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Conception d’un Outil progressif AIGUILLE

Conception d’un Outil progressif AIGUILLE. Problème technique. La pièce étudiée est une aiguille de pendulette. La conception préliminaire a permis de définir une mise en bande : décomposition de l’outillage par postes, affectation des poinçons associés, dimensions de la bande.

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Conception d’un Outil progressif AIGUILLE

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Presentation Transcript

  1. Conception d’un Outil progressifAIGUILLE

  2. Problème technique • La pièce étudiée est une aiguille de pendulette. • La conception préliminaire a permis de définir une mise en bande : décomposition de l’outillage par postes, affectation des poinçons associés, dimensions de la bande. • Il faut maintenant définir les solutions constructives (choix et implantation des poinçons …) et vérifier que l’outil est réalisable. Question posée : « Les choix de conception préliminaire peuvent-ils être validés compte tenu des contraintes matérielles et économiques ? »

  3. Données • Mise en bande : • Poste 1 : Couteau de pas • Poste 2 : Perforateurs dia 2 pour pilotes • Poste 3 : Trou dia 3, pilotes • Poste 4 : Découpe contour, pilotes • Largeur bande entrée : 36 • Pas : 10 • Matière : S235 ép. 0,5 prix 4 €HT/kg • Série : 200.000 pièces. • Presse : EMG 250 kN. • Bloc à colonnes : FIBRO 201.50.2525

  4. Ressources • Catalogue de blocs à colonnes FIBRO • Catalogues de poinçons et pilotes FIBRO • Extrait du catalogue de poinçons de découpe STRACK : SN 1860 • Tableau de calcul des positions des repères : Calcul_positions_reperes.XLS

  5. Travail à réaliser (1ère partie) • Choisissez sur le catalogue STRACK ou FIBRO les composants standards à implanter, notez les références et représentez-les sur les 2 vues (face en coupe et dessus de plaque porte-poinçons) : • Poinçon cylindrique épaulé dia 2, long 71 • Pilote à pointe parabolique dia 2, long 71 • Poinçon cylindrique épaulé dia 3, long 71 • Représentez les composants non standards : • Couteau de pas • Poinçon de découpe du contour • Représentez les éléments de maintien des poinçons droits (goupilles …) • Complétez les autres vues • Conclure : peut-on réaliser l’outil correspondant à la mise en bande ?

  6. Travail à réaliser (2ème partie) • Modéliser la bande sous TopSolid’Progress en suivant la démarche ci-après. Remarque : ce travail est une étape préliminaire à la modélisation de l’outillage sous TopSolid’Progress.

  7. Modélisation de la pièce sur TopSolid’Progress • Esquisse du contour • Création de la tôle • Enlèvement de matière : trou central

  8. Optimisation de la bande • Choix du jeu = 2 (espace entre 2 découpes) • L’optimisation de la bande donne un angle d’implantation de 41,4° • Choix pour cet outil : angle = 0°

  9. Informations groupe • Largeur de bande = 26 • Pas = 10 • Taux de chute = 67,5 % • Masse de matière = 0.431 g

  10. Création de la courbe frontière • Esquisse d’un contour pour créer une frontière entre les postes sur la bande.

  11. Création de la bande • Écart entre pièces : 2 • Avec courbe frontière • Pas = 10, marge en X- = 1 • Largeur = 36, marge en Y+ = 2

  12. Couteau de pas • Esquisse du couteau • Poinçonnage au poste 1

  13. Perforateurs diamètre 2 • Esquisse des trous • Poinçonnage au poste 2

  14. Perforateur diamètre 3 • Poinçonnage du contour au poste 3

  15. Découpage du contour • Poinçonnage du contour extérieur au poste 4

  16. Pilotage • Mise en place des pilotes aux postes 2 et 3.

  17. Efforts • Visualisation des efforts et création d’un repère au centre des efforts.

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