1 / 18

Карандаши твердой смазки с наполнителями из нано и природных материалов

Карандаши твердой смазки с наполнителями из нано и природных материалов. (Степанов А. В.). Ульяновск, 2011. Карандаши твердой смазки (КТС). Применение КТС. Технология применения КТС. Композиционные шлифовальные круги. Применение КТС позволяет:.

alfonso-gilbert
Download Presentation

Карандаши твердой смазки с наполнителями из нано и природных материалов

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Карандаши твердой смазки с наполнителями из нано и природных материалов (Степанов А. В.) Ульяновск, 2011

  2. Карандаши твердой смазки (КТС)

  3. Применение КТС

  4. Технология применения КТС

  5. Композиционные шлифовальные круги

  6. Применение КТС позволяет: • Увеличить производительность обработки до 2-х раз. • Уменьшить шероховатость шлифованных поверхностей по параметрам Ra, Rz, Rmax до 30 %. • Увеличить период стойкости шлифовального круга до 20 %. • Снизить энергозатраты на обработкудо 30%. • В ряде случаев отказаться от использования СОЖ.

  7. Предварительные исследования

  8. Методика исследований Шлифовальный круг: 1-300х40х76 25А25Н4917К 1-300х40х76 25А40Н4917К 1-300х40х76 25А40Н5517К Материал заготовки: сталь Р6М5, 40Х Режимы обработки: Vк = 35 м/с; Vc = 5 -15 м/мин; Sп = 1 мм/х; S = 0,01 - 0,03 мм Контролируемые параметры: Ra, Rz, Rmax, Pz, Py

  9. Составы КТС

  10. Средняя контактная температура Тк, °С • Зависимость средней контактной температуры Тк от врезной подачи Sвр и состава КТС: материал заготовки - сталь Р6М5; круг – 1-300х40х76 25А40Н557К35Б3; Vст - 5 м/мин; Г2 - Д1М5 – составы КТС Г2 Г5 Д1 Д4 М1 А Г2А5 Г2М5 Д1А5 Д1М5

  11. Составляющая силы шлифования Pz, H Зависимость составляющей силы шлифования Pz от скорости столаVст и состава КТС: материал заготовки - сталь Р6М5; круг – 1-300х40х76 25А25Н497К35Б3; Sвр = 0,01 мм/дв. ход; Г2 - А – составы КТС

  12. Составляющая силы шлифования Py, H Зависимость составляющей силы шлифования Pz от скорости столаVст и состава КТС: материал заготовки - сталь Р6М5; круг – 1-300х40х76 25А25Н497К35Б3; Sвр = 0,01 мм/дв. ход; Г2 - А – составы КТС

  13. ШероховатостьRa, мкм Зависимость среднего арифметического отклонения профиля Ra от врезной подачи Sвр и состава КТС: материал заготовки - сталь Р6М5; круг – 1-300х40х76 25А40Н497К35Б3; Vст - 5 м/мин; Г2 - Д1М5 – составы КТС

  14. Шероховатость Rz, мкм Г2 Г5 Д1 Д4 М1 А Г2А5 Г2М5 Д1А5 Д1М5 Зависимость высоты неровностей профиля по десяти точкам Rz от скорости столаVст и состава КТС: материал заготовки - сталь Р6М5; круг – 1-300х40х76 25А40Н557К35Б3; Sвр = 0,01 мм/дв. ход; Г2 - Д1М5 – составы КТС

  15. Шероховатость Rmax, мкм Зависимость наибольшей высоты неровностей профиля Rmax от врезной подачи Sвр и состава КТС: материал заготовки - сталь Р6М5; круг – 1-300х40х76 25А40Н557К35Б3; Vст - 5 м/мин; Г2 - Д1М5 – составы КТС

  16. Заинтересованы в дальнейшей реализации проекта: • Бизнес инкубатор им. Плеханова (г. Москва) • ОАО «Корпорация развития г. Белгорода» • ОАО «УТЕС» • ООО «Сервис газ»

  17. Регрессионные зависимости

  18. Представление результатов: • Селигер 20 10/11. • Молодежный инновационный форум 20 10/11. • Всероссийская выставка НТТМ-2010. • Старт-ап школа «Территория идей». • Национальный конкурс инновационных проектов. • Другие конференции, форумы местного, регионального, федерального и международного уровней.

More Related