r solution de probl mes l.
Download
Skip this Video
Loading SlideShow in 5 Seconds..
Résolution de problèmes PowerPoint Presentation
Download Presentation
Résolution de problèmes

Loading in 2 Seconds...

play fullscreen
1 / 28

Résolution de problèmes - PowerPoint PPT Presentation


  • 204 Views
  • Uploaded on

Résolution de problèmes. Groupe Recherche : Delphine Haye Carine Passe-Coutrin David Cohen-Solal Benoît Phuez. Le contexte ?. Labogena, un laboratoire d’analyses génétiques animales 60 personnes (40 blouses blanches / 20 cols blancs)

loader
I am the owner, or an agent authorized to act on behalf of the owner, of the copyrighted work described.
capcha
Download Presentation

PowerPoint Slideshow about 'Résolution de problèmes' - Anita


An Image/Link below is provided (as is) to download presentation

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author.While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Presentation Transcript
r solution de probl mes

Résolution de problèmes

Groupe Recherche :

Delphine Haye

Carine Passe-Coutrin

David Cohen-Solal

Benoît Phuez

le contexte
Le contexte ?
  • Labogena, un laboratoire d’analyses génétiques animales
  • 60 personnes (40 blouses blanches / 20 cols blancs)
  • 3.000 clients (éleveurs, organismes professionnel, institutions publiques, organismes de recherche…) dont 300 majeurs
  • 1,5 M € de Chiffre d’affaire
  • Leader français
  • Des échantillons biologiques doivent être stockés à –20°C
  • ~ 17.000 échantillons / an
le probl me
Le problème ?
  • Il n’y a plus de place en chambre froide, il n’est plus possible d’y stocker des échantillons
la m thode
La méthode ?

La méthode 4x4

Identifier le problème

Analyser le problème

Rechercher les solutions

Préciser la mise en œuvre

Récolter

Relevé de données

Brainstorming

Créativité

Brainstorming

Classer

QQOQC

Diagramme Ishikawa

Type de solutions

Diagramme de Gantt

Choisir

Vote pondéré

Tableau de critères

Plan d’action retenu

Diagramme Pareto

Valider

Validation hiérarchique

Validation hiérarchique

Présentation du projet / suivi

Consensus

« Sortie »

Traiter ce problème en 1er

Agir sur cette cause

Retenir cette solution

Savoir comment s’y prendre

etape 1 1 identifier le probl me r colter
Etape 1 / 1 Identifier le problème / Récolter
  • Inventaire des échantillons stockés
  • Relevé géométrique de la pièce
  • Identification des personnes ayant accès à la chambre froide

Outil : Relevé des données

plan de la chambre froide
Plan de la chambre froide

Etagères mobiles

Etagère fixe

Etagère fixe

-20°C

+20°C

+4°C

etape 1 2 identifier le probl me classer
Etape 1 / 2 Identifier le problème / Classer
  • Quoi : Stockage des échantillons biologiques (sang, tissus d’animaux)
  • Qui : Techniciens avec autorisation d’accès (badges électroniques)
  • Où : Pièce externe au laboratoire maintenue à -20°C
  • Quand : Le problème se pose depuis 2 mois
  • Combien : 130.000 échantillons

Outil : QQOQC

etape 1 3 identifier le probl me choisir
Etape 1 / 3 Identifier le problème / Choisir

Outil : Vote pondéré

  • Chaque membre du Groupe de Travail donne :
  • 2 points à son 1er choix
  • 1 point à son 2ème choix
etape 1 4 identifier le probl me valider
Etape 1 / 4 Identifier le problème / Valider

Compte rendu de réunion

Présents : Direction, Responsable Administratif et financier, Direction des Ressources humaines, Responsables Techniques, Groupe de travail Recherche

Le problème a été abordé en comité de direction et les axes de travail proposés ont été validés.

Axes de travail :

  • Règles de stockage
  • Adaptation des locaux

Outil : Validation hiérarchique

etape 2 1 analyser les causes r colter
Etape 2 / 1 Analyser les causes / Récolter

Outil : Brainstorming

Règles de stockage

Organisation des locaux

Pas de

formation

Pas de

sensibilisation

à l’importance

du rangement

Manque de

règles

Vétusté des

équipements

Mauvaise accessibilité

(pas d’escabeau,

cartons entassés

dans les couloirs…)

Pas de plan

d’affectation

des locaux

Trop

pénibles

Pas d’agrandissement

de la chambre froide

planifié

Pas

connues

Pas

d’étiquetage

Pas de règle

d’élimination

Vêtements de

protection

non adaptés

Pas d’inventaire

Etagères mal

réparties

Optimisation de

la salle

Pas de veille

réglementaire

Non validées

par la direction

Pas

d’externalisation

du stockage

Problèmes

d’éclairage

Contenants

pas adaptés

Manque de

documentation

Pas de normes

ISO

Pas de

Responsable

de la pièce

Stockage pour

des tiers

non récupéré

Manque de

référent

etape 2 2 analyser les causes trier

Main d’œuvre

Matériel

Milieu

Pas

connues

Pas de

formation

Mauvaise accessibilité

(pas d’escabeau,

cartons entassés

dans les couloirs…)

Contenants

pas adaptés

Pas de plan

d’affectation

des locaux

Pas d’agrandissement

de la chambre froide

planifié

Trop

pénibles

Pas de

sensibilisation

à l’importance

du rangement

Optimisation de

la salle

Pas

d’étiquetage

Problèmes

d’éclairage

Vêtements de

protection

non adaptés

Etagères mal

réparties

Problème

de

Stockage

Vétusté des

équipements

Pas de

Responsable

de la pièce

Pas de règle

d’élimination

Manque de

documentation

Pas de normes

ISO

Manque de

règles

Non validées

par la direction

Stockage pour

des tiers

non récupéré

Manque de

référent

Pas de veille

réglementaire

Pas d’externalisation

du stockage

Pas d’inventaire

Moyens

Méthode

Etape 2 / 2 Analyser les causes / Trier

Outil : Diagramme d’Ishikawa

Règles de stockage

Organisation des locaux

etape 2 3 analyser les causes classer
Etape 2 / 3 Analyser les causes / Classer
  • Au niveau des règles:

Les méthodes sont principalement mises en cause

 Pour identifier un axe prioritaire un Audit interne est déclenché

  • Au niveau organisation des locaux:

Le matériel est principalement mis en cause

 Pour identifier un axe prioritaire, un inventaire des différents échantillons a été réalisé en fonction de leur provenance et de leur nature.

Outil : Audit interne, Diagramme de Pareto

etape 2 3 analyser les causes classer13

Analyse

Bovins

Envoi

des

résultats

au

client

Equins

Porcins

Caprins

Ovins

Etape 2 / 3 Analyser les causes / Classer
  • Logigramme processus

Envoi

des

échantillons

par le

client

Réception

Préparation

Validation

des

résultats

Stockage

etape 2 3 analyser les causes classer14
Etape 2 / 3 Analyser les causes / Classer

Audit interne

Conclusions :

  • Manque de cohérence des règles applicables à chaque unité
  • Mauvaise sensibilisation du personnel
  • Manque d’implication de la direction
etape 2 3 analyser les causes classer15
Etape 2 / 3 Analyser les causes / Classer

Au niveau des espèces :

  • Il n’y a pas d’espèce réellement dominante.
etape 2 3 analyser les causes classer16
Etape 2 / 3 Analyser les causes / Classer

Au niveau du type d’échantillon :

  • Les échantillons à traiter en priorité sont les sangs (80%).
etape 2 4 analyser les causes valider
Etape 2 / 4 Analyser les causes / Valider

Compte rendu de réunion

  • Présents : Groupe de travail Recherche
  • Le groupe de travail retient les causes suivantes
  • Causes principales :
  • Manque de cohérence des règles de stockage
  • Moyens de stockage des échantillons de sang (toutes espèces)

Outil : Consensus du groupe de travail

etape 3 1 rechercher les solutions r colter
Recherche bibliographique

Demandes auprès des clients sur leurs exigences

Recherche normative

Planification de réunions

Harmonisation entre les responsables d’unités

Sensibilisation du personnel technique

Communication interne par la direction

Etude de marché sur

Consommables de rangement

Consommables de laboratoires

Eclairage

Moyens d’accessibilité

Protections individuelles contre le froid

Moyens d’identification

Optimisation de l’espacement des étagères

Etape 3 / 1 Rechercher les solutions / Récolter

Outil : Créativité

slide19
La suite de l’exposé sera axée uniquement sur l’organisation des locaux et plus particulièrement le rangement des échantillons de sang
etape 3 2 rechercher les solutions classer
Etape 3 / 2 Rechercher les solutions / Classer

Outil : Tableau de critères

-- : Point Négatif / ++ : Point Positif

etape 3 3 rechercher les solutions choisir
Etape 3 / 3 Rechercher les solutions / Choisir

Outil : Tableau de critères

Critère critique : Adaptabilité

puis tri par gain de place

etape 3 4 rechercher les solutions valider
Etape 3 / 4 Rechercher les solutions / Valider

Outil : Validation hiérarchique

Compte rendu de réunion

Présents : Direction, Responsable Administratif et financier, Direction des Ressources humaines, Responsables Techniques, Groupe de travail Recherche

Le groupe de travail présente ses résultats de recherche, et démontre que le fournisseur « Fisher » est en mesure d’augmenter la capacité de stockage des échantillons de sang de +25%.

Le comité de direction valide le fait que le cout n’est pas un critère déterminant et cette solution est choisie.

Le groupe de travail est chargé de planifier la mise en œuvre de cette solution.

etape 4 1 mettre en uvre les solutions r colter
Etape 4 / 1 Mettre en œuvre les solutions / Récolter

Outil : Brainstorming

Déterminer la date

Réception des consommables

Location camion frigorifique

Vider la CF

Attribution des tâches

Inventorier

Communication interne

Transférer dans le camion

Transférer les échantillons

Réaménagement des étagères

Rendre le camion

Transvaser dans le camion

Transférer dans la chambre froide

Féliciter le personnel

etape 4 3 mettre en uvre les solutions choisir
Etape 4 / 3 Mettre en œuvre les solutions / Choisir

Outil : Plan d’action

Compte rendu

Journée de réorganisation de la chambre froide

  • Durée : 1 journée
  • Personnel : 30
    • Coût matériel : 7.500 €
    • Coût personnel : 3.000 €
  • Coût total : 10.500 €
  • Pilote : Groupe de travail
  • Période de réalisation idéale : un lundi en janvier
etape 4 4 mettre en uvre les solutions valider
Etape 4 / 4 Mettre en œuvre les solutions / Valider
  • Rappel de la problématique : Il n’y a plus de place en chambre froide, il n’est plus possible d’y stocker des échantillons
  • Gain de 40 % soit 52.000 échantillons (~3 ans de stockage)
  • Perspectives :
    • Etendre aux autres types d’échantillons
  • Limites :
    • Solution non pérenne (Cf. définition des règles)
  • La même démarche a été appliquée pour la définition des règles de stockages

Outil : Présentation du projet

Suivi des résultats