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备件管理工作标准. 无锡东方 章亚春. 1. 备件部门的使命和库存管理方针 通过最大限度的及时满足客户需求(高供应率→高CS客户满意率),和优化库存带来的低库存金额,来获得良好的营业收益(高库存效率)。. 2. 备件管理的目的 快速高效提供配件 保证库存及出库的准确性 保证库房及配件安全 配件品质及使用寿命 提高效率,降低强度 合理利用空间. 3.1 采购过程及信息. 3.1 采购过程及信息. 3.1 采购过程及信息. 订货原则
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备件管理工作标准 无锡东方章亚春
1.备件部门的使命和库存管理方针 • 通过最大限度的及时满足客户需求(高供应率→高CS客户满意率),和优化库存带来的低库存金额,来获得良好的营业收益(高库存效率)。
2.备件管理的目的 • 快速高效提供配件 • 保证库存及出库的准确性 • 保证库房及配件安全 • 配件品质及使用寿命 • 提高效率,降低强度 • 合理利用空间
3.1采购过程及信息 3.1采购过程及信息
3.1采购过程及信息 订货原则 任何零件都会有增长、平稳、衰退的生命周期。针对零件生命周期不同阶段的特点,针对不同状态的零件项目我们采取不同的零件管理原则: • 零件在增长期的项目属非库存管理项目,采取需一买一的原则; • 零件在平稳期的项目属库存管理项目,采取卖一买一的原则; • 零件在衰退期的项目属非库存管理项目,采取只卖不买的原则。 保证最大零件供应率的同时,降低库存金额。
3.1采购过程及信息 备件采购流程
3.1采购过程及信息 辅料及精品采购流程
3.2备件、辅料及外包服务的验证 • 预先设置好“待检区”,备件、辅料到货后,将备件和辅料移至“待检区”,由仓库管理员根据备件订单、采购计划进行清点、验收。 • 对不合格备件、辅料进行记录、标识、隔离。 • 不合格备件按JAC分公司《备件订货管理规定》处理,不合格辅料退回供方并保留记录,出现两次以上出现重大质量的不合格辅料,取销期合格供方资格。 • 确保所有备件、辅料信息是最新和有效的。
3.3备件、辅料入库及管理 配件部仓库介绍 • 配件部仓库分上下两层(见图),总面积336㎡,单层面积168 ㎡。一楼共有30只货架,存放瑞风备件、轮胎、小零件及橡胶件(胶条、皮带);二楼有32只货架,存放瑞鹰、祥和备件,瑞风装饰件。配件按周转速度存放,常流动件存放于靠近作业的货位,缩短了出入库作业路线,且放在易于取放的位置,提高了工作效率。
3.3备件、辅料入库及管理 库位管理的基本原则 • 尽量充分的利用库存空间 • 能够以最快的速度找到所需的配件 • 尽量减少在库房中行走的距离,降低搬运配件的劳动强度 • 分别存储形状相似配件,降低拿错配件的概率 • 随时调整货位安排,满足以上要求
3.3备件、辅料入库及管理 库房布局规定 • 通道:库房内的通道分为运输通道(主通道)、作业通道(副通道) • 每层设立一个主通道,在此通道上能清楚的从一端看到另一端; • 作业通道要求货架间员工可无障碍通过。 运输通道,宽2m 作业通道,小件区宽1m,中型件区宽1.5m
3.3备件、辅料入库及管理 • 收货区:专门供物资入库验收,收货区设在入库口。
3.3备件、辅料入库及管理 • 发料窗口:按公司规定领用配件必须以旧换新,如客户要求带走,应由客户签字认可。
3.3备件、辅料入库及管理 • 预约货架:根据预约记录,将工单所需配件提前集中到一个区域,节省客户时间,提高车间效率。
3.3备件、辅料入库及管理 配件货位编号规则 • OOO- O • ①②②-③ • 说明: • 1.货位编码采用四位号码定位法。 • 2. ①表示品牌号。 • 排序为:A-瑞风;B-瑞鹰;C-祥和。 • 3. ②表示货架号。 • 序列号排序为01-45,排序方法按货架由东向西。货架按发动机、底盘、变速箱、电器部分、装饰件分类。 • 4. ③表示货架的层数,以A、B、C、D自上而下排序。
3.3备件、辅料入库及管理 配件收货的基本原则 • 及时原则 • 正确处理配件,把他们当作钱。 • 一定要在收货后第一时间将收据记帐。 • 在收货当日将配件/附件放到指定的货架上。 • 要记住,验收重在迅速。 • 库存订单到货当天必须处理,缩短供货周期 • 特殊订单到货后两小时内必须入库,提高客户满意度。 • 紧急订单优先原则 • 速度是特殊订单第一要素,必须优先处理
3.3备件、辅料入库及管理 配件部仓库ABC管理 • 由于在仓库中一般储存的物资品种非常多,在管理过程中必须根据实际情况实行重点管理才能取得效果,我们公司采用ABC法管理。 • 除按价值分类外,还根据出库频次的高低、缺货产生的后果、重要性等因素进行ABC分类或综合几种因素进行分类,总之要符合仓库管理的目标和仓库本身的具体情况。
3.3备件、辅料入库及管理 • 我们把占总数10%左右的高价值的货物定为A类,占总数70%左右的价格低的物品定为C类,A、C之间的20%则为B类,在库存管理中区别对待各类物品,A类物品在不发生缺货条件下尽可能减少库存,实行小批量订货每月盘点;C类物品则可制定安全库存水平,进行一般管理。
3.3备件、辅料入库及管理 • 配件部配件管理实行按价值划分的ABC分类法。截止2008年8月底配件品种总数2039种,总金额为432272元。其中A类配件235种,总金额302390元;B类配件331种,总金额86418元;C类配件1473种,总金额43464元。 • 配件部2009年配件库存控制管理工作的重点:就是要在不增加库存的前提下(最高库存控制在45万)增加库存品种(库存品种达到2500种以上),合理制定计划,满足车间生产需要,保证为公司带来稳定的收益。
3.4备件、辅料的发货 • ABC分类管理的目的 • 1. 业务标准化、合理化,浅显易懂的管理方式无论什么人都能胜任。 • 2. 使管理目标及计划更简便化。 • 3. 找出管理中存在的问题,使今后的库存控制管理工作更加科学化。
3.4配件、辅料的发料 • 备件发料原则:先进先出原则 • 仓库管理员在配料时将货卡一并拿上,发料后更新电脑中的库存信息,手工填写货卡,并核对电脑和货卡上的库存信息,待一笔维修业务结束后,将货卡还回货架,并核对货卡库存与货架实物是否相符,以便提早发现问题,及时更正。
3.5备件的销售 • 汽车维修是一项技术性很强的服务,如果使用了伪劣配件或维修不当,很容易导致汽车故障,就可能造成“是配件有问题,还是修理有问题”的纠纷,所以我公司配件不外卖。 • 我公司的备件的销售只牵涉到二级网点的销售。 • 我公司目前有2家二级网点:江阴新东亚、宜兴现代。 • 这两家网点的进货流程:2S店根据年初定的指标及实际需要做订单——传真至我公司——我公司按JAC备件部门要求订货——到货后通知2S店取货,配件按3%的加价率销售。
库存关键绩效量化指标 • 库存关键绩效量化 • 1. 库存周转率 • 2. 及时发货率 • 3. 帐卡物相符率 • 4. 配件破损率 • 5. 到货入库速度