Докладчики : Сорина Т.Г., Пенская Т.В., Кленин Ю.Г., Соколова А.В.

1. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯСТЕКЛОНАПОЛНИТЕЛЕЙ РАЗЛИЧНЫХ ПОСТАВЩИКОВНА СТОЙКОСТЬ ИНФУЗИОННЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ФАКТОРОВ Научно-практическая конференция«Принципы и механизмы формирования национально инновационной системы Российской Федерации» Заседание секции «Композиционные материалы – компоненты, технологии, конструкции» (7 октября 2011 г.) Докладчики:Сорина Т.Г., Пенская Т.В., Кленин Ю.Г., Соколова А.В. 1

2. 2

3. ИССЛЕДОВАНИЕВЛИЯНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ФАКТОРОВ ПРОВЕДЕНО НА ТРЕХ ТИПАХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭФИРУРЕТАНОВОЙ СМОЛЫ ВИНИЛЭФИРНОЙ СМОЛЫ ПОЛИЭФИРНОЙ СМОЛЫ АРМИРУЮЩИЕ НАПОЛНИТЕЛИ- КВАЗИИЗОТРОПНАЯ СТРУКТУРА С ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛОТНОСТЬЮ 1200 Г/М2 (НА УНИВЕРСАЛЬНЫХ ЗАМАСЛИВАТЕЛЯХ, СОВМЕСТИМЫХ С ПОЛИЭФИРНЫМИ, ВИНИЛЭФИРНЫМИ И ЭПОКСИДНЫМИ СМОЛАМИ) ПРОИЗВОДИТЕЛЬ 2 ПРОИЗВОДИТЕЛЬ 1 СТЕКЛОПЛАСТИКИ ИЗГОТОВЛЕНЫ МЕТОДОМ ВАКУУМНОЙ ИНФУЗИИ 3

4. СХЕМА ПРОЦЕССА ВАКУУМНОЙ ИНФУЗИИ 4

5. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ КОНМПОНЕНТАМ ИНФУЗИОННОГО ПРОЦЕССА Способы достижения высокой проницаемости наполнителя: 1. Минимизация крутки на исходном волокне 3.Внедрение в структуру проводящего слоя или создание специальных каналов–проводников связующего 2. Разреженность структуры 5

6. ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗГОТОВЛЕННЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ 6

7. ОЦЕНКА ВОЗДЕЙСТВИЯ КЛИМАТИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ПРОЧНОСТЬ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ НА ОСНОВЕ РАЗЛИЧНЫХ СМОЛ И СТЕКЛОНАПОЛНИТЕЛЕЙ ОБРАЗЦЫ В ИСХОДНОМ СОСТОЯНИИ • ТЕМПЕРАТУРА ПРОВЕДЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ: +20 ºС и +60 ºС • ВЫДЕРЖКА ОБРАЗЦОВ В ДИСТИЛЛИРОВАНОЙ ВОДЕ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ +40 ºС В ТЕЧЕНИЕ 45 СУТОК ОБРАЗЦЫ ПОСЛЕ ТЕРМО-ВЛАЖНОСТНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОНАСЫЩЕНИЯ ОБРАЗОВ ТЕМПЕРАТУРА ПРОВЕДЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ: +20 ºС и +60 ºС СРАВНЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПО ИССЛЕДОВАНИЮ ИХ ИЗМЕНЯЕМОСТИ: • ПРИ СЖАТИИ (ГОСТ 4651-82) • ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ОДНОБОЛТОВОГО ДВУХСРЕЗНОГО СОЕДИНЕНИЯ (Методика «АпАТэК») 7

8. Прочностные характеристики образцов стеклопластиков в исходном состоянии, испытанных при нормальной температуре (+20 ºС) Рис. 2 Предел прочности при смятии, МПа Рис. 1 Предел прочности при сжатии, МПа Рис. 3 Предел прочности при скалывании, МПа 8

9. Прочностные характеристики образцов стеклопластиков в исходном состоянии, испытанных при нормальной (+20 ºС) и повышенной температуре (+60 ºС) Рис. 4 Предел прочности при сжатии стеклопластиков на основе стеклонаполнителя 1, МПа Рис. 5Предел прочности при сжатии стеклопластиков на основе стеклонаполнителя 2, МПа 9

10. Прочностные характеристики образцов стеклопластиков в исходном состоянии и после влагонасыщения, испытанных при нормальной температуре (+20 ºС) W=1,41 % W= 0,64 % W= 0,6 % Рис. 6Предел прочности при сжатии стеклопластиков на основе стеклонаполнителя 1, МПа Рис. 7Предел прочности при сжатии стеклопластиков на основе стеклонаполнителя 2, МПа 10

11. Прочностные характеристики образцов стеклопластиков в исходном состоянии и после влагонасыщения, испытанных при нормальной температуре (+20 ºС) Рис. 8Предел прочности при смятии стеклопластиков на основе стеклонаполнителя 1, МПа Рис. 9Предел прочности при смятии стеклопластиков на основе стеклонаполнителя 2, МПа 11

12. Прочностные характеристики образцов стеклопластиков в исходном состоянии и после влагонасыщения, испытанных при нормальной температуре (+20 ºС) Рис. 10Предел прочности при скалывании стеклопластиков на основе стеклонаполнителя 1, МПа Рис. 11Предел прочности при скалывании стеклопластиков на основе стеклонаполнителя 2, МПа 12

13. Прочностные характеристики образцов стеклопластиков в исходном состоянии и после влагонасыщения, испытанных при повышенной температуре (+60 ºС) W= 0,45 % W= 0,65 % W= 1,41 % W= 0,64 % W= 0,6 % Рис. 12Предел прочности при сжатии стеклопластиков на основе стеклонаполнителя 1, МПа Рис. 13Предел прочности при сжатии стеклопластиков на основе стеклонаполнителя 2, МПа 13

14. Исследование микроструктуры стеклопластиков на основе стеклонаполнителей 1 и 2 и винилэфирного связующего (электронный микроскоп марки Qunta 3D FEG) Поверхность волокон покрыта связующим, следы вымывания его отсутствуют Отсутствие смолы на поверхности волокон Рис. 14 Структура образца стеклопластика на основе стеклонаполнителя 1 и винилэфирной смолы после выдержки в воде при +40 ºС Рис. 15 Структура образца стеклопластика на основе стеклонаполнителя 2 и винилэфирной смолы после выдержки в воде при +40 ºС 14

15. ВЫВОДЫ: 15