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Nivel de Degradación de Madera Aserrada de Eucalyptus grandis de una pulgada de espesor

Nivel de Degradación de Madera Aserrada de Eucalyptus grandis de una pulgada de espesor secada en cámara. Trabajo de Intensificación presentado como requisito para la obtención del título de Ingeniero Agrónomo. Universidad del Salvador. Facultad de Agronomía y Veterinaria

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Nivel de Degradación de Madera Aserrada de Eucalyptus grandis de una pulgada de espesor

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Presentation Transcript

  1. Nivel de Degradación de Madera Aserrada de Eucalyptus grandis de una pulgada de espesor secada en cámara. Trabajo de Intensificación presentado como requisito para la obtención del título de Ingeniero Agrónomo. Universidad del Salvador Facultad de Agronomía y Veterinaria Campus Roque González de Santa Cruz Gobernador Virasoro Corrientes, Argentina.

  2. Realizado Por : Héctor Fabián Espíndola Profesor Asesor: Ing. Ftal. Mgt. Marcelo R. Vallejo Leon. Noviembre 2004

  3. Objetivo General • Determinar el nivel de deterioro en madera de E. grandis, de 1 pulgada de espesor, sometida al proceso industrial de secado en cámara. Objetivos Específicos • Asociar nivel de deterioro con la ubicación de los paquetes dentro del secadero. • Verificar relación de humedad respecto del nivel de degradación.

  4. Hipótesis nula (H0) • El nivel de deterioro provocado por el tratamiento de secado en cámara es inferior a los valores normales.(<2%) Hipótesis alternativa (H1) • El nivel de deterioro provocado por el tratamiento de secado en cámara alcanza o supera los valores normales.(>=2%)

  5. Rollos de E. grandis en playa Aserrado THC Secado al aire libre (oreo) Mediciones para el ensayo. Secado en cámara. Remanufactura Cadena productiva de la madera aserrada

  6. Materiales Paquetes: Ancho: 1 m.(aprox.). Largo: 1,83 – 3,35 m.(6 – 11 pies). Alto: 1,15 m.(aprox.). Separadores (3x3 pulgadas) Tablas de E. grandis Ancho: 0,13 – 0,20 m. ( 5 – 8 pulgadas). Largo: 1,83 – 3,35 m. ( 6 – 11 pies). Espesor: 0,0254 m. ( 1 pulgada).

  7. Corte nº 2 Sup.= “x” m2 Grieta Nudo nº de tabla Ancho 0,13 - 0,20 m. 24 Espesor 0,0254 m Largo 1,83 - 3,35 m. Grieta Corte nº1 Sup.= “x” m2 Ejemplo de clasificación de una pieza

  8. Contrapeso Paquete Separadores Paquete Separadores Paquete Separadores Confección de una pila de secado

  9. Tina Pila 2 Pila 1 Calefactores Pila 3 Pila 4 N Pila 6 Pila 5 Pila 7 Pila 8 Pila 9 Pila 10 Referencias: Pilas Entrada Pesas Ubicación de las pilas en el secadero

  10. Resultados

  11. Pérdida de superficie útil en el secado

  12. Nivel de deterioro por pila de secado

  13. Distribución del deterioro respecto de la media muestral

  14. Nivel de deterioro según la ubicación del paquete en la pila

  15. Tina Pila 2 Pila 1 Calefactores Pila 3 Pila 4 N Pila 5 Pila 6 Pila 7 Pila 8 Pila 9 Pila 10 Entrada División del secadero en sectores Calefactores vs. Puerta (vista en planta) Referencias: Pilas Pilas cercanas a la puerta. Pesas Pilas cercanas a los calefactores.

  16. Distribución del deterioro entre sectores (Calefactores vs. Puerta)

  17. Tina Pila 2 Pila 1 Calefactores Pila 3 Pila 4 N Pila 5 Pila 6 Pila 7 Pila 8 Pila 9 Pila 10 Entrada División del secadero en sectores Norte vs. Sur (vista en planta) Referencias: Pilas Pilas sector Sur. Pesas Pilas sector Norte.

  18. Distribución del deterioro entre sectores (Calefactores vs. Puerta)

  19. Principales causas de deterioro

  20. Conclusiones • La pérdida total registrada en el proceso de secado en cámara fue de 15,27 m2, representando el 1,02 % del total de la superficie en estudio. • Se acepta la hipótesis de nulidad la cual expresa que la pérdida registrada en el secado en cámara es inferior al 2%. • No se observa relación entre la ubicación de las pilas de paquetes y el nivel de deterioro sufrido por las piezas. • Los paquetes con mayor nivel de deterioro fueron los que se encontraban en la posición media en las pilas de secado. • Las principales causas de pérdidas fueron las grietas y el escamado, totalizando entre ambas 87 % del total registrado.

  21. Recomendación Se debería continuar con la realización de este estudio, analizando principalmente el grado de deterioro de los paquetes según la ubicación en el secadero, en especial en los sectores norte - sur, entre los cuales hubo mayor diferencia de pérdida, pudiendo deberse esto a una desigual distribución de la corriente de aire y como consecuencia de ello, diferencia en las condiciones de secado entre las piezas de cada sector.

  22. ¡¡¡Muchas Gracias!!!

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