1 / 27

Top Management Program in Logistics & Supply Chain Management (TMPLSM)

Top Management Program in Logistics & Supply Chain Management (TMPLSM). Üretim ve Opera s yon Yö n etimi 8 : Ismarlama S e ri Ür e tim Uygulaması. Ismarlama Seri üretim akış=mekan üretkenliği ile iş=mekan özelliklemeyi sağlayın. Ürün. Özelleştirilmiş. Standar t. Job Shop. F onksiyonel.

zanta
Download Presentation

Top Management Program in Logistics & Supply Chain Management (TMPLSM)

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Top Management Program in Logistics & Supply Chain Management (TMPLSM) Üretim ve Operasyon Yönetimi 8: Ismarlama Seri Üretim Uygulaması

  2. Ismarlama Seri üretimakış=mekan üretkenliği ile iş=mekan özelliklemeyi sağlayın Ürün Özelleştirilmiş Standart Job Shop Fonksiyonel Eşleşmeme Süreç Mass Customization Shop Mass Production Shop Akış

  3. Levi’s Geleneksel Tedarik Zinciri Fiziksel Süreçler (basitleştirilmiş) Talep Tahmini Üretim Planlama Pazar Araştırması Outlet mağazaları Tasarım Araştırmaları Hammadde satınalma Üretim Fabrika deposu Yükleme (Dağıtım Merkezlerine -DC) Dağıtım Merkezleri Mağazalara Yükleme Orjinal Levi’s Mağazaları

  4. Levi’s Geleneksel Tedarik Zinciri Yüksek envanter Seviyesi ve uzun çevrim süreleri (Yüksek İşletme sermayesi ihtiyacı) Talep Tahmini Üretim Planlama Pazar Araştırması Tasarım Araştırmaları Hammadde satınalma Üretim Fabrika deposu Yükleme (Dağıtım Merkezlerine -DC) Dağıtım Merkezleri Mağazalara Yükleme Outlet mağazaları Hammadde 15 gün üretim 15 gün F.D. 15 gün Dağıtım merkezi 100 gün mağaza 60 days envanter lar (tahmini) Ortalama çevrim süresi = 8 ay

  5. Levi’s Geleneksel Tedarik Zinciri Bir çok sabit Varlık Talep Tahmini Üretim Planlama Pazar Araştırması Tasarım Araştırmaları Hammadde satınalma Üretim Fabrika deposu Yükleme (Dağıtım Merkezlerine -DC) Dağıtım Merkezleri Mağazalara Yükleme Outlet mağazaları Ekipmanlar Araçlar Araçlar Sabit Varlıkla (envanterlerin yanında) İşletme sermayesi Emlak Emlak Emlak

  6. İstenen “Personal Pair” Tedarik Zinciri Talep Tahmini Üretim Planlama Pazar Araştırması Outlet mağazaları Tasarım Araştırmaları Hammadde satınalma Üretim Fabrika deposu Yükleme (Dağıtım Merkezlerine -DC) Dağıtım Merkezleri Mağazalara Yükleme Orjinal Levi’s Mağazaları Sipariş ve üretim planlama basitleştirildi! Mağazalarda ÜP Kiosklar Fabrikalara veri aktarımı

  7. Üretim FEDex ile yükleme Ham madde satınalma Müşteri Orjinal Levi’s Mağazaları envanter lama ihtiyacı ortadan kalktı, basitleştirilmiş yükleme Talep Tahmini Üretim Planlama Outlet mağazaları Pazar Araştırması Tasarım araştırma x x x Ham madde satınalma Üretim Factory Ware- housing Shipping (to DCs) DCs (Hub & Spoke Mağaza lara dağıtım Orijinal Levi’s mağazaları Mağaza larda ÜP Kiosklar Fabrikalara veri aktarımı

  8. “Personel Pair” için İstenen Tedarik Zinciri Yetenekleri Sipariş için çabuk üretim Mağaza larda ÜP Kiosklar Fabrikalara veri aktarımı Üretim FEDex ile yükleme Müşteri Ham madde satınalma Orijinal Levi’s mağazaları Tedarik çevrim süresi = 4 gün Sipariş Çevrim Süresi = 2 hafta

  9. envanter yönetiminin ürün tasarımı ve tedarik zinciri yönetimi ile ilişkilendirilmesi için yaratıcı bir yaklaşım Ismarlama Seri Üretim

  10. Kritik Soru: • Sipariş verme • satınalma • üretim • dağıtım için • Ismarlama Seri üretim’de • uygun süreçler oluşturulabilir mi?

  11. Yararlı bir konsept Düşünün: Süreçlerdeki ürünyelpazesi açılımı& çekme itme noktaları

  12. Dondurma alanı İçeriklerin karıştırılması Dondurma ve paketleme Sergileme ve satış Tedarikçiler Süt vb. Fabrika Mağazalar Ürün yelpazesi açılımı& çekme itme noktalarıBasit bir örnek Elsie,10 çeşit dondurma üretmekte ve satmaktadır.

  13. Dondurmanın bir tada aitliliği Süreç içinde nerede belirlenmekte? Karıştır C Paketle C Servis C Dondurma alanı Karıştır Çilek Paketle Çilek Servis Çilek Tedarikçiler Süt, etc. Karıştır Çikolata Paketle Çikolata Servis Çikolata Fabrika Mağazalar Ürün yelpazesi açılımı

  14. Sipariş tedarik zincirinin ne kadarına iniyor? Karıştır C Paketle C Servis C Dondurma alanı Karıştır Çilek Paketle Çilek Servis Çilek Tedarikçiler Süt, etc. Karıştır Çikolata Paketle Çikolata Servis Çikolata Fabrika Mağazalar Çekme-itme noktası

  15. Ürün yelpazesi açılımı Ürün yelpazesi açılımı Elsie “erteleme”yi ilk defa duydu Servis Vanilla + Karışım barı* Dondurma alanı (Mix) Vanilya Paketle Vanilya Tedarikçi Süt, etc. Fabrika Mağazalar Erteleme * Let’s assume customers accept the “flavor”

  16. Ürün yelpazesi açılımı İtme-çekme noktası Erteleme, ürün yelpazesi açılımını itme –çekme noktasına yaklaştırmamızı sağlar Servis Vanilya + Karışım barı Dondurma Alanı (Mix) Vanilya Paketle Vanilya Tedarikçi Süt, etc. Fabrika Mağaza EĞERbunu yapabilsirsek her şey daha basit ve kolay olur

  17. Levi’s’ın geleneksel tedarik zincirinde bu noktalar nerede? Talep Tahmini Üretim Planlama Pazar Araştırması Tasarım Araştırmaları Hammadde satınalma Üretim Fabrika deposu Yükleme (Dağıtım Merkezlerine -DC) Dağıtım Merkezleri Mağazalara Yükleme Outlet mağazaları Ürün Yelpazesi açılımı noktası İtme-çekme noktası

  18. “Personel Pair” tedarik zinciri için bu nokta nerede olmalı? Mağaza lardaki ÜP Kiosk Fabrika ile veri iletişimi Üretim Fedex ile yükleme Müşteri Hammadde lojistiği Orijinal Levi’s mağazaları Ürün yelpazesi açılımı & itme-çekme noktası İdeal olarak Ürün yelpazesi açılımı & itme-çekme noktasını birleştirin

  19. Elsie’ye geri dönersek: Tipik bir mağazadaki maliyetleri analiz edelim.Ertelemeden önce • Elsie 10 çeşit dondurmayı galonu 30 $’a satmaktadır. • Haftada galonu 5 $’dan dondurma satın almaktadır. • Hafta sonunda kalanlar atılmaktadır. • Her bir çeşit ürünün talebi bağımsız olarak ve normal dağılıma uygun olarak ortalaması =100 galon/hafta ve Standart sapması = 30 galon/hafta olacak şekilde değişmektedir. Mağazalar haftada ne kadarlık bir güvenlik stoğu sipariş etmelidir?

  20. x - 100 30 Güvenlik StoğuErtelemeden önce Cu = az stoğun maliyeti = $30 - $5 = $25. (Elsie az satınalırsa 25$ / galon kaybetmektedir.) Co = fazla stoğun maliyeti = $5. (Elsie kalan dondurmayı atmak zorundadır ve fazla satınalırsa 5$ / galon kaybetmektedir. $25 = Service Level Cu Pc = = = 83 % Cu + Co ($25 + $5) z(Normal dağılım tablosu1= X= 130 gallons = 100 gal (ortalama talep) + 30 gal (güvenlik stoğu) Güvenlik stoğu = 30 gallon çeşit başına veya300 gallon 10 çeşit için

  21. Eğer ürün çeşitlendirme ertelenebilirse? • Varsayım • Dondurma maliyeti 4 $/galon. • Elde kalan dondurma hafta sonu atılmaktadır. • Eklenen harçlar1 galonluk dondurma için 1 $ • Harçlar hafta sonunda atılmak zorunda değildir. Haftalık kaç galonluk (vanilyalı dondurma) bir güvenlik stoğu sipariş edilmelidir?

  22. 10 çeşit için talep dağılımı Ortalama= 10 çeşit * 100 gallon =1000 gallon/hafta (Ertelemeden önceki miktar ile aynı) Standar sapma= 30 * 10 =95 gallon Talebin “birleştirilmesi” Hatırlayın Birleştirilen talebin standart sapması birleştirilen talep çeşidinin saysının kare kökü kadar artar.

  23. $25 Cu Pc = = = 86% Cu + Co ($25 + $4) Erteleme ile servis seviyesi Cu = az stoğun maliyeti= $30 - $4 - $1 = $25. Co = fazla stoğun maliyeti= $4. x - 1,000 z (Normal dağılım tablosu)1.1= 95 x= 1045 gallon = 1000 gal (ortalama talep) + 105 gal (güvenlik stoğu) Güvenlik stoğu = 105 gallon vanilla/hafta

  24. Erteleme servis seviyesini artırır ve maliyetleri düşür. ertlemeden ertelemeden önce sonra Güvenlik stoğu300 gallon.105 gallon Servis Seviyesi83%86 % Tahmin ve planlama karmaşıklığını azaltır

  25. Otomobil sektöründe Ismarlama seri üretim Bir çok araç stoğa üretilmektedir, siparişe göre değil Otomobillerin Avrupada % 19’u, Amerika’da % 7’si özel yapımdır. Eğer araçlar siparişe göre üretilseydi, endüstri yılda 80 Milyon $ (McKinsey’s tahmini) veya araba başına 3600 $ (Nissan’s tahmini) kar edebilirdi. Daha yüksek fiyatlara araba satabilmenin getirdiği avantajlar hariç

  26. Ürün yelpazesi açılımını ve itme-çekme noktasını yaklaştırdığınız kadar Ismarlama Seri Üretime daha iyi hazırlanırsınız

More Related