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第 16 讲教学内容

第 16 讲教学内容. 第 6 章 标准件和常用件. 6.5 齿 轮. 6.6 弹 簧. 6.5 齿 轮. 齿轮是应用非常广泛的传动件,用以传递动力和运动,并具有改变转轴的转速和转向的作用。依据两啮合齿轮轴线在空间的相对位置不同,常见的齿轮传动可分为下列三种形式:. (1) 圆柱齿轮传动 —— 用于两平行轴之间的传动(图 6 – 24 ); (2) 圆锥齿轮传动 —— 用于两相交轴之间的传动(图 6 – 25 ); (3) 蜗杆蜗轮传动 —— 用于两交叉轴之间的传动(图 6 – 26 )。

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Presentation Transcript


  1. 第16讲教学内容 第6章 标准件和常用件 6.5 齿 轮 6.6 弹 簧

  2. 6.5 齿轮 齿轮是应用非常广泛的传动件,用以传递动力和运动,并具有改变转轴的转速和转向的作用。依据两啮合齿轮轴线在空间的相对位置不同,常见的齿轮传动可分为下列三种形式:

  3. (1) 圆柱齿轮传动——用于两平行轴之间的传动(图6–24); (2) 圆锥齿轮传动——用于两相交轴之间的传动(图6–25); (3) 蜗杆蜗轮传动——用于两交叉轴之间的传动(图6–26)。 齿轮传动的另一种形式为齿轮齿条传动(图6–24(c)),可用于转动和移动之间的运动转换。

  4. 图6–24 圆柱齿轮传动

  5. 图6–25 圆锥齿轮传动

  6. 图6–26 蜗轮蜗杆传动

  7. 1. 直齿圆柱齿轮各部分名称及有关参数(图6–27) 图6–27 直齿轮各部分的名称和代号

  8. (1) 齿顶圆(直径da)。 (2) 齿根圆(直径df)。 (3) 分度圆(直径d)。 (4) 节圆(直径d′)。 (5) 齿高h。 (6) 齿距p。 (7) 齿数z。 (8) 模数m。 (9) 压力角、齿形角。 (10) 中心距。

  9. 2. 直齿圆柱齿轮各基本尺寸计算 齿轮轮齿各部分的尺寸都是根据模数来确定的。标准直齿圆柱齿轮各基本尺寸计算关系见表6–11。

  10. 基本参数:模数m齿数z 序号 名称 符号 计算公式 1 2 3 4 5 6 7 8 齿距 齿顶高 齿根高 齿高 分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径 中心距 p ha hf h d da df a p=m ha=m hf =1.25m h=2.25m d=mz da=m(z+2) df =m(z–2.5) a=m(z1+z2) /2 表6–11 标准直齿圆柱齿轮各基本尺寸计算公式

  11. 3. 直齿圆柱齿轮的画法 1) 单个齿轮的画法 齿轮的轮齿部分,按GB 4459.2—84规定绘制(图6–28)。

  12. ① 齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制; ② 分度圆和分度线用细点划线绘制(分度线应超出轮齿两端面2~3 mm); ③ 齿根圆和齿根线用细实线绘制,也可省略不画;在剖视图中,齿根线用粗实线绘制,这时不可省略; ④ 在剖视图中,当剖切平面通过齿轮轴线时,轮齿一律按不剖处理。 齿轮除轮齿部分外,其余轮体结构均应按真实投影绘制。轮体的结构和尺寸,由设计要求确定。

  13. 2) 两齿轮啮合的画法 两齿轮啮合时,除啮合区外,其余部分均按单个齿轮绘制,如图6–29所示。啮合区按规定绘制,如图6–30所示。

  14. 图6–30 齿轮啮合区的规定画法

  15. 在垂直于齿轮轴线的投影面的视图(反映为圆的视图)中,两节圆应相切,齿顶圆均按粗实线绘制,如图6–29(b)所示;在啮合区的齿顶圆也可省略不画,如图6–29(d)所示。齿根圆全部不画。 ② 在平行于齿轮轴线的投影面的视图(非圆视图)中,当采用剖视且剖切平面通过两齿轮的轴线时(图6–29(a)所示),在啮合区将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制,另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线绘制,虚线也可省略。

  16. 4. 标准直齿圆柱齿轮的测绘 根据齿轮实物,通过测量、计算确定其主要参数和各基本尺寸,并测量其余各部分尺寸,然后绘制齿轮零件图的过程,称为齿轮测绘。齿轮测绘除轮齿部分外,其余部分与一般轮盘类零件的测绘方法相同,而轮齿部分主要在于确定齿数z和模数m这两个基本参数。直齿圆柱齿轮测绘的一般步骤如下: 1) 确定齿数z 2) 测量齿顶圆直径da 3) 确定模数m

  17. 图6–31 da的测量

  18. 4) 计算各基本尺寸 5) 校对中心距a 6) 测量齿轮其它各部分尺寸 7) 绘制直齿圆柱齿轮零件图

  19. 图6–32 直齿轮零件图

  20. 6.6 弹簧 弹簧是机械中常用的零件,具有功、能转换特性,可用于减震、测力、压紧与复位、调节等多种场合。 弹簧种类很多,常见的有圆柱螺旋弹簧、板弹簧、平面涡卷弹簧等。其中圆柱螺旋弹簧更为常见,按所受载荷特性不同,这种弹簧又可分为压缩弹簧(Y型)、拉伸弹簧(L型)和扭转弹簧(N型)三种。本节主要介绍普通圆柱螺旋压缩弹簧的有关名称和规定画法。

  21. 6.6.1 圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸计算 圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算如下(图6–33): (1) 材料直径d。制造弹簧用的金属丝直径。 (2) 弹簧外径D。弹簧的最大直径。 (3) 支承圈数n0、有效圈数n、总圈数n1。 (4) 节距p。 (5) 自由高度H0。 (6) 展开长度L。 (7) 旋向。

  22. 图6–33 螺旋压缩弹簧

  23. 6.6.2 弹簧的画法 1. 螺旋弹簧的规定画法 弹簧的真实投影较复杂,因此,国标(GB 4459.4—84)规定了弹簧的画法,如图6–34所示。

  24. 图6–34 螺旋压缩弹簧的作图步骤

  25. 在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中,其各圈的轮廓应画成直线。 ② 有效圈数在4圈以上的螺旋弹簧,可在每一端只画1~2圈(支承圈除外),中间只需用通过簧丝剖面中心的细点划线连起来,且可适当缩短图形长度。 ③ 螺旋弹簧均可画成右旋,但左旋螺旋弹簧不论画成左旋或右旋,一律要注出旋向“左”字。 ④ 螺旋压缩弹簧如要求两端并紧且磨平时,不论支承圈数多少和末端贴紧情况如何,均按支承圈为2.5圈(有效圈是整数)的形式绘制。必要时,也可按支承圈的实际结构绘制。

  26. 2. 装配图中弹簧的简化画法 ① 在装配图中,弹簧被看作实心物体,因而被弹簧挡住的结构一般不画出,可见部分 应从弹簧的外轮廓线或从簧丝剖面的中心线画起。 ② 在装配图中,被剖切后的簧丝直径或厚度在图形上等于或小于2mm时,可用涂黑表示,各圈的轮廓线不画,也允许用示意图绘制,如图6–33所示。

  27. 6.6.3 圆柱螺旋压缩弹簧的作图步骤 例6.2已知一普通圆柱螺旋压缩弹簧,中径D2=38,材料直径d=6,节距p=11.8,有效圈数n=7.5,支承圈数n0=2.5,右旋,试绘制该弹簧。 解: 弹簧外径 D=D2+d=38+6=44 自由高度 H0= np+(n0–0.5)d =7.5×11.8+(2.5–0.5)×6 =100.5 作图步骤 如图6–34所示。 此例中支承圈为2.5圈。标准规定不论支承圈数多少,均可按此绘制。因为制造弹簧时是按图上所注圈数加工的。

  28. 6.6.4 圆柱螺旋压缩弹簧的图样格式 图6–35为圆柱螺旋压缩弹簧图样格式示例。弹簧的尺寸参数应直接标注在图形上,其它参数可在技术要求中说明。在主视图上方,应绘出表示弹簧机械性能的负荷—变形图。机械性能曲线画成斜直线,用粗实线绘出。

  29. 图6–35 螺旋压缩弹簧零件图

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