1 / 75

PODLAHY II.

PODLAHY II. PODLAHY Z KERAMICKÝCH DLAŽDIC. KERAMICKÉ DLAŽDICE.

varen
Download Presentation

PODLAHY II.

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. PODLAHY II.

  2. PODLAHY Z KERAMICKÝCHDLAŽDIC

  3. KERAMICKÉ DLAŽDICE Keramické dlaždice jsou desky různých formátů a tloušťky relativně slabé z keramického materiálu. Jako všechny keramické materiály - např.: nádobí, hygienické zařízení jako jsou umyvadla, WC, bidety... cihlářské materiály jsou také keramické dlaždice zpracovány z kaolinu, jílu, písků a dalších přírodních materiálů. Tyto zpracované a smíchané komponenty jsou po důsledné přípravě tvarovány do žádaného rozměru a pečené v teplotě od 1000 - 1250°C podle druhu dlažby. Tyto jsou pak tvrdé, odolné vůči mechanickému opotřebení, trvanlivé, hygienické, lehce omyvatelné, nehořlavé a ohnivzdorné. Všeobecně se pak tyto vlastnosti v praxi mohou měnit podle typu dlaždic. Jsou také pevné, tzn. že se nedeformují a neohýbají, ale zároveň při malé tloušťce křehké.

  4. ZÁKLADNÍ POJMY • CIHLOVÁ TAŽENÁ DLAŽDICE Cihlová tažená dlaždice se nepřipravuje lisováním, ale taženímve vlhkém stavu. Je vysoce nasákavá (3 - 16%), rozměrově velmi nepřesná, barevně různorodá a ne příliš tvrdá. Přesto je velice oblíbená pro svůj rustikální vzhled. Pokud chcete předejít trvalému znečištění, je nutné dlažbu naimpregnovat. Aby bylo možné dlažbu vůbec položit, je nutné použít širší spáry.

  5. Glazovaná povrchová úprava

  6. Kalibrované dlažby Pečlivě kontrolovaná tolerance nepřesností; hodí se zvláště pro interiérovou skladbu v místech, kde záleží na přesném provedeníKvalitní kalibrované dlaždice jsou roztříděny na daný rozměr s tolerancí v desetinách milimetru. (U kalibrované dlažby se doporučuje sražená hrana – tzv. mikrofazeta – po celém obvodu, díky níž není dlažba náchylná na poškození hrany při manipulaci a pokládce)

  7. Nasákavost Schopnost prvku absorbovat vodu

  8. Neglazovaná povrchová úprava Povrchová úprava. Neglazované dlaždice mohou být režné nebo leštěné, s nasákavým nebo nenasákavým střepem. Dlaždice s nenasákavým, neporézním střepem se svými vlastnostmi blíží porcelánu. Nasákavý střep zase obsahuje póry, které absorbují vodu. Obecně jsou neglazované dlaždice vhodné pro namáhané prostory.

  9. Slinuté dlažby Slinuté dlažby jsou vyrobeny z těženého přírodního materiálu (jíly, hlíny, kaolin, živec) rozemletého na prášek, slisovaného za vysokého tlaku a vypáleného za teplot nad 1 100 °C. Materiál se dokonale spojí (sline), takže výsledná hmota nemá téměř žádné póry, má velmi nízkou nasákavost (vždy pod 3 %, někdy i pod 0,1 %) a odolá extrémnímu zatížení.

  10. Slinuté dlažby NEGLAZOVANÉ Slinutá neglazovaná dlažba je velice vhodná pro místa s velkým provozem, Díky probarvenému střepu a absenci glazury jsou případná poškozená místa méně nápadná. Navíc je tvrdší, má menšínasákavost (0,04 – 0,5%) a delší životnost. Další výhodou je relativně nízká pořizovací cena. Na druhou stranu jste kvůli absenci glazury, omezeni ve výběru barevných a vzhledových variací. V některých případech se může stát, že budete mít problém vyčistit různé skvrny (kuchyňský olej apod.)

  11. Slinuté dlažby GLAZOVANÉ

  12. Nasákavost a mrazuvzdornost Nasákavost je důležitý parametr ovlivňující zejména mrazuvzdornost materiálu. Dlažbu můžete považovat za mrazuvzdornou, pokud má nasákavost menší než 3% a dlažbu označenou symbolem sněhové vločky. Dlažby dělíme podle nasákavosti materiálů /méně než 1,5% (slinuté dlažby) do 24% (pórovinové obklady)/ do skupin.

  13. Rozdělení dlažeb podle nasákavosti

  14. Otěruvzdornost dle stupnice pei

  15. TvrdosT • Tvrdost dlažeb se vyjadřuje běžnou stupnicí tvrdosti (MOSH) od 1 do 10 (nejtvrdší). Kvalitní dlažby mají tvrdost mezi 6 a 9. Tato hodnota se udává u slinutých dlažeb a bývá často zaměňována se stupněm otěru. • Čím tlustší dlaždice, tím větší bývá její pevnost. Dlažba s nižší tloušťkou než je 8 mm (resp. 7 mm u formátu 20*20 cm a větších) je nevyhovující a může překvapit popraskáním i v případě kvalitního položení. 

  16. symboly

  17. Protiskluz je označen v katalozích symboly: Metodiku posuzování protiskluznosti keramických dlaždic popisuje evropská norma EN 13552 a česká norma ČSN 72 5191, které nabízí několik metod k popisu protiskluzných vlastností dlaždic. Stanovení dynamického součinitele tření dlaždic Stanovení statického součinitele tření dlaždic Stanovení úhlu skluzu a kluzných vlastností pro mokré povrchy, po kterých se chodí bosou nohou v souladu s normou DIN 51 097. Stanovení úhlu skluzu a kluzných vlastností pro pracovní prostory a plochy se zvýšeným nebezpečím uklouznutí v souladu s normou DIN 51 130 .

  18. Protiskluz Při měření dynamického a statického součinitele tření se jedná v podstatě o měření koeficientu tření mezi zkoušenou dlažbou a standardními typy pryžových materiálů. Tato metodika je využívána zejména v České republice, zemích Střední a Jižní Evropy

  19. Protiskluz Protiskluz pro povrchy určené pro bosou nohu Jde o úhel náklonu keramické podlahy, kdy zkušební osoby začnou klouzat

  20. Protiskluz pro povrchy určené pro obuv Jde o úhel náklonu keramické podlahy, kdy zkušební osoby začnou klouzat

  21. Rozměrová přesnost Každý výrobce je schopen vyrobit dlaždice dle platných norem, které povolují odchylku několika mm (až 0,6% z rozměru dlaždice). Bohužel dlažba s několikamilimetrovými odchylkami jednotlivých dlaždic prakticky nelze položit. Proto seriozní výrobci vyrobené dlaždice tzv. kalibrují, tj. rozdělují výrobky do několika rozměrových skupin se stejnými rozměrovými odchylkami.

  22. Spáry Samostatnou kapitolou keramických dlažeb je spárování. Ze zkušeností není v žádném případě vhodné použít bílou spárovací hmotu na jakoukoliv podlahu včetně bílé. Bílé spáry se totiž v průběhu času špiní a šednou. Vhodnější je, když má spára o tón tmavší barvu než dlažba. Zvolíte-li odlišný odstínu spár a dlažby, dosáhnete zajímavého barevného kontrastu, se kterým se dá velice dobře pracovat.

  23. KLADENÍ DLAŽBY Na střihJednotlivé dlaždice se pokládají rovnoběžně se stěnou a spáry probíhají ve čtvercové nebo obdélníkové síti.Na kosoDlažba se pokládá pod úhlem 45° vzhledem ke stěně - BORDURACihlová vazbaVzor používaný pro obdélníkové formáty. Dlažba se pokládá rovnoběžně se stěnou. Jednotlivé kusy jsou vůči sobě různě posunuty. Nejčastěji se jedná o posunutí o půlku délky.Parketová skladbaVzor používaný pro obdélníkové formáty. Jednotlivé obdélníky se otáčejí o 90° a vytvářejí skladbu jako parkety. Tato skladba se používá nejčastěji u dlažeb s designem dřeva.

  24. Průměrná spotřeba materiálu při různých stylech pokládky

  25. -pokládkA keramické dlažby • Optického zvětšení prostoru dosáhnete dlažbou větších rozměrů, pokládkou dlažby na šířku místnosti, nebo na koso • Optického zvětšení místnosti také dosáhnete, zvolíte-li spáry v barvě obkladu. Získáte tak jednolitou plochu, • Pokud do koupelny umisťujete rohovou vanu, či sprchový kout obloukového tvaru, pokládejte dlažbu na koso.   Zdi bývají často nerovné, bez pravých úhlů a pokládka na koso tyto nepravidelnosti schová.         • Do tmavých místností vybírejte dlažby světlých barev s lesklým nebo pololesklým povrchem s barevnými doplňky.

  26. DĚLENÍ DLE FORMÁTU • MOZAIKY ( do formátu 8 x 8 cm) • BĚŽNÝ FORMÁT (do formátu 40 x 40 cm) • VELKOFORMÁTOVÉ ( nad 40 cm) • TOZZETY ( vkládané většinou do osmibokých dlaždic, ale i obdélných a čtvercových dlaždic )

  27. Tozzety + další tvary

  28. MOZAIKY KERAMICKÉ - SKLENĚNÉ 2,3 x 2,3 x 0,7 4,7 x 4,7 x 0,7 9,4 x 9,4 x 0,7

  29. PSEUDO MOZAIKY

  30. Běžné formáty

  31. VELKOFORMÁTOVÉ DLAŽBY Techlam • TECHLAM je slinutá dlažba (PORCELÁN), která se od běžné, konvenční, liší svojí velikostí a tloušťkou. Základní velikost obkladu je 3 000 x 1 000 mm a tloušťka pouhé 3 mm. I přes to, má TECHLAM vlastnosti běžné keramické slinuté dlažby či obkladu, zaručuje téměř nulovou nasákavost kapalin, odolnost proti poškrábání, otěru a je rezistentní k chemickým prostředkům. Díky svým vlastnostem se TECHALM uplatňuje v mnoha nekonvenčních řešeních interiérů, skýtá mnoho možností barevného řešení interiéru a díky své tloušťce 3 mm je vhodná pro jednoduchou rekonstrukci pouhým nalepením na stávající obklad či dlažbu.

  32. TECHLAM je revoluční výrobek, který je tvrdší než žula, ale lehčí než hliník, je pružný a je ho možné opracovávat technikami používanými pro sklo a přírodní kameny.

  33. TECHLAM

  34. TECHLAM

  35. TECHLAM REALIZACE

  36. TECHLAM REALIZACE

  37. ukáZKY - GRAFITIFIANDRE

  38. ukáZKY - GRAFITIFIANDRE

  39. ukáZKY - GRAFITIFIANDRE

  40. ukáZKY - GRAFITIFIANDRE

  41. ukáZKY - GRAFITIFIANDRE

  42. ukáZKY - GRAFITIFIANDRE

  43. ukáZKY - GRAFITIFIANDRE

  44. PODLAHY Z PŘÍRODNÍHO kamene

  45. 1.VYVŘELÉ HORNINY se dělí na vyvřeliny hlubinné a vyvřeliny výlevné. 1a: Vyvřeliny hlubinné Hlubinné vyvřeliny utuhly v hlubinách zemské kůry jako masívy. Magma chladlo velmi pomalu, a tím dokonaleji nerosty krystalizovaly. Hlubinné vyvřeliny jsou tedy zřetelně zrnité a bez pórů. hlubinné vyvřeliny:ŽULA, GABRO, DIORIT, SYENIT

  46. 1.VYVŘELÉ HORNINY 1b: Vyvřeliny výlevné Výlevné vyvřeliny vznikly utuhnutím lávy na zemském povrchu v podobě kuželů a kup, mají proto jemnozrnný až celistvý vzhled. Např. RYOLIT, ČEDIČ

  47. 2. Usazené horniny Vznikají ze zvětraných částí hornin a nerostů, které se po přenosu /vodou a větrem/ začnou usazovat a v průběhu času se stmelí spojením zrnek písku pomocí jílovitého, vápenatého nebo železitého tmelu. Sediment často obsahuje zbytky fosilií.

  48. 3. Přeměněné horniny Vznikají přeměnou vyvřelých a usazených hornin za pomoci vysokého tlaku teploty a vodních roztoků. • MRAMOR je přeměněný vápenec, převážně světlé barvy. Tmavé zabarvení nebo proužky způsobuje rozptýlený grafit. • KŘEMENEC je přeměněný pískovec, je velmi tvrdý a výborně snáší mechanickou zátěž. • BŘIDLICEpřeměněná písčitojílovitá usazenina. Složená z velmi jemných částeček, které jí dodávají hedvábný lesk. Díky tomu, že částečky jsou uspořádány rovnoběžně, se hornina snadno tence deskovitě štípeJe přeměněná písčitojílovitá usazenina. Složená z velmi jemných částeček, které jí dodávají hedvábný lesk.

  49. ROZMĚRY A POVRCHOVÉ ÚPRAVY • Většinou se kamen dodáváve standardních rozměrech 60x30x2cm, 40x40x2cm, 40x20x2cm, 30x30x2cm, 50x50x2xcm. • Dále deskovinyo rozměrech 300x200x2/3cm. • Dle specifických požadavků je možno dodat jakýkoliv pravidelný či nepravidelný tvar v rozmezí 10-300cm (šířka) x 10-250cm (výška) x 2,3,4, až 10 cm (tloušťka). • Povrchové mechanické úpravy kamene – leštěný, matný, kartačovaný, pemrlovaný (obouchaný), antik, patinovaný, řezaný, pálený, štípaný a jiné.

  50. MRAMORY

More Related