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紅綠燈製作程序

紅綠燈製作程序. 宋正忠老師 指導 郭昭良老師 製作. 一 . 主控制電路部分. 1. 電路板元件面 LAYOUT 定位 用鉛筆及直尺 標定 10*10 坐標位置，對應 電路板 元件面白色標點 。 如圖 2. 元件識別 。 如圖 3. 跳線製作 將單心線依 元件面所需長度及數量剪裁備用， 線務必要拉直 。 如圖. 4. 電路板元件面 零件插件 將每各零件位置依序插入 PCB 。 如圖 a. 電阻色碼 由左而右 ，與電路板 密貼 ，折腳 90 度 b. 二極體與電路板 密貼 ，折腳 90 度

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Presentation Transcript

  1. 紅綠燈製作程序 宋正忠老師 指導 郭昭良老師 製作

  2. 一.主控制電路部分 1.電路板元件面LAYOUT定位 用鉛筆及直尺標定10*10坐標位置，對應電路板 元件面白色標點。如圖 2.元件識別。如圖 3.跳線製作 將單心線依元件面所需長度及數量剪裁備用， 線務必要拉直。如圖

  3. 4.電路板元件面 零件插件 將每各零件位置依序插入PCB。如圖 a.電阻色碼由左而右，與電路板密貼，折腳90度 b.二極體與電路板密貼，折腳90度 c.電解、鉭質電容與電路板密貼 d.陶瓷電容與電路板應有3mm距離 e.電晶體與電路板應有3-5mm距離 f.元件接腳彎曲後不得延伸至銅箔圓點邊緣外 g.IC腳座、SVR與電路板密貼，焊接後不可剪腳

  4. 5.裝置完成後以透氣膠帶將元件固定在電路板上。5.裝置完成後以透氣膠帶將元件固定在電路板上。 6.電路板焊接及剪腳。 7.電路板銅泊面焊接 。 將裸銅線按照銅泊面LAYOUT依序焊接。如圖 注意: a.裸銅線必須拉直。 b.焊接面必須使用裸銅線，裸銅線之間距不得小 於電路板的兩個點距。 c.裸銅線轉折處(90度)必須焊接，且直線部份兩 焊接點間之空點不得超過4個。 d.焊接時不得使銅箔圓點脫落或浮翹。

  5. 二.顯示電路板部分 1.插件。如圖(排阻) 2.焊接 3.剪腳。如圖

  6. 三.調整與測試 1.將主控制電路板與顯示電路板連接。(如圖) 2.電源供應器調整到輸出為DC １２V。 3.將電源供應器＋端測試線連接到電路板 ＋１２VPIN，－端測試線連接到電路板 GNDPIN。 4.電源供應器開關置於ON位置，電源指示LED應 亮。

  7. 5. 將SVR1與SVR2置於約中間位置，二組紅、黃、 綠LED應依照正常動作。 第一組：綠----＞綠閃　----＞黃　----＞紅 第二組：紅----＞黃　----＞綠 第一組與第二組交互動作，每個週期重複上述動作 6.檢定電路。

  8. 排阻的第一支腳

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