ПРЕЗЕНТАЦИЯ ПРОЕКТА
Download
1 / 42

Авторы: - PowerPoint PPT Presentation


  • 96 Views
  • Uploaded on

ПРЕЗЕНТАЦИЯ ПРОЕКТА. "Комплексная переработка аморфных горных пород на ряд силикатных продуктов, в т.ч. на стекольное сырье "Каназит" различных химических составов". Авторы:

loader
I am the owner, or an agent authorized to act on behalf of the owner, of the copyrighted work described.
capcha
Download Presentation

PowerPoint Slideshow about ' Авторы: ' - yolanda-russell


An Image/Link below is provided (as is) to download presentation

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author.While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Presentation Transcript

ПРЕЗЕНТАЦИЯ ПРОЕКТА

"Комплексная переработка аморфных горных пород на ряд силикатных продуктов, в т.ч. на стекольное сырье "Каназит" различных химических составов".

Авторы:

Заслуженный изобретатель Республики Армения, к.т.н. Мелконян Гарегин Саркисович (1914-2003 г.г.) и Мелконян Рубен Гарегинович, д.т.н., проф., академик РАЕН


ЗАПАСЫ ВЫСОКОКРЕМНИСТЫХ ГОРНЫХ ПОРОД РФ

Рубен Мелконян 2003 (с)


ЗАПАСЫ ВЫСОКОКРЕМНИСТЫХ ГОРНЫХ ПОРОД РФ.

1.Горные породы вулканического происхождения

Перлит

Пемза

Рубен Мелконян 2003 (с)


Горные породы осадочного происхожденияТрепел

Рубен Мелконян 2003 (с)


Диатомит происхождения

Рубен Мелконян 2003 (с)


Опока происхождения

Рубен Мелконян 2003 (с)


Распределение месторождений аморфных горных пород по регионам РФ

Рубен Мелконян 2003 (с)


Распределение месторождений по видам горных пород в РФ

Рубен Мелконян 2003 (с)


Запасы перлитовых пород за рубежом

Рубен Мелконян 2003 (с)


ГОЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ В ПРОЕКТЕ

  • 1. Замена основного компонента стекольной шихты - кварцевого песка, являющегося канцерогенным материалом I группы на новые виды сырья, имеющие аморфную структуру, а именно, на перлиты, диатомиты, трепела, опоки и др.

  • 2. Разработан гидротермальный экологически чистый способ приготовления стекольной шихты каназит, позволяющий довести практически до минимума выбросы вредных компонентов в окружающую среду в процессе варки стекла на его основе, в частности, оксид свинца переведен в соединение аморфного трисиликата свинца в водной среде и его улетучивание равно 0.

  • 3. Разработана и предложена технология уплотнения стекольной шихты каназит, позволяющая резко уменьшить выбросы его пылевидных компонентов и получить нерасслаивающуюся, однородную шихту, позволяющую в дальнейшем сварить стекло высокого качества на его основе.

  • 4. Разработаны новые методы и средства безопасной утилизации отходов стекла и различных промышленных отходов с целью получения новых декоративно-облицовочных строительных материалов широкой гаммы цветов без применения красителей, позволяющие уменьшить их антропогенное воздействие на окружающую среду.

Рубен Мелконян 2003 (с)


Рубен Мелконян 2003 (с) РЕШАЕМЫЕ В ПРОЕКТЕ


5 РЕШАЕМЫЕ В ПРОЕКТЕ

1

6

3

2

4

Схема лабораторной установки по изучению растворимости оксида кремния из аморфных горных пород в щелочном растворе

1 – автоклав

2 – масляный термостат

3- нагреватель

4 – электродвигатель

5 – контактный термостат

6 - крышка

Рубен Мелконян 2003 (с)


Рубен Мелконян 2003 (с) РЕШАЕМЫЕ В ПРОЕКТЕ


Рубен Мелконян 2003 (с) РЕШАЕМЫЕ В ПРОЕКТЕ


Рубен Мелконян 2003 (с) РЕШАЕМЫЕ В ПРОЕКТЕ


Рубен Мелконян 2003 (с) РЕШАЕМЫЕ В ПРОЕКТЕ


Химические процессы протекающие при гидротермальном способе приготовления «каназита-1» для хрусталя и «каназита-2» для тарного стекла

Рубен Мелконян 2003 (с)


Принципиальная технологическая схема производства «каназита» состава листового стекла (вариант-1)

Рубен Мелконян 2003 (с)


Принципиальная технологическая схема производства «каназита» состава листового стекла (вариант-2)

Рубен Мелконян 2003 (с)


Рубен Мелконян 2003 (с) схема производства «каназита» состава листового стекла (вариант-2)


Рубен Мелконян 2003 (с) схема производства «каназита» состава листового стекла (вариант-2)


Рубен Мелконян 2003 (с) схема производства «каназита» состава листового стекла (вариант-2)


Рубен Мелконян 2003 (с) схема производства «каназита» состава листового стекла (вариант-2)


Рубен Мелконян 2003 (с) схема производства «каназита» состава листового стекла (вариант-2)


Рубен Мелконян 2003 (с) схема производства «каназита» состава листового стекла (вариант-2)


Рубен Мелконян 2003 (с) схема производства «каназита» состава листового стекла (вариант-2)


Рубен Мелконян 2003 (с) схема производства «каназита» состава листового стекла (вариант-2)


Рубен Мелконян 2003 (с) схема производства «каназита» состава листового стекла (вариант-2)


Рубен Мелконян 2003 (с) схема производства «каназита» состава листового стекла (вариант-2)


Рубен Мелконян 2003 (с) схема производства «каназита» состава листового стекла (вариант-2)


Рубен Мелконян 2003 (с) схема производства «каназита» состава листового стекла (вариант-2)


Рубен Мелконян 2003 (с) схема производства «каназита» состава листового стекла (вариант-2)


Хрустальные изделия, выработанные из каназита на Гусевском хрустальном заводе и Ленинградском заводе художественного стекла

Рубен Мелконян 2003 (с)


Исследование условий гранулирования каназита

Рубен Мелконян 2003 (с)


Рубен Мелконян 2003 (с) гранулирования каназита


Технологическая схема прессования стекольной шихты

Рубен Мелконян 2003 (с)


Рубен Мелконян 2003 (с) прессования стекольной шихты


Области применения разработанных силикатных продуктов

  • Комплексная переработка аморфных горных пород имеет безотходную технологию и дает нам возможность получать более 25 наименований различной продукции, очень ценные для народного хозяйства, в том числе силикатные материалы строительного назначения:

  • 1 .Комплексное стекольное сырье «Каназит» следующих химических составов: состава хрусталя, состава сортовой посуды, листового стекла, увиолевого стекла, светотехнического стекла, светотехнического стекла, стекловолокна и стекловаты, парфюмерного стекла, темно-зеленой тары, состава бесщелочного стекла (жаростойкие стекла и стеклоизоляторы), состава кварцевого стекла и др.;

  • 2.Натриевое, калиевое и литиевое жидкие стекла

  • Области применения (стекло натриевое жидкое - ГОСТ 13078-81)

  • -а) в строительной индустрии

  • для гидроизоляции грунтов при строительстве дорог;

  • для производства жаростойких и огнеупорных бетонов;

  • для пропитки цементных полов и бетонных оснований;

  • в составе растворов для огнеупорной кладки;

  • в качестве добавки в штукатурку для предохранения от появления грибов, наростов во влажных помещениях;

  • аэродромных покрытий;

  • для укрепления оснований под фундаменты, в частности, в составе инъекционных растворов.

  • -б) в лакокрасочной промышленности

  • в качестве пленкообразователя в составе силикатных красок, антикоррозионных грунтов;

  • -в) в горнодобывающей промышленности

  • в качестве связующего для скатывания и брикетирования тонкодисперсных продуктов горно-химичееких комбинатов;

  • -г) в целлюлозно-бумажной промышленности

  • для футеровки котлов для варки целлюлозы;

  • для пропитки бумажной массы в качестве клея для тарного картона и гофрокоробок:

  • в виде канцелярского клея

  • -д) в нефтяной промышленности

  • для ремонта нефтяных скважин;

  • -е) в легкой промышленности

  • для отбеливания и окрашивания тканей;

  • -ж) в химической и нефтехимической промышленности

  • для производства катализаторов;

  • для производства силикагеля;

  • для производства стиральных и синтетических моющих средств;

  • -з) в машиностроении

  • в качестве связующего для изготовления форм и стержней;

  • при литье черных металлов в разовые песчаные формы;

  • для приготовления противопригарных красок;

  • для производства штучных сварочных электродов;

  • для производства керамических флюсов для дуговой электросварки.

  • 3. Метасиликат натрия

    • 9-ти водный метасиликат натрия применяют в качестве отбеливающего вещества в текстильной промышленности, как компонент шихты в производстве стекла, для получения алюмосиликатных катализаторов, цеолитов, в производстве теплоизоляционных материалов, жаростойких и кислотоупорных бетонов, жидкого стекла и т.д.

Рубен Мелконян 2003 (с)


  • 4.Аморфный кремнезем разработанных силикатных продуктов

  • Кремнезем - уникальный материал, его применяют в различных целях:

  • в качестве наполнителя в производстве резин, эластомеров и пластмасс;

  • как носитель катализаторов и химических средств защиты растений;

  • в качестве сорбентов и фильтровальных порошков для регенерации и нефтепродуктов;

  • как высококачественный флюс в процессах цветной металлургии;

  • как наполнитель в производстве бумаги и картона для получения гигиенически чистых упаковочных материалов для пищевой промышленности;

  • для получения карбида кремния в машиностроении – керамические двигатели, детали для космических кораблей;

  • для получения кристаллического кремния в электронной и электротехнической промышленности - керамические электроизоляторы,

  • стекловолокно, волоконная оптика, супертонкое волокно;

  • для синтеза искусственных цеолитов в нефтехимии – крекинг нефти;

  • в качестве эффективной добавки к простейшим взрывчатым веществам для горнодобывающих предприятий;

  • как высококачественное сырье в производстве жидкого стекла, моющих средств, чистящих паст;

  • как активная добавка в производстве стройматериалов и др.

  • 5. Натриевая селитра

    • Применяют как удобрение в производстве солей натрия и нитритов, как компонент закалочных ванн в металлообрабатывающей промышленности, теплоаккумулирующих составов, окислитель в ВВ, в ракетных топливах пиротехнических составах, в производстве стекла, как компонент солевых хладагентов, консервант пищевых продуктов.

  • 6.Цеолиты

  • Их можно использовать:

  • в промышленности для выделения, очистки и синтеза углеводородов;

  • для разделения жидкостей, газов иих сушки;

  • для очистки воды;

  • как наполнитель бумаги;

  • при производстве цемента и силикатного кирпича;

  • для создания глубокого вакуума;

  • в сельском хозяйстве как селективные ловушки для содержащихся в почвах радиоактивных изотопов Sr и Cs;

  • в качестве многолетних ионообменных регуляторов водно-солевого режима почв;

  • в качестве пролонгаторов действия водорастворимых удобрений;

  • в виде кормовой добавки к рациону животных.

  • 7. Фильтр-порошки

    • Они могут быть использованы в нефтяной и химической промышленности, в производстве антибиотиков, химической очистки питьевой и технической воды,

  • при производстве поливиниллацетата, фосфорной кислоты, металлической фольги.

  • 8. Гидрокарбосиликат кальция

  • Применяют как наполнитель бумаги взамен дорогостоящего двуоксида титана и каолина в производстве офсетной бумаги.

  • 9. Строительные материалы

  • пеностекло - как теплоизоляционный и звукопоглощающий материал;

  • перлитокремнезит и пенокремнезит - декоративно-облицовочные материалы;

  • пенотуф - теплозвукоизоляционный материал и др.

Рубен Мелконян 2003 (с)


Рубен Мелконян 2003 (с) разработанных силикатных продуктов


ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА КАНАЗИТА И ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА, ПОЛУЧЕННОГО ГИДРОТЕРМАЛЬНЫМ СПОСОБОМ.

1. Производство каназита

Гидротермальная переработка 6,5 тыс. т/год перлита на Арзнинском заводе

"Армхрусталь" позволит получить следующие продукты:

— 3000 тонн каназита-1 состава калиево-свинцового хрусталя;

7100 тонн каназита-2 состава темно-зеленой тары;

1210 тонн натриевой селитры;

1500 тонн 9-и водного метасиликата натрия

Срок окупаемости капиталовложений (563,2 тыс. руб.) в строительство объектов для Арзнинского завода "Армхрусталь" по данному производству

составит:

563,2 : 297,73 = 1,89 ≈ 2 года.

2. Экономия тепла на 1 кг стекломассы из каназита составляет 665,7 кДж. По проекту строящегося предприятия "Арагацкий перлит" предусматривалось 16 тыс. тонн каназита-1 состава хрусталя.

16 000 000 кг x 665,7 кДж/кг = 10 651 200 000 кДж

3. Экономический эффект получения пеностекла из отходов жидкого стекла и стеклобоя гидротермальным способом с производительностью 20 000 т/год

составляет: Э = ΔС + Ен•ΔКз

где Δ С- материальные затраты по отклонениям, руб.;

ΔК - разница капитальных затрат для двух методов, руб.;

Ен — коэффициент экономической эффективности (0,15).

Э = 2884000+0,15•3800000= 3440000руб.

Рубен Мелконян 2003 (с)


Спасибо ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА КАНАЗИТА И ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА, ПОЛУЧЕННОГО ГИДРОТЕРМАЛЬНЫМ СПОСОБОМ.

за внимание!

Материалы подготовлены при помощи Николая Сенькина

Рубен Мелконян 2003 (с)


ad