Tema 9. GESTION DE INVENTARIOS CON DEMANDA DEPENDIENTE Demanda dependiente vs demanda independiente
Download

Tema 9. GESTION DE INVENTARIOS CON DEMANDA DEPENDIENTE Demanda dependiente vs demanda independiente







Advertisement
/ 21 []
Download Presentation
Comments
tino
From:
|  
(448) |   (0) |   (0)
Views: 204 | Added: 18-06-2012
Rate Presentation: 1 0
Description:
Tema 9. GESTION DE INVENTARIOS CON DEMANDA DEPENDIENTE Demanda dependiente vs demanda independiente. Materiales con. Materiales con. Artículo. demanda independiente. demanda dependiente. Fuente de la. Clientes de la empresa. Artículos padre. demanda. Tipo de . WIP y materias primas.
Tema 9. GESTION DE INVENTARIOS CON DEMANDA DEPENDIENTE Demanda dependiente vs demanda independiente

An Image/Link below is provided (as is) to

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use only and may not be sold or licensed nor shared on other sites. SlideServe reserves the right to change this policy at anytime. While downloading, If for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.











- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -




Slide 1

Tema 9. GESTION DE INVENTARIOS CON DEMANDA DEPENDIENTEDemanda dependiente vs demanda independiente

Materiales con

Materiales con

Artículo

demanda independiente

demanda dependiente

Fuente de la

Clientes de la empresa

Artículos padre

demanda

Tipo de

WIP y materias primas

Productos acabados

material

Método de

Previsión y reserva

Cálculo

estimación de

de pedidos por los clientes

demanda

Método

EOQ y ROP

MRP

de planificación

Slide 2

Estructura de producto de “Awesome” (A)

Nivel

Equipo de altavoces estándar de 12”

Equipo de altavoces estándar de 12”

Conjunto de altavoces estándar de 12” con amplificador

Caja de empaquetado y equipo de instalación eléctrica, tuercas y tornillos.

Amplificador

Altavoz de 12”

Altavoz de 12”

Requisitos para el uso eficaz de los modelosde inventario para la demanda dependiente

Para utilizar los modelos de inventario para la demanda dependiente de forma eficaz, el director de operaciones debería conocer:

  • El programa marco de producción

  • Las especificaciones o listas de materiales

  • La disponibilidad del inventario

  • Los pedidos de compra pendientes

  • Los plazos de entrega

Slide 3

1

2

3

4

5

6

7

8

Estructura de producto desplazada en el tiempo

Aquí debe de estar completada la porducción (compra) de D y E para que la producción de B pueda comenzaar

Comienzo de la producción D

1 semana

2 semanas para producirlo B

D

B

2 semanas

E

A

1 semana

2 semanas

E

1 semana

2 semanas

G

C

3 semanas

F

1 semana

D

Slide 4

Planificación de las necesidades de materiales

El MRP nace como una técnica informatizada de gestión de stocks y de programación de la producción que partiendo del Programa Maestro de Producción (PMP), calcula la cantidad requerida de las distintas materias primas y componentes necesarios en cada semana del horizonte de planificación. A partir de dicho cálculo desarrolla una planificación de las órdenes de fabricación y las de pedido a emitir en cada momento.

Mejora del servicio al cliente: permite reducir tiempos de entrega

Y facilita el cumplimento de los plazos de entrega

VENTAJAS

Reducción de los niveles de inventario: cada componente se

recibe en el momento en que va a necesitarse

Mejora de la eficiencia operativa

Slide 5

Programa

maestro de

producción

Estructura de

Fabricación o

Lista de Materiales

Estado del

inventario

ENTRADAS

PROCESO

SISTEMA MRP

SALIDAS

Plan de órdenes

de fabricación

o pedido

Informe

secundarios

Inventario

previsto

ELEMENTOS DEL SISTEMA MRP

Slide 6

ELEMENTOS DEL SISTEMA MRP

  • Listas materiales.

  • Elemento final

  • Elemento intermedio

  • Elementos base o comprados

  • Fabricación modular

  • Estado inventario.

  • Necesidades brutas.

  • Recepciones programadas.

  • Inventario disponible.

  • Cantidades comprometidas (reservadas).

Necedidades netas = Necesidades brutas – (Inventario disponible – Stock seguridad – Cantidades comprometidas)

Slide 7

Estructura MRP

Programa marco

de producción

Lista de materiales

Informe IMRP por periodo

Plazo de entrega

Informe MRP por fechas

(archivo maestro

de producción)

Programas

MRP

Informe de órdenes

planificadas

Datos de inventario

Avisos de compra

Datos de compra

Informes de excepción

Slide 8

NIVEL DE

CODIFICACIÓN

0

MESA (PRODUCTO FINAL)

1

CONJUNTO DE PATAS (1)

2

TRAVIESAS CORTAS (2)

2

TRAVIESAS LARGAS (2)

2

PATAS (4)

1

TABLÓN SUPERIOR (1)

NIVEL 0

MESA

CONJUNTO

DE PATAS

(1)

TABLÓN

SUPERIOR

(1)

NIVEL 1

TRAVIESAS

LARGAS

(2)

TRAVIESAS

CORTAS

(2)

PATAS

(4)

NIVEL 2

LISTA DE MATERIALES

Slide 9

Programa mestro para B vendido directamente

Periodos

2

3

1

10

10

Derivación del plan maestro de producción

A

S

C

B

C

B

Tiempo de entrega de A = 4 Programa marco de A

Tiempo de entrega de S = 6 Programa marco de S

6

5

9

10

11

12

7

8

9

11

10

13

8

40

50

15

40

20

30

Periodos

1 2 3 4 5 6 7 8

Por lo tanto, estas son las necesidades brutas de B

10

50

20

40+10

= 50

15+30

= 45

40

Necesidades brutas: B

Slide 10

TAMAÑO DEL LOTE DE PEDIDO

Pedidos lote a lote: pedidos iguales a las necesidades netas

minimizando el coste de almacenamiento

Cantidad de pedido y tiempo de reaprovisionamiento variables

Período constante: se fija un intervalo entre pedidos y los lotes se igualan a las necesidades netas del intervalo elegido.

Cantidad de pedido variable

MÉTODOS

Mínimo coste unitario: se calcula el coste unitario como suma de los costes

de emisión y almacenamiento unitario, para las necesidades netas del

primer periodo. A continuación se calcula para los dos primeros, para los

tres primeros, etc. Seleccionando el lote que suponga el primer mínimo relativo

Método de Silver-Meal: selecciona el lote que da lugar al mínimo coste total

(emisión mas almacenamiento) por periodo para el intervalo cubierto por el

reaprovisionamiento

Slide 11

MRP

MRP

MRP II

ERP

EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS MRP

(Material Requirements Planning). Realiza la explosión de necesidades a partir del programa maestro

MRP de bucle cerrado: incluye las limitaciones de capacidad existentes en la organización

(Manufacturing Resource Planning). Incorpora en el proceso de planificación todos los recursos de una empresa industrial, incluyendo aspectos operacionales y también financieros. El sistema permite hacer simulaciones.

(Enterprise Resources Planning). Incluyen otras áreas de la empresa en su campo de actuación: distribución, gestión de personal, contabilidad, diseño y desarrollo de nuevos productos, gestión de calidad, mantenimiento, etc.

Slide 12

Ampliaciones de MRP:Planificación de la capacidad

  • Las tácticas para suavizar la carga y minimizar el efecto de los cambios de los plazos incluyen:

    • Solapamiento: reduce el tiempo de entrega y consiste en mandar las piezas a la segunda operación antes de que el lote entero sea completado en la primera operación.

    • División de operaciones: manda el lote a dos máquinas diferentes para la misma operación.

    • División el lote: implica desmenuzar el pedido y llevar a cabo parte de éste por delante del programa.

Slide 13

Figura 14.9

Capacidad rebasada en los periodos 4 y 6

División del lote 6

Lote 11 movido

Capacidad

Capacidad

disponible

disponible

Horas de trabajo estándar

Horas de trabajo estándar

Periodo

Periodo

Slide 14

Sistemas MRP II

PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

ESTRUCTURA DE FABRICACIÓN

ESTADO DEL INVENTARIO

Órdenes planificadas de compra

Órdenes planificadas de fabricación

PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES DE MATERIALES

MODIFICAR

SISTEMAS

MRP II

PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES DE CAPACIDAD

Asignación y secuenciación a centros de trabajo

¿Puede modificarse

la capacidad de forma económica?

NO

NO

¿Existe capacidad disponible?

SI

SI

Lanzamiento de órdenes de compra y fabricación

CONTROL DE LA EJECUCIÓN

Slide 15

PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

ÓRDENES DE VENTAS

FACTURACIÓN

GESTIÓN DEL INVENTARIO

CUENTAS A COBRAR

ESTRUCTURA DE FABRICACIÓN

CONTABILIDAD GENERAL

LANZAMIENTO DE PEDIDOS

ÓRDENES DE TRABAJO

CUENTAS A PAGAR

RUTAS Y PLAZOS DE ENTREGA

COMUNICACIÓN CON SUMINISTRADORES

SISTEMAS MRP y ERP

MRP

ERP

Slide 16

MÓDULOS de un sistema ERP

Salarios y condiciones

Formación y desarrollo

Perfiles y actitudes

Planificación de turnos

Gestión de tiempos

Planificación de la producción

Gestión de fabricación repetitiva

Gestión órdenes de fabricación

Administración de la calidad

Programación de capacidad finita

Gestión de costes

Análisis y control de la producción

Subcontratación

Compras

Ventas

Previsiones

Gestión de almacenes

Gestión de la calidad

RECURSOS

HUMANOS

DISTRIBUCIÓN

PRODUCCIÓN

Gestión del mantenimiento y servicios

Seguimiento y control de proyectos

Cuentas a cobrar y cuentas a pagar

Costes de recursos y costes de actividad

Costes dinámicos

Contabilidad General

Tesorería

Activos Fijos

Nóminas

Análisis financiero

Contabilidad de contratos

MANTENIMIENTO Y

GESTIÓN DE PROYECTOS

SISTEMAS

DE INFORMACIÓN

PARA DIRECTIVOS

DATA

WAREHOUSE

CONTABILIDAD Y FINANZAS

GESTIÓN DE LAS

RELACIONES CON

LOS CLIENTES (CRM)

GESTIÓN DE LA

CADENA DE

SUMINISTRO (SCM)

Slide 19

MRP en servicios

  • Se puede utilizar cuando la demanda de varios servicios o artículos de servicios se clasifica como demanda dependiente cuando está directamente relacionada con, o derivada de, la demanda de otros servicios.

    • Restaurante: panecillos necesarios para cada comida.

    • Hospitales: instrumental quirúrgico.

Slide 20

(a) ÁRBOL DE LA ESTRUCTURA DEL PRODUCTO

Carne picante #10001

Centro de trabajo del Chef #1

Linguini cocinado #20002

Carne preparada y salsa #20003

Espinacas #20004

Centro de trabajo del asistente del Chef #2

Centro de trabajo del primer ayudante #2

Carne de ternera #30005

Linguini sin cocinar #30004

Salsa #30006

Figura 14.11

(b) LISTA DE MATERIALES

Número Descripción Cantidad Unidad Unidad de la parte de medida de coste

Carne de ternera picante Linguini cocinado Carne preparada y salsa Espinacas Linguini sin cocinar Carne de ternera Salsa

Servicio Servicio Servicio Bolsa Libra Servicio Servicio

1 1 1 0,1 0,5 1 1

- - - 0,94 - 2,15 0,80

(c) LISTA DE TRABAJO DE LA CARNE PICANTE

Horas laborales

Centro de trabajo Operación Tipo de Tiempo de Tiempo de mano de obra preparación ejecución

Montar el plato Cocinar el Linguini Cocinar la carne y la salsa

Chef Ayudante nº 1 Asistente del Chef

0,0069 0,0005

0,0125

0,0041 0,0022

0,0500

Slide 21

Cuota de mercado de los principales fabricantes de

aplicaciones ERP


Copyright © 2014 SlideServe. All rights reserved | Powered By DigitalOfficePro