Isi yalitim malzemeler n n kar ila tirmasi
This presentation is the property of its rightful owner.
Sponsored Links
1 / 31

ISI YALITIM MALZEMELERİNİN KARŞILAŞTIRMASI PowerPoint PPT Presentation


  • 149 Views
  • Uploaded on
  • Presentation posted in: General

ISI YALITIM MALZEMELERİNİN KARŞILAŞTIRMASI. Toplantıyı Düzenleyen: Polistiren Üreticileri Derneği. Konuşmacı: Prof. Dr. Şü kran Dilma ç. Isı Yalıtım Malzemelerinde, ısı yalıtımını sağlayan küçük boşluklar içine hapsedilmiş hareketsiz hava (veya başka bir gaz)’dır.

Download Presentation

ISI YALITIM MALZEMELERİNİN KARŞILAŞTIRMASI

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author.While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Presentation Transcript


Isi yalitim malzemeler n n kar ila tirmasi

ISI YALITIM MALZEMELERİNİN KARŞILAŞTIRMASI

Toplantıyı Düzenleyen:Polistiren Üreticileri Derneği

Konuşmacı: Prof. Dr. Şükran Dilmaç


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas

Isı Yalıtım Malzemelerinde, ısı yalıtımını sağlayan küçük boşluklar içine hapsedilmiş hareketsiz hava (veya başka bir gaz)’dır.

Gazların kondüksiyonla (atom veya moleküllerin titreşimi ile) ısı iletimleri çok düşüktür.Ancak moleküller, hareket edebilecekleri bir boşluk buldukları zaman, konveksiyonla (taşınımla) önemli ölçüde ısı iletirler.Malzemedeki boşluklar büyüdüğünde veya birbiri ile bağlantılı hale geldiğinde havanın (veya gazın), dolayısıyla da malzemenin ısı iletkenliği artar.

Malzemenin su içeriği arttığı zaman malzemenin ısıl iletkenliği artar.

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas1

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

HAREKETSİZ VE KURU HAVA,

en ucuz, en kolay bulunan ve en çevre dostu yalıtım malzemesidir.

HAVANIN HAREKETSİZ VE KURU KALMASI İÇİN

  • homojen dağılı-küçük-kapalı gözenekler içinde kalması

  • malzemenin su emme oranının küçük olması gerekir.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas2

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

Isı yalıtım değeri havadan daha küçük olan gazlar vardır.

Ancak bunlar daha pahalıdır, zamanla hava ile yar değiştirdikleri için malzemenin ısı iletkenliğinin zamanla artmasına (yaşlanmasına) sebep olurlar ve çevreye zararları vardır.


Yal t m malzemelerinin kar la t r lmas

LİFLİ MALZEMELER

Mineral Yünleri

Taş yünü

Cam yünü

Ahşap yünü

KÖPÜK MALZEMELER

Polistiren Köpükler

Genleştirilmiş polistiren köpük - EPS

Haddeden çekilmiş polistiren köpük - XPS

Poliüretan Köpük

Yalıtım Malzemelerinin Karşılaştırılması

GENELDE BİNALARDA KULLANILAN ISI YALITIM MALZEMELERİ

HER DERDE DEVA TEK BİR ISI YALITIM MALZEMESİ YOKTUR

Kullanım yerinin özelliklerine göre seçim yapmak gerekir.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas3

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

Ülkemizde yüksek pazar payına sahip ısı yalıtım malzemeleri Mineral Yünleri (MW), EPS ve XPS’dir.

  • Mineral yünleri: Cam veya taşın eritildikten sonra lif haline getirilmesi ve bu liflerin bir arada tutulması için genellikle polimer bağlayıcıların kullanıldığı, açık gözenekli ısı yalıtım malzemesidir.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas4

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

  • EPS: Expanded Polistiren Sert Köpük (EPS-Genleştirilmiş Polistiren Sert Köpük), petrolden elde edilen ve taneciklerin şişirlmesi ve füzyonu (yapışması) ile köpük halinde ürünler elde edilen, termoplastik, kapalı gözenekli, tipik olarak beyaz renkli ısı yalıtım malzemesidir. Günümüzde ısıl ışınları yansıtarak ısıl iletkenliğin azaltıldığı gri tonlarındaki ürünler de mevcuttur.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas5

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

  • XPS: Extruded Polistiren Sert Köpük (Haddeden Çekilmiş Polistiren Sert Köpük), petrolden elde edilen ve yumuşatılmış hammaddenin içine ilave edilen şişirici gaz ile köpük haline getirilen, termoplastik, kapalı gözenekli, renkli ısı yalıtım malzemesidir.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas6

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

EPS, XPS ve MW’nin bazı önemli teknik özellikleri ile ilgili karşılaştırma özeti her ürüne ait EN normları (Avrupa Normları) ve diğer uluslar arası kaynaklar esas alınarak verilmiştir.

ISIL İLETKENLİK:

EPS’inısı iletkenliği yoğunluğuna bağlıdır. Yoğunluk arttıkça ısı iletkenliği azalır. EPS’in ısı iletkenliği, yoğunluğun 15-40 kg/m3 arasında değerler alması halinde, 0.033 W/mK ile 0.040 W/mK arasında değerler alır ve kullanım ömrü boyunca sabit kalır. Üretimde kullanılan şişirici gaz pentan’dır. Pentan, üretimi takip eden saatler içinde havayla yer değiştirir.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas7

Isı İletkenliği, (w/mK)

Yoğunluk kg/m3

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

EPS’in ısı iletkenliğinin yoğunlukla değişimi (EN 13163)


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas8

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

ISIL İLETKENLİK:

XPS’in üretiminde farklı şişirici gazlar kullanılabilir ve bu gazların hava ile yer değişimi uzun süreler alır. Dolayısı ile XPS’in ısı iletkenliğini belirleyen faktör, kullanılan şişirici gazın ısıl iletkenliği ve bu gazın hava ile yer değiştirme süresidir. Bu gazların hava ile yer değiştirmesi sonucu, zamanla ürünün ısı iletkenliği artar. Yaşlanma görülür.

XPS’in ısı iletkenliği için farklı kaynaklarda, şişirici gaza bağlı olarak, 0.028 W/mK ile 0.045 W/mK arasında değerler verilmektedir. Düşük ısı iletkenliği veren şişirci gazlar Ozon’a zarar verdikleri için ve/veya küresel ısınmaya önemli katkıları olduğu için, bu gazların kullanımları Avrupa Birliğinde yasaklanmıştır. CO2 kullanılması halinde yaşlanma görülmez fakat ısıl iletkenlik yüksektir.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas9

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

ISIL İLETKENLİK:

Mineral yünleri (Camyünü ve taşyünü)’nün ısı iletkenlikleri de 0.040 W/mK mertebesindedir. Ancak, mineral yünleri genellikle, daha düşük basınç dayanımı ve özel işlem görmedikleri takdirde açık gözenekleri sebebiyle yüksek su emme gösterirler. Yapıda mineral yünlerinin ıslanması veya yük altında kalınlığında önemli azalmaların olması halinde, kullanım sırasındaki ısıl dirençlerinde büyük azalmalar meydana gelir.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas10

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

BASINÇ DAYANIMI:

Mineral yünleri’nin %10 deformasyondaki basınç gerilmesi/ dayanımı EN 13162’de 0.5-500 kPa;

EPS’in %10 deformasyondaki basınç gerilmesi/dayanımı EN 13163de 30-500 kPa;

XPS’in %10 deformasyondaki basınç gerilmesi/dayanımı EN 13164’de >100-1000 kPa olarak verilmektedir.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas11

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

EĞME DAYANIMI:

Mineral yünleri’nin eğme dayanımı EN 13162’de 25 - 700 kPa;

EPS’in eğme dayanımı EN 13163’de 50 - 750 kPa;

XPS’in eğme dayanımı EN 13164’de 300 - 4000 kPa.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas12

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

DİNAMİK RİJİTLİK: Ürünün esneme kabiliyetini gösteren dinamik rijitliğinin küçük olması gerekir. Bu durumda ısı yalıtımının yanında özellikle darbe sesi yalıtımı da aynı malzeme ile gerçekleştirilebilir.

XPS esneme kabiliyeti olmayan bir malzemedir, dolayısıyla EN normunda dinamik rijitliğin ölçülmesine gerek duyulmamıştır.

EPS 5 MN/m3 – 50 MN/m3

Mineral Yünleri 1 MN/m3’lük aralıklarla beyan edilmesi gerekir. Sınır değerler verilmemiş


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas13

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

SU BUHARI DİFÜZYON DİRENÇ FAKTÖRÜ () :

EPS’in su buharı direnci, yoğunluğuna bağlı olarak geniş bir aralıkta değişebilir (=20-100).

XPS’in su buharı direnci, genellikle yüksektir (=50-300).

Mineral yünleri’nin su buharı direnci cok düşüktür, havaya eşdeğerdir(=1).

Dışardan yalıtım uygulamalarında ısı yalıtım malzemesinin su buharı direnci düşük, içerden yalıtım uygulamalarında yüksek olmalıdır. EPS’in buhar direnci yoğunlukla istenilen aralıklarda değişebildiği için, hem dışardan ve hem içerden ısı yalıtım uygulamaları için uygun seçenekleri sunmaktadır. XPS’in direnci genelde yüksek olduğundan dışardan yalıtım uygulamaları için uygun değildir; Mineral Yünlerinin buhar direnci ise genelde çok düşük olduğundan içerden yalıtım uygulamaları için uygun değildir.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas14

Isı yalıtım malzemesi

Hacimce su emme oranı (%)

Mineral yünler (EN13162)

sadece kısmi daldırma ile deney yapılıyor. Kısmi daldırma ile uzun süreli su emme değeri 3kg/m2

EPS (EN 13163)

 1 -  5

XPS (EN 13164)

 0.7 -  3

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

SU EMME DURUMU:

Mineral Yünleri, açık gözenekleri sebebiyle, özel olarak tedbir alınmaz ise, su emmeleri çok yüksek malzemelerdir.

Kapalı gözenekleri sebebiyle EPS ve XPS’in su emmeleri küçüktür.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas15

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

SU EMME DURUMU:

Mineral Yünleri, açık gözenekleri sebebiyle, özel olarak tedbir alınmaz ise, su emmeleri çok yüksek malzemelerdir.

Kapalı gözenekleri sebebiyle EPS ve XPS’in su emmeleri küçüktür.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas16

Isı yalıtım malzemesi

Hacimce su emme oranı (%)

Mineral yünler - taş yünü

cam yünü

9 - 12

46 - 88

EPS

4 - 5

XPS

1 - 3

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

Piyasadan gelişigüzel alınmış numuneler üzerinde

IS0 4502’ye göre yapılan su emme deneyi sonuçları


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas17

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

EPS numuneler üzerinde Trakya Üniversitesi Çorlu Mühendislik Fakültesi’nde ve Nova Chemicals Technology Europe’da gerçekleştirilen su emme deney sonuçları


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas18

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

YANICILIK DURUMU:

Mineral yünlerinin ana maddesi olan cam ve taş lifleri yanmaz. Ancak bu lifleri bir arada tutmak ve sert levha üretmek için katılan polimer bağlayıcı yanıcıdır. Mineral yünlerinin yangın karşısındaki davranışı, polimer bağlayıcının miktarı ile yakından ilgilidir.

EPS ve XPS’in binalarda B1 sınıfı alev yürütmeyen tiplerinin kullanılması uygundur.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas19

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

SIVA İLE ADERANS:

Mineral yünlerinin, EPS’in ve XPS’in geleneksel çimento sıva ile aderansı zayıftır. Çimento bazlı sıvalarda mutlaka polimer katkı kullanılması gerekir.

Alçı sıva ile aderansları ise iyidir.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas20

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

YAŞLANMA

Mineral yünlerinde ve EPS’de yaşlanma görülmez.

XPS’in HCFC’lerle şişirilmiş olan ürünlerinde ısıl iletkenlikte yaşlanma (zamanla ısıl iletkenlik değerinde artış) görülür. CO2 ile şişirilenlerde yaşlanma görülmez fakat bu ürünlerin ısıl iletkenlikleri diğer HCFC’lerle şişirilmiş XPS’lerden daha yüksektir.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas21

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

FİYAT DURUMU:

Karşılaştırılan malzemeler arasında en ekonomik olan malzeme EPS’dir.

EPS, değişik yoğunluklarda üretilebilmesi ve yoğunluk değişimi ile teknik özelliklerinin istenilen aralıklarda değiştirilebilmesi sonucu, diğer malzemelerle aynı ısıl performansı malzeme israfına sebep olmadan en ekonomik şekilde sunar.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas22

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

AHŞAP YÜNÜ

  • Geleneksel çimento sıva ile aderansı iyidir.

  • Isı iletkenlikleri 0.09 W/mK mertebelerindedir. Isı yalıtım malzemesi olarak yüksektir. Bu sebeple, tek başlarına kullanılmaktan ziyade, günümüzde, EPS veya taş yünü ile oluşturulmuş kompozit elemanlar halinde kullanılmaktadır.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas23

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

POLİÜRETAN KÖPÜKLER

  • Açık veya kapalı gözenekli üretilebilirler.

  • Levha halinde satıldıkları gibi, şantiyede köpük halinde istenilen formda uygulanabilirler.

  • Metaller ile aderansları yüksektir.

  • Geleneksel sıva ile aderansları zayıftır.

  • Yanıcı malzemelerdir.

  • Dürabiliteleri?


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas24

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

  • Mineral yünü satın alırken su emme değeri belirlenmeli. Bağlayıcısının suda çözünebildiği, liflerin değil ama bağlayıcısının yanıcı olduğu, boyut sabitliğinin (özellikle yük altında kalınlık değişimi) önemli olduğu ve açık gözenekli bir malzeme olduğu hatırlanmalı.

  • XPS alırken şişirici gaz bilinmeli. Özellikle ısı iletkenliği üzerinde, kullanılan şişirici gazın, zamanın ve yüzeylerdeki zırhın (ince kaygan tabaka) etkisi olduğu hatırlanmalı.

  • EPS alırken yoğunluk ve tanelerin kaynaşma şekli incelenmeli (taneler arada boşluk kalmayacak şekilde çokgen-balpeteği yapı göstermeli). Dışardan yalıtım uygulamalarında, gerekli dinlendirme sürelerinin gerçekleştiğine dikkat edilmeli.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas25

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

  • Isı yalıtım malzemesi seçerken:

    • Isı iletkenliği

    • Mekanik özellikleri

    • Hacimce su emme değeri

    • Buhar geçirgenlik direnci

    • Fayda/Maliyet karşılaştırması

      ve gerekiyorsa,

    • Ses yalıtım kabiliyeti

      Özellikle kaplamasız kullanılacaksa,

    • Yanıcılık özelliği

      birlikte incelenmelidir.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas26

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

ISI YALITIMI =Daha iyi konfor şartları + Temiz Hava +Enerji (Yakıt) Tasarrufu + Döviz kazancı + Düşük yakıt faturası + Bina sakinlerinin bütçesinde ve ülke ekonomisinde iyileşme + Kalkınma

ISI YALITIMI,

  • bina sakini için daha iyi konfor şartları ve daha düşük yakıt masrafı anlamına gelirken,

  • sağladığı yakıt ve enerji tasarrufu ile ülke genelinde de temiz hava, döviz kazancı ve kalkınma anlamına gelmektedir.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas27

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

Ancak bu şemanın kusursuz işleyebilmesi için ısı yalıtım malzemesinin üretilirken çevreyi kirletmemesi, fazla enerji tüketmemesi ve ekonomik olması gerekir.

  • Eğer, ısı yalıtım malzemesi üretilirken ozon tabakasına zarar veriyorsa, küresel ısınmaya sebep oluyorsa, bu malzeme ile gerçekleştirilen ısı yalıtımının çevreye olumlu etkisinden bahsetmek mümkün olmaz.

  • Eğer ısı yalıtım malzemesi üretilirken, ısı yalıtımı uygulaması ile sağlanacak enerji tasarrufuna eşdeğer veya daha fazla enerji tüketiyorsa, ısı yalıtımının getireceği enerji tasarrufundan ve ülke kalkınmasından bahsetmek de mümkün olmaz.

  • Eğer ısı yalıtım malzemesi pahalı ise, ısı yalıtım uygulamasının geri ödeme süresi uzayacak ve tüketiciye olan ekonomik katkısı da azalacaktır.


Is yal t m malzemelerinin kar la t rmas28

Isı yalıtım malzemelerinin karşılaştırması

Geriye sadece sağlayacağı daha iyi konfor şartları kalır. Ancak daha iyi konfor şartlarını, ozon tabakasına zarar vermeyen, geri dönüşümü olan, çevre dostu, üretimi sırasında büyük miktarlarda enerji tüketilmesi gerekmeyen ve pahalı olmayan bir ısı yalıtım malzemesi ile sağlamak tartışmasız daha akılca bir çözüm olacaktır.


  • Login