1 / 42

Teknik-teknik dasar perbaikan Mutu & Biaya Mutu

Teknik-teknik dasar perbaikan Mutu & Biaya Mutu. Wara WE Saptaningtyas. A. A. P. P. C. C. D. D. TRILOGI MUTU. Juran’s quality trilogy: Quality planning Quality control Quality improvement. 2. PENGENDALIAN KUALITAS. Acceptance sampling: QC berorientasi produk (on-line)

Download Presentation

Teknik-teknik dasar perbaikan Mutu & Biaya Mutu

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Teknik-teknikdasarperbaikanMutu & BiayaMutu Wara WE Saptaningtyas

  2. A A P P C C D D TRILOGI MUTU • Juran’s quality trilogy: • Quality planning • Quality control • Quality improvement 2

  3. PENGENDALIAN KUALITAS • Acceptance sampling: QC berorientasiproduk (on-line) • Process control: QC berrientasi proses produksi (on-line) • Designed experiments: QC berorientasirancangan (off-line) Trend: Off-line > on-line 3

  4. INSPEKSI (ACCEPTANCE SAMPLING) • Tujuan: menilai lot bukanestimasikualitas lot • Bukanbentuklangsungpengendalianmutu: • Sampling Penerimaan: keputusan TERIMA/TOLAK lot; • PengendalianKualitas: mengendalikan & memperbaiki proses secarasistematis. • Efektivitas:sebagaiperangkat audit untukmeyakinkankesesuaian output proses denganketentuan. Aspek penting dalam inspeksi Pendekatandalampenerimaan lot • Terima tanpa inspeksi • Inspeksi 100% • Sampling penerimaan 4

  5. INSPEKSI (ACCEPTANCE SAMPLING) Fokus: (memenuhi)spesifikasiproduk: BerorientasiHasil (Result Oriented) FokuspadaSpesifikasiProduk 5

  6. Desain Produk, Spesifikasi produk Spesifikasi proses Proses Produksi, Monitoring proses Perbaikan secara on-line Proses Produksi, Monitoring kemam- puan proses dalam memenuhi spek Perbaikan secara off- line, sebagai hasil monitoring global P D C A PENGENDALIAN KUALITAS OFF-LINE On line QC 6

  7. PROCESS CAPABILITY INDEX • Process Capability index (Cp) lebihbesardarisatu • Process Capability index (Cp) samadengansatu • Process Capability index (Cp) lebihkecildarisatu 7

  8. PENGENDALIAN KUALITAS ON-LINE Dari off-line QC 8

  9. PENGENDALIAN KUALITAS ON-LINE Dari off-line QC 9

  10. PENGENDALIAN KUALITAS ON-LINE Karakteristikkualitas 10

  11. PENGENDALIAN KUALITAS ON-LINE Process control (& the seven tools) 11

  12. HUBUNGAN KERJA 8 LANGKAH QC, 7 ALAT QC DAN PDCA

  13. PENGENDALIAN KUALITAS ON-LINE The Seven Tools: • Histogram • Check sheet • Pareto chart • Cause-and-effect diagram (Ishikawa) • Defect concentration diagram • Scatter diagram • Control chart 13

  14. HISTOGRAM • Menjelaskan variasi proses, namunbelummengurutkan ranking darivariasiterbesarsampaidengan yang terkecil • Langkah-langkahpenyusunan histogram: • Menentukanbatas-batasobservasi, misalnyaperbedaanantaranilaiterbesardanterkecil • Memilihkelas-kelasatausel-sel. JumlahkelasK = 1 + 3,3 Log N • Menentukanlebarkelas-kelastersebutdenganmembagi range denganbanyaknyakelas • Menentukanbatas-bataskelas • Menggambarfrekuensi histogram danmenyusun diagram batangnya

  15. Data PengunjungAmbarukmoPlasa di counter Tamansari (MingguKetigaOktober). 56 73 77 52 77 57 63 73 89 59 71 65 62 70 67 92 65 73 69 56 61 55 79 75 49 61 53 96 75 41 69 67 94 45 91 67 58 73 91 83 91 65 81 77 71 67 87 77 69 69 59 57 89 73 63 60 93 83 51 71 41 45 49 51 52 53 55 56 56 57 57 58 59 59 60 61 61 62 63 63 65 65 65 67 67 67 67 69 69 69 69 70 71 71 71 73 73 73 73 73 75 75 77 77 77 77 79 81 83 83 87 89 89 91 91 91 92 93 94 96 Array

  16. a. Menentukanjumlahkelas K = 1 + 3,3 Log N K = 1 + 3,3 Log 60 K = 1 + 3,3 (1,78) K = 6,8 atau 7 b. Menentukan Interval Kelas = 8,09 dibulatikan 9

  17. Histogram dan Poligon

  18. Check sheet

  19. PARETO CHART • Mengurutkanklasifikasi data darikirikekananmenurutukuran ranking tertinggi (masalah paling penting) hinggaterendah (masalahygtidakharusdiselesaikan) • Langkah-langkahmenyusun diagram pareto: • Menentukanmetodeatauartidaripengklasifikasian data, misalnyaberdasarkanmasalah, penyebab, jenisketidaksesuaiandsb • Menentukansatuan yang digunakanuntukmembuaturutankarakteristik-karakteristiktersebut, misalnya rupiah, frekuensi, unit, dsb • Mengumpulkan data sesuaidengan interval waktuygtelahditentukan • Merangkum data danmembuat ranking kategori data tersebutdari yang terbesarhingga yang terkecil • Menghitungfrekuensikumulatifataupersentasekumulatif yang digunakan • Menggambar diagram batang, menunjukkantingkatkepentinganrelatifmasing-masingmasalah

  20. CAUSE AND EFFECT DIAGRAM • = Fishbone diagram = Ishikawa diagram

  21. DEFECT CONCENTRATION DIAGRAM

  22. SCATTER DIAGRAM Untukmenentukanhubunganantarasebabdanakibatdariduavariabel

  23. CONTROL CHART

  24. Stem and Leaf Display • Data • Setiapterdiri minimal dua digit angka • dibagimenjadi 2: •  1 atau 2 angkaygadadidepan: stem •  sisaangkaygada: leaf

  25. Contoh stem and leaf display Data berikutadalah data mingguandaripabrikpembuatsemikonduktor.

  26. Stem and Leaf Display • Persentil ke-50 = median sampel • Jikajumlahsampel n ganjil, median beradapadaposisi data ke • Jikajumlahsampel n genap, median adalah rata-rata dari data padaposisikedan

  27. The Box Plot • The Box Plot adalahgambarangrafis yang menampilkanbeberapaaspekdari data seperticentral tendency, variabilitasdanbentuksimetris data. • The Box Plot menunjukkan 3 quartil, nilai minimum danmaksimumdari data padakotaksegiempat, horisontalmaupunvertikal. • Nilai minimum danmaksimumdari data disebutwhisker.

  28. Contoh The Box Plot • Berikutadalah data diameter (mm) lubangpadaWing Leading Edge Ribs untukpesawatterbangkomersial.

  29. RUMUS KUARTIL Kalausuatukelompok data ataunilaisudahdiurutkandari yang terkecil (X1) sampai yang terbesar (Xn), makauntukmenghitung Q1, Q2, dan Q3harusdipergunakanrumusberikut : i(n + 1) Qi = nilai yang ke , i = 1, 2, 3 4

  30. LATIHAN SOAL • Berikutiniadalah data upahdari 13 karyawandalamribuan rupiah, yaitu 40, 30, 50, 65, 45, 55, 70, 60, 80, 35, 85, 95, 100, (n = 13). Buatlah BOX PLOT • Data gaji 50 pegawaitamanwisatacandiprambananjogjakaratatahun 2007 (dlmribu rupiah)

  31. BiayaMutu – Cost of Quality • Muturendahmembebaniperusahaandanmenurunkandayasaingnya, mutuyang bagusmengamankankeuanganperusahaandanmeningkatkandayasaingnya. • Biayamutuadalahbiaya yang dikeluarkanolehorganisasiuntukmerancang, mengontroldanmemperbaikimutudariproduk/layanan

  32. Fungsi & TujuanPengukuranBiayaMutu • Menghitungkonsekuensifinansial • Mengidentifikasi area peningkatanmutu • Mengetahuitentangbiaya-biayamutudandimanabiayaitutimbulakanmemungkinkanpengambilankeputusantentangmutudenganalasansehat

  33. PentingnyaBiayaMutu • Biayamutusering kali berjumlahsangatbesar • Besarnyabiaya-biayaitutidakdiketahuikebanyakanusaha • Sebagianbesarbiayadikaitkandenganfaktorkegagalandankegiatanpenilaian • Penghematanbiayamutuakanmempunyaidampak yang pentingdanpositif • Besarnyakegagalandankegiatanpenilaianmenandakanbahwabisnismemberikelonggaranpadakerusakan-kerusakan, kemudianmerekaharusmencaridanmembetulkannya

  34. MacamBiayaMutu • Cost of Non Conformance - CONC Biaya-biayayang timbulkarenatidakmengerjakansegalasesuatudenganbenarsejakpertama kali • Cost of Conformance - COC Biayayang berkaitandengansetiapkegiatanuntukmemastikankegiatan-kegiatan yang tepatdilaksanakandenganbenarsejakpertama kali ( DIRFT )

  35. Cost of Non Conformance – BiayaTidakLangsung • 1. Perbaikan-perbaikanjaminan • 2. Bantuanpurnajual • 3. Penarikankembaliproduk • 4. Kerugian material • 5. Produk yang diturunkan • 6. PerbaikandanKerjaUlang • 7. Efisiensi yang hilang • 8. Keluhanpelanggan • 9. Jaminan yang tidakdapatdiandalkan • 10.Tata Usaha

  36. Cost of Non Conformance – BiayaTidakLangsung • 11. Persediaan yang berlebihan • 12. Haripiutangberlebihan • 13. Persediaankadaluwarsa • 14. Perubahanrekayasateknik • 15. Kerjalembur • 16. Kapasitasberlebihan • 17. Peluang yang hilang • 18. Semangatpegawaiburuk • 19. Kegiatan audit yang berhubungandenganpemeriksaandanperbaikankesalahan • 20.Biaya-biaya yang berhubungandenganpekerjaan yang salah

  37. Cost of Conformance – BiayaLangsung • Menyusunprosedur-proseduruntukmenentukanbagaimanatugas-tugasdilaksanakan • 2. Pengendalianproses-proses, sepertipengendalianprosesberdasarkanstatistik • 3. Menyesuaikanperlengkapantesuntukmemastikanbahwaprodukdibuatsesuaidenganspesifikasinya • 4.Pelatihan danpendidikanparapegawaisehinggamerekamemahamibagaimanatugas-tugas yang harusdilaksananakan

  38. Cost of Conformance – BiayaLangsung • 5. Merawatperlengkapan/peralatan • 6. Merencanakanproses-prosesuntukmenjaminmutu • 7.Bekerja denganparapemasokuntukmemperbaikimutubarang-barang yang dipasok • 8. Kegiatan audit untukmemastikanbahwakeefektifandarisistempencegahanberlangsungterus

  39. KategoriBiayaLangsung • 1.Prevention Costs =Biaya-biayapencegahan • 2. Appraisal Costs = Biaya-biayaPenaksiran • 3. Internal Failure Cost = Biaya-biayakegagalan Intern • 4. External Failure Costs = Biaya-biayakegagalanekternal.

  40. TahapanSistemQoC 1. Persiapan2.Mengidentifikasi item CONC3.Mengumpulkan data COQ4.Menganalisa data COQ5.Meningkatkan qualitasdanmengurangibiaya6.Segera terusmenerusmeningkatkankinerja COQ

More Related