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《 混凝土结构工程施工规范 》 GB50666—2011. 浙江省长城建设集团 股份有限公司 李宏伟. 标准分类: 层次:基础标准 通用标准 专业标准 地位:国家标准 行业标准 地方标准 企业标准 门类:管理标准 技术标准 材料标准 产品标准. 7 混凝土制备与运输 8 现浇结构工程 9 装配式结构工程 10 冬期、高温和雨期施工 11 环境保护. 混凝土的分类:.
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《混凝土结构工程施工规范》GB50666—2011 浙江省长城建设集团 股份有限公司 李宏伟
标准分类: 层次:基础标准 通用标准 专业标准 地位:国家标准 行业标准 地方标准 企业标准 门类:管理标准 技术标准 材料标准 产品标准
7 混凝土制备与运输 • 8 现浇结构工程 • 9 装配式结构工程 • 10 冬期、高温和雨期施工 • 11 环境保护
混凝土的分类: 1、按材料性能:普通混凝土 特殊混凝土 特殊混凝土:膨胀、耐碱、耐酸、耐油、耐热、耐磨、耐火、防辐射混凝土等。 2、按重量:普通混凝土 轻骨料混凝土 重晶石混凝土。 3、按结构设计要求:普通混凝土 预应力混凝土 素混凝土 4、按施工要求:干硬性混凝土(坍落度≤1cm)普通混凝土(坍落度1—22cm) 大流态混凝土(坍落度≥22cm) 大体积混凝土 (超高)泵送混凝土 型钢混凝土 钢管混凝土 自密实混凝土 清水混凝土等。
7 混凝土制备与运输42条 4强条 (一)目前我国砼制备与运输的主要方式 ◆砼三种制备方式; ◆砼二种运输工具(罐车和翻斗车) (二)原材料的选用 ◆给出砼各种原材料质量要求(附录F); ◆给出砼各种组分的选用原则; ◆预防钢筋锈蚀与砼碱骨料反应; ◆其他各种砼对原材料的附加要求;
水泥:通用 硅酸盐或普通硅酸盐 低碱 粗骨料:碎石 卵石 细骨料:黄沙 石粉 矿物掺和料: 粉煤灰 矿渣粉 沸石粉 硅灰等 外加剂: 减水剂 缓凝剂 引气剂 早强剂 复合外加剂( 泵送剂) 减水剂 :普通(磺酸系 ) 高效( 奈系) 高性能(聚羧酸系) 水:自来水 其他水 其他(膨胀剂 聚炳烯纤维 钢纤维等)
(三)预防碱骨料反应(3个条件) ◆砼碱骨料反应的3个条件: 1、碱总量(水泥、掺合料、外加剂、水中的可溶性碱总和) 2、骨料碱活性 3、潮湿环境
(四)原材料进场检验(复验) (762) ◆原材料的进场检验项目与组批: 1、水泥 2、粗骨料 3、细骨料 4、掺合料 5、外加剂 6、拌合水
(五)原材料放宽检验的规定(763) ◆进场检验的理由和高成本; ◆差别化检验的思路; ◆各规范均作出放宽检验的新规定
◆《砼施工规范》的规定: 1、认证产品; 2、四个“同一”时,连续三次检验合格。 ◆未解决同一个项目含多个工程的材料检验问题;(原有,被删去)
◆《统一标准》GB50300(报批稿): (原文)3.0.4 符合下列条件之一时,可按相关专业验收规范的规定,适当调整抽样复验、试验的数量,调整后的抽样复验、试验方案应由施工单位编制,并报监理单位审核确认。 1、同一项目中由相同施工单位施工的多个单位工程,使用同一生产厂家的同品种、同规格、同批次的材料、构配件、设备。 2、同一施工单位在现场加工的成品、半成品、构配件用于同一项目中的多个单位工程。 3、在同一项目中,针对同一抽样对象已有检验成果可以重复利用。
◆《混凝土质量控制标准》GB50164-2011的规定(已颁发):◆《混凝土质量控制标准》GB50164-2011的规定(已颁发): (原文)7.1.3 砼原材料的检验批量应符合下列规定: 1、散装水泥应按每500t为一个检验批;袋装水泥每200t为一个检验批;粉煤灰或粒化高炉矿渣粉等矿物掺合料应按每200t为一个检验批;硅灰应按每30t为一个检验批;砂、石骨料应按每400m3或600t为一个检验批;外加剂应按每50t为一个检验批;水应按同一水源不少于一个检验批。
2 当符合下列条件之一时,可将检验批量扩大一倍: 1)对经产品认证机构认证符合要求的产品; 2)来源稳定且连续三次检验合格; 3)同一厂家的同批出厂材料,用于同时施工且属于同一工程项目的多个单位工程。 3 不同批次或非连续供应的不足一个检验批量的混凝土原材料应作为一个检验批。
(六)砼配合比设计 ◆ 砼性能: 1、强度:强度等级; 2、耐久性:抗冻、抗渗、抗氯离子侵蚀和化学腐蚀等(指标:氯离子含量、碱含量、抗渗性、抗冻性等); 3、工作性:砼拌合物满足操作要求及保证同均匀密实应具有的特性(流动性、黏结性、保水性); 4、其他:耐热、耐磨、耐火、防辐射。
◆配合比设计原则: 1、减少水泥、水用量; 2、耐久性; 3、环境影响; 4、原材料一致性。
◆试配强度、标准差计算; ◆试配调整步骤; ◆需要重新进行配合比设计的条件; ◆与《普通砼配合比设计规程》JGJ55一致。
(七)砼搅拌的基本要求 ◆粗、细骨料含水率变化调整拌合水量; ◆计量偏差规定(“每盘”和“累计”); ◆投料顺序(条文说明中给出4种常用投料顺序): 1、先拌水泥净浆法:先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆,再加入砂子和石子,搅拌成混凝土;
2、先拌砂浆法:先将水泥、砂子和水投入搅拌筒内进行搅拌,成为均匀的水泥砂浆后,再加入石子搅拌成均匀的混凝土; 3、水泥裹砂法:先将全部砂子投入搅拌机中,并加入总拌合水量70%左右的水(包括砂子的含水量),搅拌10-15s,再投入水泥搅拌30-50s,最后投入全部石子、剩余水及外加剂,再搅拌50-70s后出罐;
4、水泥裹砂石法:先将全部的石子、砂子和70%拌合水投入搅拌机,拌合15s,使骨料湿润,再投入全部水泥搅拌30s左右,然后加入30%拌合水再搅拌60s左右,成为均匀的混凝土。 ◆搅拌时间要求。
(八)开盘鉴定 ◆ 7.4.5条:对首次使用的配合比应进行开盘鉴定。 ◆开盘鉴定的内容: 1、砼原材料与配合比设计所采用原材料的一致性; 2、出机砼工作性与配合比设计要求的一致性; 3、砼强度; 4、砼凝结时间; 5、有特殊要求时,还应包括砼耐久性能。
◆开盘鉴定的组织: 1、施工现场拌制的混凝土,开盘鉴定由监理工程师组织,施工单位项目部技术负责人、混凝土专业工长和试验室代表等共同参加。 2、搅拌站的开盘鉴定,由预拌混凝土搅拌站总工组织,搅拌站技术、质量负责人和试验室代表等参加,当合同有约定时应按照合同进行。
(九)砼运输的基本要求 ◆保证运输工程中砼工作性、安全性; ◆施工现场出入口7项要求: ①现场出入口处应设置交通安全指挥人员; ②根据现场条件应留有临时停车、等候场地;
③施工现场的道路应顺畅、坚实; ④有条件时宜设置循环车道; ⑤危险区域应设警戒标志; ⑥基坑周边设置运输通道必须采取可靠安全措施; ⑦夜间施工应有良好的照明等。
(十)罐车加减水剂问题 ◆为解决运输时间过长,砼可能离析的情况; ◆加入后对砼质量的影响(工作性、强度、耐久性); ◆罐车加减水剂,只在不得已时才用。
(十一)砼搅拌站应提供的资料 ◆预拌砼搅拌站应向施工现场提供的技术资料; 1、配合比; 2、运输单; 3、试验报告;(32d补报) 4、合格证;(32d补报) 5、更多资料可在合同中约定。
(十二)砼拌合物质量检查 1、砼原材料质量检查与复查; 2、砼制备过程的质量检查; 3、砼强度检查; 4、预拌砼进场质量检查; 5、砼耐久性、工作性和含气量的检查。
◆工作性: 1、维勃稠度(干硬性砼); 2、坍落度(普通砼); 3、扩展度(大流态砼)。
不断试验,调整配合比,提高砼的可泵性。 L型流动仪 扩展度测定 30MPa压力泌水仪
混凝土离析系数测定仪 试件在受压 U型流动仪
◆砼的含气量检验:含气量适度能提高砼耐久性。◆砼的含气量检验:含气量适度能提高砼耐久性。 1、不加引气剂的砼含气量约1-2% 2、加后适宜量约为3-5% 3、原理是大量封闭微气泡截断砼内毛细管,可提高砼耐久性(抗冻融) 4、含气量增加,强度略降低; 5、含气量过度增加,将严重影响砼强度。
8 现浇结构工程 73条 1强条 (十三)现浇砼结构的基本要求 ◆浇筑前的各项准备工作; ◆浇筑前各项检查内容; ◆全程严禁加水; ◆散落砼不得用于结构; ◆浇筑过程的基本要求。
(十四)砼场内输送 ◆3种输送方式(泵送、吊斗、小车); ◆输送设备(泵、管、支架、布料杆、溜槽、串桶); ◆场内输送的主要工艺要求 (3种方式以泵送为主,分别规定)
(十五)泵送工艺 ◆选泵; ◆配管; ◆布料机; ◆泵送工艺。
中联重科HBT90.40.572RS混凝土输送泵。理论泵送出口压力可达40MPa,中联重科HBT90.40.572RS混凝土输送泵。理论泵送出口压力可达40MPa,
选用φ125mm 、φ150mm,壁厚12mm的耐高压泵管。保证泵管一次布设能完成所有混凝土泵送工作。
(十六)砼浇筑 ◆砼浇筑的各项准备工作; ◆砼浇筑的主要工艺要求(模板预检、浇筑顺序、分层、连续浇筑、自由倾落高度、二次压抹、抹面等); ◆砼从拌合到浇筑入模的时间限制(“宜”和“应”);
(十七)梁(板)与柱(墙)砼强度等级不同时浇筑要求(十七)梁(板)与柱(墙)砼强度等级不同时浇筑要求 1、柱(墙)砼强度比梁(板)高一级时,经设计确认,同时浇筑; 2、柱(墙)砼强度比梁(板)高二级及以上时,采取措施; 3、先浇高、后浇低。
(十八)砼抹面 ◆防止表面收缩裂缝的重要措施; ◆二次压抹的原理和作用; (十九)七种特殊砼结构的浇筑要求 1、超长结构
分仓 后浇带 :为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响,在梁、板(包括基础底板)、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。
2、型钢混凝土 3、钢管混凝土 4、自密实混凝土 5、清水混凝土 6、基础大体积混凝土 7、预应力混凝土 ——现场足尺结构浇筑试验
(二十)砼振捣 ◆振捣的基本要求; ◆三种振捣方式; ◆分层浇筑厚度; ◆振捣棒施工工艺(砼不下沉、出现浮浆、不冒泡); ◆特殊部位的振捣要求: (孔洞底部、后浇带、施工缝、钢筋密集区、基础大体积)
(二十一)砼养护 ◆养护方式的选择(3种); ◆养护时间的规定(6种情况); ◆各种养护方法的具体工艺要求; ◆施工现场需要配备的养护设施; ◆基础大体积、墙、柱(竖向)构件的养护要求。
(二十二)砼施工缝 施工缝 : 因设计要求或施工需要分段浇筑,先浇筑混凝土达到一定强度后继续浇筑混凝土所形成的接缝。
◆施工缝的作用,留置的基本原则; ◆各种施工缝的留设位置; ◆施工缝的界面处理要求;