INSPECTORATUL TERITORIAL DE MUNCA CONSTANTA

1. INSPECTORATUL TERITORIAL DE MUNCA CONSTANTA MASURI DE PREVENIRE A RISCURILOR DE ACCIDENTARE LA LOCURILE DE MUNCA EXISTENTE IN ACTIVITATEA DE PRODUCERE A BIOGAZULUI

2. Identificarea și dezvoltarea noilor tehnologii energetice sunt esențiale pentru securitatea alimentării cu energie, dezvoltarea durabilă si competitivitatea industrială. Orientarea către o “economie verde”, crearea de “locuri de muncă verzi” şi “înverzirea” industriilor, a proceselor de producţie şi a locurilor de muncă actuale a devenit elementul cheie pentru atingerea dezvoltării sociale şi economice durabilă din punct de vedere al mediului.

3. Energia regenerabilă include: • energia solară • energia eoliană • hidroenergia • bioenergia • energia produsă de valurile marine şi de • mare • energia geotermală

5. PRINCIPII GENERALE Formarea de gaze combustibile, prin descompunerea substantelor organice umede in medii lipsite de oxigen molecular, este un proces care se produce in mod natural pe Terra. Prin fermentare anaeroba , microorganismele descompun materia organica, eliberând o serie de metaboliti continand in principal bioxid de carbon si metan ce constituie biogazul. Fermentarea anaeroba, folosita pentru producerea si captarea biogazului, este un proces dirijat de descompunere a materiei organice umede, in conditii controlate de mediu, in absenta oxigenului molecular si a luminii.

6. Producţia de biogaz prin procesul de digestie anaerobă reduce, de asemenea, şi emisiile de metan (CH4) şi de oxid azotos (N2O), rezultate în urma depozitării biomasei. Potenţialul efectului de seră al metanului este de 21 de ori mai mare, iar cel al oxidului azotos de 296 de ori mai ridicat, în comparaţie cu acela al dioxidului de carbon. Prin urmare, utilizarea biogazului în locul combustibililor fosili pentru producerea şi transportul energiei reduce emisiile de CO2, CH4 şi N2O, contribuind, în acest fel, la reducerea încălzirii globale.

7. Biomasă : fracţiunea biodegradabilă a produselor, deşeurilor şi reziduurilor din agricultură, inclusiv substanţele vegetale şi animale, silvicultură şi industriile conexe, precum şi fracţiunea biodegradabilă a deşeurilor industriale şi urbane; Celuloza este principala componenta a materiei organice din care rezulta metan prin bioconversie. Continutul in celuloza, raportat la substanta uscata, este de 35-50% in produsele secundare din agricultura. Cantitati mai mari de celuloza se gasesc in gunoaiele provenite de la animalele crescute in ferme agricole.

8. Importanta biomasei􀁄 pe langa posibilitatile numeroase de valorificare a biomasei pentru obtinerea de biocombustibili, aceasta poate fi procesata si pentru obtinerea unei game variate de compusi chimici de mare interes, in procese separate (extractia) sau cuplate cu procesele de obtinere biocombustibili.

9. Alte surse de biomasa, care pot fi convertite in biogaz, sunt reprezentate de biomasele foarte hidratate. Intr-o clasificare a biomaselor, in raport cu problemele de energie, cercetatorii au inclus in grupa biomaselor foarte hidratate, plantele acvatice si algele. Acestea au un continut in apa in jur de 95%. Caracteristic pentru culturile energetice foarte hidratate este capacitatea extrem de mare de a-si multiplica biomasa, intr-un timp relativ scurt, ceea ce creeaza o disponibilitate de materie organica ce poate fi folosita in filiera de metanizare.

13. PROCESUL DE OBTINERE A BIOGAZULUI IN AGRICULTURA ALIMENTARE CU GAS GAS PENTRU VEHICOLE f e r m e n t a r e REZIDURI DIN FERME DE ANIMALE BIOGAZ PRELUCRAT CENTRALA TERMICA CUPTOARE DE ARDERE STOCAREA BIOGAZ UTILIZAREA BIOGAZULUI ARDERE DIRECTA REZIDURI DIN AGRICULTURA RESTURI VEGETALE, ALGE INSTALATIE COGENERARE ENERGIE ELECTRICA ENERGIE TERMICA TRANSPORT DEPOZITARE SEPARARE PRELUCRARE COMPONENTELE LICHIDE SE INTORC LA FERMENTARE COMPONENTELE SOLIDE DEVN COMPOST GRADINARIT AGRICULTURA

14. BIOGAZUL GENERAT LA INSTALATIILE DE EPURARE A APELOR UZATE INDUSTRIALE STATIE INDUSTRIALA DE PRODUCERE A BIOGAZULUI CC CC

15. O statie de biogaz, industriala este formata din: 1 - statie de pompare a apei reziduale 2 - decantor gravitational 3 - Ingrasator de namol 4 - statie de distributie a namolului 5 - reactor de fermentatie anaeroba dotat cu un clopot metalic pentru captarea biogazului.

16. Stocarea biogazului, chiar pentru intervale mici de timp, face parte din instalatia de fermentare anaeroba. Întrucât metanul nu se lichefiaza la temperatura ambianta, indiferent de presiunea folosita, el se pastreaza la presiuni joase in containere cu volum mare sau la presiuni ridicate si volume mici. De exemplu o butelie de 0,1 ml contine la presiunea de 200 bari 28 ml biogaz, cantitate suficienta pentru ca un tractor sa poata functiona timp de 8 ore.

17. EXEMPLU DE BUNE PRACTICI STATIE INDUSTRIALA DE OBTINERE A BIOGAZULUI DIN NAMOLUL REZULTAT IN STATIA DE EPURARE A APELOR UZATE CONSTANTA SUD Statia de Epurare Constanta Sud a fost supusa unui poces de modernizare, reabilitare si partial retehnologizare , proces ce s-a desfasurat intre anii 1999 – 2002. In decursul acestui interval de timp s-a realizat si statia industriala de obtinere a biogazului.

18. Statia de producere a biogazlui are in componenta: • statie de pompare a namolului • 3 Digestoare de namol numite si metantancuri in care se realizeaza procesul de fermentare a namolului cu o capacitate de V = 4000m3 pe unitate • 3 Rezervoare de biogaz de V= 1000m3 pe unitate • halda temporara de depozitare namol deshidratat Exista in faza de proiectare o statie pilot pentru prelucrarea namolului deshidratat si transformarea sa in cenusa pentru posibilitatea folosirii acesteia in agricultura.

19. Controlul procesului în fabricile de biogaze este din ce în ce mai automatizat, prin folosirea sistemelor de control al procesului specifice, computerizate. Următoarele componente beneficiază de o tehnologie de control de ultimă generaţie: • Alimentarea cu materie primă • Sanitaţia • Încălzirea digestorului, metantancului • Intensitatea şi frecvenţa amestecării. • Îndepărtarea sedimentelor. • Separarea solidelor de lichide • Producerea energiei electrice şi a căldurii

20. Intregul proces de fabricatie este controlat printr-un sistem automatizat, computerizat , sistemul SCADA, care opereaza toti parametrii echipamentelor de munca si ofera toate informatiile procesului de fabricatie. Prin acest proces de obtinere a biogazului se produce anual o cantitate de biogaz de 800 000m3/an. Cantitatea de biogaz obtinuta alimenteaza o centrala termica compusa din 3 cazane de apa calda tip MEGAPREX avand parametri de: p=5bar; P=1200kW; t=90ºC.

21. Centrala termica asigura independenta energetica a societati comerciale SC RAJA SA pentru statia de epurare, astfel fiind asigurata incalzirea urmatoarelor obiective: Incalzirea statiei de epurare , a sediului administrativ Asigurarea temperaturii necesare fermentarii anaerobe a namolului in metantancuri EXISTA IN FAZA DE PROIECT, SI URMEAZA A SE EXECUTA IN DECURSUL ANULUI 2012 , O INVESTITIE, realizata cu fonduri europene, care consta in montarea unei instalatii de cogenerare care va asigura reconversia biogazului obtinut in energie electrica.

22. RISCURILE PROFESIONALE SI MASURILE DE PREVENIRE SI PROTECTIE APLICABILE IN ACTIVITATEA DE PRODUCERE A BIOGAZULUI În depozitare, biomasa prezintă un risc de incendiu atunci când este uscată, iar materialul utilizat pentru procesele de biomasă nu se păstrează întotdeauna bine; există, de asemenea, un risc de explozie atunci când particule mici sunt dispersate în aer.

23. In statiile de pompare namol, pentru evitarea acumularii de gaze toxice in interiorul statiei, exista un sistem de ventilatie, care trebuie sa functioneze in timpul oricarei lucrari. Un senzor de metan monitorizeaza permanent concentratia de metan din interiorul statiei de pompare namol si declanseaza alarma la depasirea anumitor limite de concentratie admise.

24. In interiorul statiei de producere a biogazului a fost determinata zona de pericol iminent de incendiu si explozie. Pe metantancuri, in camera instalatiilor de biogaz, pe o raza de 25 m in jurul gazometrelor, pe o raza de 5m in jurul caminului de purjare de langa centrala termica, pe o raza de 5m in jurul tancurilor de admisie a namolului ingrosat de la centrifuge, in jurul rezervoarelor de combustibil lichid, este interzis fumatul si folosirea oricarui echipament care ar putea produce scintei sau foc. Accesul interzis persoanelor neautorizate Fumatul interzis

25. Personalul obiectivului este • organizat si instruit pentru a se asigura respectarea masurilor specifice de prevenire si stingere a incendiilor, stabilindu-se obligatii si responsabilitati precise privind: • interzicerea folosirii focului deschis si a fumatului in locurile cu pericol de incendiu sau explozie; • mentinerea in stare de functionare a mijloacelor de prevenire si stingere a incendiilor existente pe locurile de munca • respectarea intocmai a instructiunilor tehnologice;

26. neadmiterea accesului persoanelor neautorizate in zonele cu pericol de incendiu sau explozie; • mentinerea ordinii si curateniei pe toate locurile de munca; • mentinerea libera a cailor de acces si de evacuare in caz de incendiu, precum si neblocarea accesului la mijloacele de prima interventie in caz de incendiu; • alarmarea imediata in caz de incendiu si alertarea pompierilor militari (telefon112);.

27. In toate locurile cu pericol de incendiu sau explozie vor fi afisate semnalizari asupra pericolului existent, conform prevederilor HG 971/2006. • O data pe trimestru se organizeaza exercitii practice de alarmare cu personalul de pe locurile de munca.

28. MASURILE SPECIFICE DE APARARE IMPOTRIVA INCENDIILOR • Se vor scoate de sub tensiune toate instalatiile si aparatele electrice, dupa terminarea programului de lucru; • Se va intrerupe alimentarea cu gaze naturale; • se vor evacua persoanele si bunurile materiale din zona incendiata, conform planurilor de evacuare; • Se va actiona asupra materialelor incendiate cu mijloacele de prima interventie in caz de incendiu aflate la dispozitie; • Se vor anunta pompierii militari, furnizandu-le toate datele solicitate de catre acestia si asteptand confirmarea de incendiu;

29. In cazul executarii de lucrari la cuva metantancului, aceasta va fi spalata si aerisita, pentru interventiile fara foc, iar lucratorii care efectueaza lucrari, vor purta in mod obligatoriu masca de gaze sau dispozitivul pentru respirat cu butelie cu aer. Mască completă Dispozitiv cu tub de aer proaspăt Dispozitiv cu container

30. In cazul in care lucrul se desfasoara la inaltime : la echipamentul mecanic al metantancului sau pe gazometre, lucratorii vor folosi obligatoriu echipamentul de protectie pentru lucrul la inaltime. Ansamblu centură complexă tip sondor antiex (EX) formată din centură complexă şi mijloc de legătura reglabil cu 2 carabiniere

31. Risc de electrocutare Pentru inspectia si efectuarea lucrarilor de intretinere si revizie la pompe este obligatorie deconectarea de la alimentarea cu tensiune. Intervențiile la postul trafo și instalațiile electrice aferente se vor face numai de personal autorizat; Scoaterea de sub tensiune a instalaţiei sau echipamentului de munca la care urmează a se efectua lucrări şi verificarea lipsei de tensiune

32. ALTE MASURI DE PREVENIRE SI PROTECTIE • implementarea unui plan de prevenire și protectie și instruirea periodică a personalului care este responsabil cu întreținerea și exploatarea instalațiilor și echipamentelor de apă /canalizare/stație epurare; • utilizarea unui plan de mentenanță a echipamentelor și utilajelor rețelelor de alimentare, rețelelor de canalizare și respectiv stației de epurare; • utilizarea de materiale absorbante și echipamente corespunzătoare de intervenție în cazul unor poluări accidentale; • elaborarea unui plan pentru situații de urgență;

33. “Costurile ridicate ale producerii intensive de energie şi modelele de consum sunt binecunoscute. Este timpul să ne orientăm spre o economie cu un grad mare de ocupare a forţei de muncă şi cu un nivel scăzut de emisii de carbon. Locurile de muncă verzi trebuie să respecte promisiunea celor trei dividende: întreprinderi sustenabile, reducerea sărăciei şi reconversia economică centrată pe locurile de muncă.” Juan Somavia, Director General, OIM

34. Multumesc pentru atentie! Inspector de munca ing. Gheorghe Irina