procesos de fabricaci n l.
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Procesos de Fabricaci ón. Principio de Producibilidad. “Los productos diseñados, no sólo deben tener funcionalidad adecuada y ser de aspecto agradable, sino que también deben ser de un costo razonable y fáciles de manufacturar”. Diagrama de Flujo.

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- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Presentation Transcript
principio de producibilidad
Principio de Producibilidad

“Los productos diseñados, no sólo deben tener funcionalidad adecuada y ser de aspecto agradable, sino que también deben ser de un costo razonable y fáciles de manufacturar”.

diagrama de flujo
Diagrama de Flujo
  • Representación gráfica que muestra todos los pasos de un proceso.
  • Identifica la trayectoria actual e ideal que sigue un producto o servicio con el fin de identificar no conformidades.
simbolog a
Simbología
  • Operación.
  • Transporte.
  • Almacenamiento.
  • Demora.
  • Inspección.
  • Revisión.
  • Operación cuello de botella.
selecci n y dise o del proceso
Selección y Diseño del Proceso.
  • Consiste en la selección de los insumos, operaciones, flujos de trabajo y métodos para la producción de bienes y servicios.Comprende las combinaciones deseables de destrezas humanas, materias primas y equipos, que sean consistentes con la estrategia de posicionamiento de la empresa y con su habilidad y capacidad para conseguir estos recursos.
tipos de procesos
Tipos de Procesos
  • Procesos de conversión
  • Procesos de fabricación
  • Procesos de ensamble
  • Procesos de prueba
fundici n y colada
Fundición y Colada
  • Para colar, moldear o fundir se toma el material en forma líquida o semi-líquida, se introduce en una cavidad preformada llamada molde, este tiene la configuración exacta de la parte que se va a moldear. Después de que el material llena el molde y se endurece, adopta la forma del molde, la cual es la forma de la parte que estamos fabricando.
procesos de formado mec nico
Procesos de formado mecánico
  • Formado de partes con la aplicación de fuerza mecánica, puede ser con el material en frío o con el material en caliente. Por doblado , se obliga el material a doblarse a lo largo de un eje, por cizallado se pasan una o dos cuchillas a presión, por compresión se obliga el material a adecuarse a la configuración deseada con la ayuda de un dado o un rodillo, por tensión se efectúa al estirar el material para que adopte la forma deseada.
procesos de remoci n de material maquinado
Procesos de remoción de material (maquinado)
  • Se lleva a cabo con el uso de una herramienta de corte que remueve el material de la pieza de trabajo en forma de virutas, con lo cual se le da la forma deseada.
procesos para uni n y ensamble de materiales
Procesos para unión y ensamble de materiales
  • La función básica de estos procesos es unir dos o más partes entre sí para formar un conjunto o subconjunto completo. La unión de las partes se puede lograr con soldadura de arco o de gas, soldadura blanda o dura o con el uso de sujetadores mecánicos o adhesivos
procesos de acabado
Procesos de acabado
  • La funciones principales son limpiar, proteger y decorar la superficie
procesos diversos
Procesos diversos
  • El tratamiento térmico y el control de calidad son procesos que se pueden calificar como diversos. El tratamiento térmico se logra al calentar y enfriar el material para cambiarle ciertas características. La función básica del control de calidad es inspeccionar, controlar y mejorar la calidad del producto y de los procesos.
flujo en los procesos
Flujo en los Procesos
  • Talleres de trabajo
  • Por lotes
  • Línea de ensamble
  • Flujo continuo
slide19

Alto

Volumen

Pocos

Productos

Principales

Alto

Volumen,

Fuerte

Estan-

darización

Poco

Volumen

Uno de su

Tipo

Poco

Volumen,

Múltiples

Productos

Flexibilidad, Alta

Costo Unitario Alto

I.

Talleres

De trabajo

Litografía

Restaurante Francés

II.

Lotes

Equipo pesado

Café

III.

Linea de

ensamble

Ensamble de

automóviles

Burger King

IV.

Flujo

continuo

Azúcar

Refinería

Flexibilidad, Baja

Costo Unitario Bajo

Source: Modified from Robert Hayes and Steven Wheelwright, Restoring Our Competitive Edge: Competing through Manufacturing (New York: John Wiley & Sons, 1984). p. 209.

13

requisitos para un funcionamiento adecuado de los procesos contiuos
Requisitos para un funcionamiento adecuado de los procesos contiuos
  • La demanda debe ser lo más uniforme posible
  • El producto o servicio debe ser estandarizado
  • Los materiales deben ajustarse a las especificaciones y ser entregados a tiempo
  • Todas las operaciones referentes a la realización de un trabajo han de ser detalladas y definidas
requisitos para un funcionamiento adecuado de los procesos contiuos25
Requisitos para un funcionamiento adecuado de los procesos contiuos
  • La ejecución de las tareas debe ajustarse a las especificaciones y estándares de calidad
  • El mantenimiento debe ser preventivo
  • Todas las etapas deben de estar equilibradas
desarrollo de un producto nuevo
Desarrollo de un Producto Nuevo

Mercadeo

I y D

Producción

Ventas

ingenier a concurrente35
Ingeniería Concurrente

Conceptualización

Diseño

Final

Rediseño

Dist.

Venta

Fabricación

Fabricación

Conceptualización

Diseño

Final

Fabricación

Distribución y Venta

slide36
QFD
  • El despliegue de funciones de calidad es un enfoque sistemático para el diseño y desarrollo de productos y servicios. Se logra por medio de equipos interdisciplinarios que traducen los requerimientos del cliente en acciones relevantes de la empresa en cada etapa del proceso de desarrollo
prop sitos
Propósitos
  • Traducir al cliente en requerimientos de la empresa
  • Mejorar la comunicación entre las distintas áreas
  • Asignar prioridades a las mejoras de los productos
  • Asignar objetivos para la reducción de costos
  • Asignar objetivos para cambios trascendentales
beneficios
Beneficios
  • Mejora de la satisfacción del cliente
  • Mejora de ciclos de desarrollo de los productos
  • Transferencia interna de conocimineto
  • Comparación permanente con la competencia
slide39

Corrección de Problemas

En la fase de diseño

En el campo

casa de la calidad
Requeriminetos del cliente

Prioridades del cliente

Evaluación del cliente

Requerimientos técnicos

Matriz de relaciones

Evaluaciones de importancia

Evaluación de ingeniería

Matriz de correlación

Análisis

Casa de la Calidad
casa de la calidad41
Casa de la Calidad

Matriz de

Correlación

8

4

Requerimientos Técnicos

Requerimientos

del

cliente

Priori

dades

Matriz de

Correlación

Evaluación

del

cliente

2

5

3

1

6

Evalu. de importancia

Evalu. de ingeniería

7

requerimientos de los clientes
Requerimientos de los Clientes
  • Se hace referencia a ellos como Qué. Son el punto de partida para la actividad.
slide44

Correlación:

Fuerte Positiva

X

Media

X

X

Débil

X

X

X

*

Características

Ingeniería

Evaluación Competitiva

Componentes

de aluminio

X = Nosotros

Diseño ergonómico

Bajos reque-

rimientos elec.

Auto exposición

Auto enfoque

Auto rebobinado

A = Comp. A

Prioridades Cliente.

B = Comp. B

Requerimientos

Consumidor

(5 el mejor)

1 2 3 4 5

Peso ligero

Facilidad de uso

Confiable

Facilidad de sotenerlo

Sin dobles exposicio.

Relaciones:

Evaluaciones de importancia

Fuerte = 9

Media = 3

Especificaciones óptimas

Mantener nivel

actual

Reduce energy

level to 7.5 ft/lb

Mantener nivel

actual

Mantener nivel

actual

Débil = 1

Reduce energy

to 7.5 ft/lb.

Reduce force

to 9 lb.

5

Evaluación de Ingeniería

(5 el mejor)

4

3

X

2

1

+ Positiva

- Negativa

X = Nosotros

A= Muebles Montero

B= Pupitres Chamar

7

prioridades de los requerimientos
Prioridades de los Requerimientos
  • Es necesario identificar cuáles son los más importantes. Por lo general se emplean escalas que van de 1 a 5, o de 1 a 10.

5

3

3

1

1

evaluaciones de los clientes
Evaluaciones de los clientes
  • Estás permiten ver como consideran los clientes el desempeño respecto a la competencia

Nosotros

Competencia

requerimientos t cnicos
Requerimientos Técnicos
  • Los requerimientos técnicos, o cómo, indican la forma en que la empresa deberá satisfacer las exigencias de los clientes

Espuma

Asiento amplio

Patas altas

Laterales amplios

Tubo resistente

Curvas adecuadas

matriz de relaciones
Matriz de Relaciones
  • Se registran las relaciones entre los requerimientos de los clientes y las exigencias de diseño

Fuerte

9

Media

3

Débil

1

evaluaciones de importancia
Evaluaciones de Importancia
  • Se asignan altos valores a los requerimientos del cliente, de modo que las tecnologías que se asocian a ellos reciban puntuaciones elevadas

5

3

3

1

1

23

evaluaci n de ingenier a
Evaluación de Ingeniería
  • La evaluación del ingeniero es una comparación de los distintos competidores u opciones de diseño y la capacidad de la empresa para alcanzar los requerimientos
matriz de correlaci n
Matriz de Correlación
  • Las correlaciones positivas se encuentran en las tecnologías que se refuerzan entre sí
  • Las correlaciones negativas se encuentran en los requerimientos técnicos que están en conflicto entre sí
casa de la calidad57
Casa de la Calidad
  • ¿Se omitió alguna información importante?
  • ¿Existe alguna hilera vacía?
  • ¿Existe alguna columna vacía?
  • ¿Son sensibles los valores calculados de importancia?
  • ¿Se resolvieron las correlaciones negativas?
  • ¿Existen conflictos entre las evaluaciones de ingeniería y del cliente?