Engenharia de produ o disc processos de fabrica o ii prof jorge marques
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ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disc .: Processos de Fabricação II Prof . Jorge Marques PowerPoint PPT Presentation


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ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disc .: Processos de Fabricação II Prof . Jorge Marques. Aula 9 Processos de Conformação Mecânica LAMINAÇÃO. Referências: CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecânica . Vol. II Telecurso 2000. Processos de Fabricação.

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ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disc .: Processos de Fabricação II Prof . Jorge Marques

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Presentation Transcript


Engenharia de produ o disc processos de fabrica o ii prof jorge marques

ENGENHARIA DE PRODUÇÃODisc.: Processos de Fabricação IIProf. Jorge Marques

Aula 9

Processos de Conformação Mecânica

LAMINAÇÃO

Referências:

CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecânica. Vol. II

Telecurso 2000. Processos de Fabricação.

BRESCIANI, E. F. et. al. ; Conformação plástica dos metais.


Lamina o a quente e a frio

Laminação a quente e a frio

Em todos os processos de conformação, a distinção entre quente e frio é marcado pela temperatura de recristalização.

QUENTE = temperatura superior à temperatura de recristalização.

FRIO= temperatura igual ou inferior à de recristalização;


Lamina o a quente

Laminação a quente

A laminação de desbaste é normalmente realizada a quente. Este processo possibilita:

  • Maior ângulo de ataque (maior redução por passe), pois, com o aumento da temperatura, µ também aumenta.

  • Menor esforço mecânico nos laminadores: o material fica mais maleável com o aumento da temperatura. No caso dos aços, o aumento da maleabilidade é mais significativo, devido a mudança sa estrutura cristalina de CCC para CFC.


Lamina o a quente1

Laminação a quente

Laminação de desbaste (a quente), continuação:

  • Recristalização automática, os passes seguintes não necessitam de procedimentos de recristalização.

    Por outro lado, na laminação a quente:

  • Exige mais adição de calor.

  • Há grande oxidação (perdas no material).

  • Deixa superfícies mal acabadas.


Lamina o a frio

Laminação a frio

Utiliza-se na laminação de acabamento:

  • Produz encruamento, melhorando a resistência mecânica.

  • Para sequência de passes é necessário recristalizar entre etapas de encruamento.

  • Possibilita superfícies bem acabadas


Laminadores

LAMINADORES

  • Os laminadores são classificados de acordo com o número e arranjo de cilíndricos e os três tipos principais são os laminadores duo, trio e quádruo.

  • Nos cilindros de laminação podem-se distinguir nele três partes básicas; corpo, pescoço e apoio.


Ilustra o

ILUSTRAÇÃO


Laminadores1

LAMINADORES


Laminadores2

LAMINADORES


Laminadores3

LAMINADORES


Laminadores4

LAMINADORES


Laminadores5

LAMINADORES


Laminadores6

LAMINADORES


Laminadores7

LAMINADORES


Laminadores8

LAMINADORES


Processo

PROCESSO


Processo1

PROCESSO


Processo2

PROCESSO

Figuras 2.15 e 2.16 - ilustram a seqüência de processamento em instalações de laminação a frio de chapas


Processo3

PROCESSO

Figuras 2.15 e 2.16 - ilustram a seqüência de processamento em instalações de laminação a frio de chapas


Processo4

PROCESSO


Produtos

PRODUTOS


Produtos1

PRODUTOS


Produtos2

PRODUTOS

Projetos dos passes de laminação


Produtos3

PRODUTOS


Produtos4

PRODUTOS

  • Quanto a classificação dos produtos laminados pode-se classificar em: produtos semi-acabados ( blocos, placas, tarugos etc.) e produtos acabados planos: perfis, trilhos etc. e não-planos: barras, fio-máquina, tubos sem costura etc.


Produtos5

PRODUTOS

Ilustração de produtos laminados


Defeitos da lamina o

Defeitos da Laminação


Defeitos da lamina o1

Defeitos da Laminação


V deo

Vídeo


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