Desarrollo Histórico del Movimiento sobre la Calidad

1. Desarrollo Histórico del Movimiento sobre la Calidad

2. Etapas

3. Primera Etapa.- El control de Calidad mediante la Inspección. • Características: • Producción de artículos en serie. • Se introduce un departamento especial Tarea de Inspección Se le denominó “Control de Calidad” Frederick Taylor Finales del siglo XIX y principios XX. • Define la tarea de los operarios. • Relación entre tiempos y movimientos. • Los supervisores están a cargo del Control de Calidad.

4. Escribió un libro “The of Quality in Manufacturing”. • Afirma que la inspección tiene como propósito examinar de cerca y en forma crítica el trabajo para comprobar su calidad y detectar errores. • Identificar los productos defectuosos y ponerles remedio. • El producto debe cumplir con los estándares establecidos la inspección no debe hacerse en forma visual, sino con instrumentos de medición y propone: a).- Métodos de muestreo, como ayuda para llevar a cabo el control de calidad, más no se fundamenta. b).- Propone como debe organizarse el Departamento de Inspección. G.S. Radford

5. Segunda etapa.- El control Estadístico de la Calidad En la década de los años 30’s se llevaron a cabo trabajos de investigación por “Bell Telephone Laboratories” y esto dio origen a los que se le denomina actualmente “ Control Estadístico de la Calidad”. • W.A Shewart • Harold Dodge • Harry Roming • G.D. Eduars • Joseph Juran 1931 Sheward publicó su libro: “Economic Control of Quality of Manufactured”, que significó un avance definitivo en el movimiento hacia la calidad y fué el primero en reconocer que: “Toda producción industrial se dan variación en el proceso”. Esta variación debe ser estudiada por los principios de Probabilidad y la Estadística. Y dice que no puede producirse dos partes con las mismas especificaciones, por las diferencias que se dan en: • La materia prima. • Los operadores. • Condiciones del equipo.

6. Harold Dodge y Harry Roming . Aportaron la importancia del muestreo, que es el segundo elemento importante del Control Estadístico de Proceso. La participación de Estados Unidos en la Segunda Guerra Mundial y la necesidad de producir armas en grandes cantidades, fué el suceso para aplicar los conceptos y técnicas de Control Estadístico de la Calidad. 1940 El Departamento de Guerra forma un comité para: • Establecer estándares. • Determinar niveles aceptables de calidad de armas. • Instrumentos estratégicos proporcionadas por los proveedores, se presentaron dos alternativas: - Se daba un entrenamiento masivo a los contratistas en uso de las gráficas de control del proceso. - Desarrollo de un sistema de procedimientos de aceptación mediante un Sistema de Muestreo aplicando por Inspectores de Gobierno. - Se optó por la segunda.

7. En 1942, el Departamento de Guerra estableció la sección de control de calidad, organismo en el que ocuparon puestos relevantes algunos especialistas en estadística de la compañía “Bell Telephone Laboratorios”. Este grupo pronto desarrollo : Tablas de Muestro de Calidad Las Técnicas de Control Estadístico se aplicaron en la Universidades. Los estudiantes comenzaron a formar sociedades locales de Control de Calidad, fue así como se originó la “American Society for Quality Control” y otras más. A finales de las años 40’s, el Control de Calidad era parte de la enseñanza académica, pero únicamente desde el punto de vista Estadístico y su ámbito de aplicación se reducía en la práctica al departamento de Manufactura y Producción.

8. Tercera Etapa.- El aseguramiento de calidad Sistemas y Procedimientos de la organización para evitar que se produzcan bienes defectuosos. • Satisfacer al cliente. • Prevenir errores. • Reducir costos. • Ser competitivo. • La toma de conciencia por parte de la administración. • Papel que corresponde en el aseguramiento de la calidad la implantación de nueva concepto de calidad en Japón. Está caracterizada por dos hechos muy importantes:

9. Era necesario que quedara asegurado el mejoramiento de la calidad logrado, lo cual significaba que había que desarrollar profesionales dedicados al problema de aseguramiento de la calidad. Lo principales autores: Armand Feigenbaum Philip B. Crosby Edward Deming Joseph Juran La llegada a Japón del fenómeno de calidad se inicia en 1946, durante la ocupación norteamericana cuando W.G. Magil y H.M. Sarahson de la SCAP Civilian Communication Section deciden instruir a las industrias japonesas de telecomunicaciones en control de calidad. (1948) Dos años después la JUSE (Japanese Union of Scientists and Engineers), decide fundar un comité de investigación el Q.C. Rercarch Group, cuyo fruto inmediato son los primeros cursos de calidad impartidos en 1949.

10. Edward Deming En 1949 llega a Japón como consultor en investigación estadística bajo el patrocinio de SCAP (Civilian Communcation Section). En 1950, en su segunda visita como invitado por la JUSE (Japanese Union of Scientists and Engineers), celebra seminarios y conferencias al que asisten altos directivos de empresas y 400 ingenieros. 1951 y 1952 constituyen el verdadero origen del fenómeno : los japoneses entienden que en la calidad está el secreto del éxito.

11. Dr. Joseph M. Juran. Investiga los costos de calidad. En 1954 fue invitado por la JUSE (Japanese Union of Scientists and Engineers) a dirigir varios nuevos cursos sobre calidad. En 1955 impulsa el concepto de aseguramiento de calidad y da una respuesta económica al cuestionamiento de hasta dónde conviene dar calidad a los productos. Su conclusión es que los costos asociados a la calidad son de dos tipos: los evitables y los inevitables.

12. Para que el control de la calidad sea efectivo debe iniciarse con el diseño del producto y terminar sólo cuando se encuentre en manos del consumidor satisfecho. Además concibe el sistema administrativo como coordinador, en la compañía, del compromiso de todos en orden a lo largo de la calidad Armand Feigenbaum • Confirma que la calidad está basada en cuatro principios absolutos: • Calidad se define como cumplimiento de requisitos. • El sistema de calidad es prevención. • El estándar de realización es cero defectos. • La medida de la calidad es el precio del incumplimiento. Philip B. Crosby Es el promotor del movimiento denominado cero defectos.

13. Cuarta Etapa.- La calidad como estrategia competitiva. La calidad no pasa a ser estrategia competitiva sólo porque se apliquen métodos estadísticos para controlar el proceso. Tampoco es por el hecho de que todos se comprometan a elaborar productos sin ningún defecto La calidad pasa a ser estrategia de competitividad en el momento en el que la alta gerencia toma como punto de partida para su planeación estratégica los requerimientos del consumidor y la calidad de los productos de los competidores. Teoría de la administración empresarial centrada en la permanente satisfacción de las expectativas del cliente. • Satisfacer tanto al cliente externo como interno • Ser altamente competitivo • Mejora continua.

14. Quinta etapa.- La reingeniería de procesos Antecedentes de la reingeniería. Con el advenimiento tecnológico, renovación de los sistemas de comunicación y la globalización se popularizó este termino, ya que muchas empresas lo han utilizado para mejorar de forma rápida y radicalmente todos sus procesos (administrativos, de producción, comercialización, etc.). Hammer y Champy. Es la revisión fundamental y rediseño radical de procesos para alcanzar mejoras en: calidad, costos, servicio y rapidez de entrega. Joseph Kelada. Es cambiar radicalmente la manera de pensar y actuar. • Involucrando: • Cambio de procesos, • Estructuras organizacionales, • Estilos y comportamiento de liderazgo, • Sistemas de compensación y reconocimiento, • Relaciones con los accionistas, clientes, proveedores y otros grupos externos.

15. Sexta etapa.- Rearquitectura de la empresa y rompimiento de las estructuras del mercardo. Principio básico: La calidad se orienta a desarrollar el capital intelectual de la empresa. Características: • De Revolución Industrial a la Revolución del Conocimiento. • Cambia la concepción de riqueza (trabajo, tierra y capital) por el conocimiento. • La información, tecnología, capital humano, trabajo, la gestión administrativa y el liderazgo forman parte del conocimiento. • El conocimiento marcará las posibilidades de éxito en la nueva economía.

16. México y la calidad total • Finales del siglo XIX • Inicia el proceso de industrialización. En 1940 • Movimiento de industrialización basado en la política de sustitución de importaciones. Las empresas mexicanas crecieron acostumbradas a ganar fácil y rápidamente gracias a la protección que tenían contra la competencia internacional. Mediados de los Ochenta • Se introdujeron políticas de liberación comercial conel objeto de estimular las exportaciones.

17. 1989 • Se instituyó el premio nacional de la calidad en reconocimiento a empresas sobresalientes en calidad, atención al cliente y calidad de vida en el trabajo. Premio a la Calidad 1993 El Tratado de Libre Comercio con Estados Unidos y Canada. • Ha sentado las bases para mayores cambios estructurales en la economía en general, promoviendo una mayor competitividad en las empresas. También se han hecho muchos otros tratados internacionales además de adherirse a organismos internacionales.