国家人事部批准成立的博士后科研工作站、科技部认定的“中国大连国际工控技术转移中心”、辽宁省科技厅认定的“装备工业数控伺服传动工程技术研究中心”、大连数控研究院、大连市经委认定的“企业技术中心”等研发机构；构建产学研合作平台，与清华大学成立了“数控技术工程化联合实验室”、与哈尔滨工业大学成立了“运动控制技术工程化联合实验室”、与大连理工大学等高校建立了战略合作关系。公司拥有国家人事部批准成立的博士后科研工作站、科技部认定的“中国大连国际工控技术转移中心”、辽宁省科技厅认定的“装备工业数控伺服传动工程技术研究中心”、大连数控研究院、大连市经委认定的“企业技术中心”等研发机构；构建产学研合作平台，与清华大学成立了“数控技术工程化联合实验室”、与哈尔滨工业大学成立了“运动控制技术工程化联合实验室”、与大连理工大学等高校建立了战略合作关系。经过多年的努力，公司在我国高档数控系统及工业自控产品技术领域形成了较强的核心竞争力，联合国内行业精英逐步发展成为我国数控行业标准的制定者，新技术、新产品的推广者和市场的引领者。

北京精雕科技有限公司 有6个方面的特点值得高度称赞其一，产品的个性化。精雕研发出来的雕刻机是与用户需求密切结合而产生的，适应市场，为市场所认可。这一点，也是精雕几年来高速成长的一个重要原因。精雕仅针对模具客户的需求，就设计出60多个变形产品，满足客户需求的同时，也为企业实现增值。这是机床生产企业取得发展的要义所在。其二，电主轴生产的自主化。作为机床的重要功能部件，电主轴具有很高的技术水平要求，精雕所生产的雕刻机中90%的电主轴为自产自用，这显示出精雕的研发和生产实力十分难能可贵。

其三，精雕对数控系统的研发值得大书特书。数控系统作为机床的“大脑”，数控机床的核心部件，至今仍在制约着我国数控机床行业的发展。精雕自主研发的数控系统，能够满足客户复杂模具加工的需求，这是对我国数控系统行业很大的一个贡献。从20世纪70年代开始，世界数控系统行业的发展历经了从主机厂自己生产到专业化生产，从分散生产到逐渐集中乃至垄断的过程，几代人为之付出了艰辛的努力。我国为了攻克这一难关，也投入了几十年的人力、物力和财力，精雕的数控系统受到用户的欢迎，说明其产品性能与质量有独到之处，值得推崇。其三，精雕对数控系统的研发值得大书特书。数控系统作为机床的“大脑”，数控机床的核心部件，至今仍在制约着我国数控机床行业的发展。精雕自主研发的数控系统，能够满足客户复杂模具加工的需求，这是对我国数控系统行业很大的一个贡献。从20世纪70年代开始，世界数控系统行业的发展历经了从主机厂自己生产到专业化生产，从分散生产到逐渐集中乃至垄断的过程，几代人为之付出了艰辛的努力。我国为了攻克这一难关，也投入了几十年的人力、物力和财力，精雕的数控系统受到用户的欢迎，说明其产品性能与质量有独到之处，值得推崇。

其四，加工编程的软件也是精雕自己开发的。目前国内有实力的软件供应商大多数只能做到提供两维加工软件，而能提供三维加工软件者很少，精雕实现了从两维到三维软件的跨越。同时，精雕还以一万套随机配置的实力印证自产加工软件的质量，引导客户的使用习惯，对于实现进口替代具有积极意义。加工软件也由此构成了精雕的核心竞争力，在企业营销上闯出了一条新路。其五，精雕结集了一大批高水平有实力的技术人才，这是其不断增强市场竞争力的保证。其六，精雕管理现代化，生产设备配置精良，车间及厂区文明整洁，堪称表范。

天津精诚机床制造有限公司 公司基本情况介绍天津市精诚机床制造有限公司成立于1998年，是在天津市东丽经济开发区注册的高新技术企业，专门从事数控齿轮加工机床的研发、制造业务。企业性质为股份制有限责任公司，公司现有员工165人，注册资金1675万元。企业总资产 8000 万元，厂房面积一万余平方米，占地面积约20亩。公司已通过ISO9001：2000标准质量体系认证和欧盟CE认证。并取天津市高新技术企业认证，是中国齿轮协会和美国齿轮协会的会员单位。

公司高起点步入齿轮机床制造行业，以“办一流企业，创名优产品” 得为宗旨，瞄准国际先进水平目标，充分利用自身的研发能力，运用有效的技术创新机制，全力打造数控齿轮加工机床全新产品，并已结出丰硕的成果。到目前为止，公司已开发产品达32种。中国第一台坐标轴式小模数数控弧齿锥齿轮铣齿机YH603G，中国第一台目前世界加工规格最大的重型数控弧齿锥齿轮铣齿机YH6016，中国第一台全数控锥齿轮研齿机YH9150均诞生于精诚公司公司2005年-2007年研发的Ф1250mm×20模数、Ф1600mm×30模数大规格数控弧齿锥齿轮铣齿机，打破国际技术垄断，填补国内空白。改变了中国数控弧齿锥齿轮铣齿机“缺轻少重”的格局, 为国家重型装备制造业提供了重要的技术支撑。

公司自2006年起，集中力量研发用于汽车行业为代表的汽车后桥传动弧齿锥齿轮铣齿机，加工Ф320mm—Ф1000mm中规格弧齿锥齿轮成套设备。是国内首家能生产Ф125mm—Ф1720mm全系列数控弧齿锥齿轮铣齿机及其成套设备的生产厂家。公司自2006年起，集中力量研发用于汽车行业为代表的汽车后桥传动弧齿锥齿轮铣齿机，加工Ф320mm—Ф1000mm中规格弧齿锥齿轮成套设备。是国内首家能生产Ф125mm—Ф1720mm全系列数控弧齿锥齿轮铣齿机及其成套设备的生产厂家。

2008年，公司在弧齿锥齿轮加工机床研制上取得重大突破 ，凭借其先进的坐标轴式设计，用四轴数控铣齿机成功的实现了半滚切法加工准双曲面齿轮。为用户提供了又一符合中国国情的高性价比新品。为解决我国风电产业齿轮箱及回转支承加工的瓶颈，11月，公司又在重型齿轮加工机床研制上取得重大突破，凭借高刚度、高效率内铣头架、大直径重载静压回转工作台、螺旋角自动调整装置等多项技术创新，成功地研制出ＹＨ５３２5０重型高效数控大圆柱内齿轮铣齿机。机床的切削进给速度可达到300mm/min，与目前德国普法特公司同类机床的效率水平旗鼓相当，加工一个模数m=12，齿数Z=102，齿宽b=390，螺旋角β=8°的风电齿轮箱内齿圈，每齿切削工时只需一分多钟，每件切削工时只需三个多小时。比一般插齿机效率提高若干倍，已达到进口同类产品生产效率水平。

如今，该公司凭借其雄厚的经济技术实力和世界级的制造能力，可批量生产齿轮铣齿机及辅机等成套装备。产品以其成套和高精、高效的特点，不仅在国内汽车、摩托车、石油、冶金、电力、采矿机械、工程机械、船军工、电动工具、缝纫机等行业炙手可热，意大利、德国、韩国全国齿轮机床行业的重要供应商。

历经十年努力拼搏，企业在全国同行业中异军突起，快速成长，规模迅速扩大，在科技创新能力、产品技术含量、市场占有率方面居全国同行业前列，对我国数控齿轮机床的发展起到了一定的示范作用。历经十年努力拼搏，企业在全国同行业中异军突起，快速成长，规模迅速扩大，在科技创新能力、产品技术含量、市场占有率方面居全国同行业前列，对我国数控齿轮机床的发展起到了一定的示范作用。在市场占有率上，公司产品YH603系列数控铣齿机目前国内市场占有率达85%以上，YH6012、YH6016重型数控弧齿锥齿轮铣齿机国内市场占有率为100%。公司自行研发Ф200mm以内小模数数控铣齿机，占领国内小模数90%市场，YH603G小模数数控铣齿机和YH93系列数控倒角机已连续三年全国销量第一。

公司产品产销量逐年攀升，市场份额不断提高，经济效益显著增长。企业更是以近三年实现产值销售收入、利税连年翻番的速度，跨入快速发展的良性循环轨道。其中，2007年完成销售收入完成过亿元，比同期增长86％；实现利润1643.3万元，比同期增长196％，2008年在国家宏观经济形势严重不景气的情况下，公司仍取得了较好的经营业绩。近三年累计上缴税金2000多万元。为拉动工业值增长、促进区域经济发展作出一定的贡献。目前，公司正在积极运作上市项目。公司产品产销量逐年攀升，市场份额不断提高，经济效益显著增长。企业更是以近三年实现产值销售收入、利税连年翻番的速度，跨入快速发展的良性循环轨道。其中，2007年完成销售收入完成过亿元，比同期增长86％；实现利润1643.3万元，比同期增长196％，2008年在国家宏观经济形势严重不景气的情况下，公司仍取得了较好的经营业绩。近三年累计上缴税金2000多万元。为拉动工业值增长、促进区域经济发展作出一定的贡献。目前，公司正在积极运作上市项目。

该公司取得的多项自主创新成政府的重视 2007年底公司“重型数控齿轮加工机床成套技术装备产业化”项目，被列为天津市科技创新专项资金资助计划并获批准，得到市政府的大力支持，市财政拨款资助700万元。经过严格筛选，该项目于2008年1月，又被列为天津市“20项自主创新产业化重大项目”。公司将在未来三年内突破世界最大规格坐标轴式数控弧齿锥齿轮铣齿机加工技术及产业化，建成中国重型数控锥齿轮加工机床成套装备研发基地。形成年产400台的能力，实现产值3.5亿，利税5000万元。从而对天津市装备制造业的发展起到推动作用。

长沙一派科技发展有限公司 长沙一派数控机床有限公司始建于1998年12月，是一家民营高新技术企业，注册资本500万元，总资产3000万元，座落于国家级长沙经济技术开发区。长沙一派数控拥有一批机械、自动控制、电机、计算机等学科的老中青结合高级技术人才，并建立了企业技术中心。在直线伺服和非圆截面数控加工领域，一派数控掌握着国际上最先进的技术，取得二十多项发明专利、软件著作权和产品技术标准，现有产品均具有完全的自主知识产权。

“突出直线伺服，引领非圆数控”是长沙一派数控的战略方针，“攻尖端直线伺服技术，创一流服务型企业”是长沙一派数控的质量方针。长沙一派数控开发和制造了多系列若干品种的高端直线伺服电机，并在直线伺服电机应用基础上研发了数控活塞异形外圆车床、数控活塞异形销孔镗床和数控活塞环内外圆仿形车床等具有国际先进水平的产品。至今，长沙一派数控已为全球八十多家活塞、活塞环厂商提供了上千套高效率、高精度的关键功能部件和数控加工设备。长沙一派数控将致力于为国内外活塞行业提供卓越的生产解决方案和信息化服务，争创国际知名品牌。“突出直线伺服，引领非圆数控”是长沙一派数控的战略方针，“攻尖端直线伺服技术，创一流服务型企业”是长沙一派数控的质量方针。长沙一派数控开发和制造了多系列若干品种的高端直线伺服电机，并在直线伺服电机应用基础上研发了数控活塞异形外圆车床、数控活塞异形销孔镗床和数控活塞环内外圆仿形车床等具有国际先进水平的产品。至今，长沙一派数控已为全球八十多家活塞、活塞环厂商提供了上千套高效率、高精度的关键功能部件和数控加工设备。长沙一派数控将致力于为国内外活塞行业提供卓越的生产解决方案和信息化服务，争创国际知名品牌。

谢谢各位!

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