数控车削工艺与技能训练 学情六 柴油机风扇垫块

1. 数控车削工艺与技能训练学情六柴油机风扇垫块数控车削工艺与技能训练学情六柴油机风扇垫块 无锡技师学院 数控技术系 数控车教研组

2. 零件照片

3. 零件图纸

4. 学情工作过程描述 根据零件图纸加工要求，以小组或独立完成的工作形式，对零件进行工艺分析，制定加工方案，确定零件的装夹方式，选择刀具和量具，应用基本的指令编制加工程序，完成零件的仿真加工和切削加工。

5. 教学目的 通过学习风扇垫块加工过程，学会零件及刀具装夹方法；学会编制零件的数控车削工艺及加工程序；学会合理选择刀具及切削参数；掌握数控车床的基本操作和内螺纹的测量知识；学会利用仿真软件验证程序；培养学生独立分析问题和处理问题的能力；提高学生理论与实践结合的能力。

6. 教学目标 知识目标： 掌握数控车削工艺知识以及编制简单零件的加工程序。 能力目标： 能完成零件的数控车削加工，能编制数控加工程序，能在模拟系统中完成零件的仿真加工。 素质目标： 培养学生对本课程的学习兴趣，促进学生个性发展，培养团队协作精神。

7. 学习任务 了解数控车削工艺知识，明确柴油机风扇垫块加工任务要求，掌握仿真加工技术，完成零件的数控车削加工。

8. 重点与难点 重点：柴油机风扇垫块的加工程序编制。 难点：内螺纹的加工和测量。

9. 教学材料与资料 零件毛坯：45钢Φ40×63㎜ 量具：千分尺、内径百分表、螺纹塞规 刀具：外圆车刀,镗刀，内螺纹车刀 柴油机风扇垫块设计图；宇航数控仿真软件 教学视频 《校本教材》、《数控加工工艺学 》

10. 教学过程 一、咨询 阅读零件技术要求； 明确柴油机风扇垫块加工任务要求； 分组发放任务书，布置工作任务； 引导学生分析，提供获取加工咨询的信息； 二、计划 进行图样工艺分析； 讲解垫块的尺寸计算与测量方法； 指导学生根据有关信息，合理选择工装； 设计零件车削工艺方案； 三、决策 根据技术要求，确定零件毛坯大小； 确定加工所需的工艺装备、工量具、刀具等； 分组讨论，比较加工方案的合理性；

11. 实施 1、工艺知识 内螺纹的综合测量法 综合测量法是用螺纹量规对螺纹各主要参数进行综合性测量。螺纹量规包括螺纹塞规和螺纹环规。

12. 实施 • 2、操作技能 • 1）程序输入与修改 • 在编辑（EDIT）状态，通过光标移动至插入位置的前一个字，键入正确的字符后，按下“INSERT”插入。在此状态下，还可利用光标选中待编辑的字进行“ALTER” 替代、“DELETE” 删除等操作。程序输入和编辑过程中若出现报警，可按RESET来消除。 • 2）程序空运转检查 • 通过图形显示检查程序步骤如下： • ①打开要运行的程序→②选择自动加工方式→③按功能键 CSTM/GR →④按图形软键→⑤按操作软键→⑥按执行软键 • 说明：按上述方法操作，可以从图形中看到程序运行的轨迹图，从而检查程序的正确性。可根据功能设置倍率来放大或缩小图面，也可用 ERASE 软键擦除轨迹路线，如发现刀具的运动轨迹有误，请修改程序。

13. 检查 五、检查 1、千分尺和内径百分表以及螺纹塞规的使用； 2、对风扇垫块主要尺寸实施检测方法； 3、加工过程中质量控制； 4、分析零件质量问题，提出改进意见；

14. 评价 六、评价 1、风扇垫块的车削知识、技能操作的评价； 2、风扇垫块加工质量评价； 3、分组互评填写小组总结报告； 4、对学生出勤、文明生产、合作情况、工作态度等进行评价； 5、按评价标准评定学生成绩； 6、公布评定成绩；