Bibliografía - Hajek, V. "Ingeniería de Proyectos" URMO, S.A. Bilbao 1982

1. Tema 2: Origen y Objetivos del proyecto 2.1.- Origen del proyecto. 2.2.- Objetivos. Calidad, Coste, Tiempo 2.3.- Rentabilidad 2.4.- Calidad. El entorno industrial actual 2.5.- Estudios predictivos. 2.6.- Análisis del producto. Expectativas, especificaciones y reglamentos 2.7.- Transformación de las expectativas en especificaciones. Bibliografía - Hajek, V. "Ingeniería de Proyectos" URMO, S.A. Bilbao 1982 - Zaïdi, A. "QFD. Despliege de la Función de Calidad" Díaz de Santos Madrid 1993 - De Cos Castillo, M. "Ingeniería de proyectos. Project Engineering" E.T.S.I.I./U.P.M. Madrid 1986 - Companys, R. y Corominas A. "Planificación y rentabilidad de Proyectos Industriales" MARCOMBO Barcelona 1988 - Blanco Font de Rubinat, J.; "Estudios Predictivos", Actas del Congreso Int. de Ingeniería de Proyectos, Oviedo 1994 - Christopher Jones; "Metodos de Diseño", ed. Gustavo Gili S.A., Barcelona 1982 - Gerardo Rodríguez M.; "Manual de Diseño Industrial", ed. Gustavo Gili S.A., Mexico 1994

2. 2.1.- Origen del Proyecto Siempre que existe una necesidad humana, real o inducida, de un bien o un servicio, habrá necesidad de invertir, pues hacerlo es la única forma de producir un bien o un servicio. En la actualidad una inversión inteligente requiere de una base que la justifique. Dicha base es precisamente un proyecto bien estructurado y evaluado que indique la pauta a seguir.

3. Propósito Determinado Organización Temporal Combinación de Recursos 2.2.- Objetivos. Calidad, Coste y Plazo CARACTERISTICAS - Cuantificables y controlables - Realistas - Omnipresentes - Jerarquizados - Independientes del entorno - Permanentes

4. 2.3.- Rentabilidad No es posible hablar de rentabilidad de proyectos independientemente del concepto de riesgo de la inversión. Definida la rentabilidad como la relación entre el beneficio obtenido y la inversión realizada, actualizado a la fecha, esta será suficiente o insuficiente para tomar la decisión de acometer el proyecto en función del riesgo que suponga dicha inversión. Podemos definir el riesgo como la probabilidad de que las consideraciones, económicas o de otra índole, que se han realizado en el estudio del proyecto se cumplan. A mayor probabilidad de que se cumplan menor riesgo. Por tanto puede ocurrir que inversiones con una presumible alta rentabilidad no se afronten por su excesivo riesgo y viceversa.

5. 2.4.- Calidad. El entorno industrial actual (I) El termino calidad tal y como define en la norma japonesa Z 8101-1981: "Conjunto de medios para producir de manera económica productos y servicios que satisfagan las exigencias de los clientes. La puesta en práctica de una gestión eficaz de la calidad requiere la cooperación de todo el personal de la empresa y la implicación de la Dirección General, de los directivos, del conjunto de los mandos intermedios y de los operarios de todos los sectores de la empresa como Marketing, Investigación y Desarrollo, Programación, Diseño, Métodos, Compras, Producción, Control de Calidad, Ventas y Posventas, así como Finanzas, Administración de Personal, Formación y Educación. La calidad practicada de este modo se denomina Company Wide Quality Control".

6. CALIDAD Desfase entre el punto de vista del cliente y del proveedor La zona (B) corresponde a un producto cero defectos acompañado de un cierto numero de extras inesperados y apreciados por el cliente. La frontera entre las dos zonas (A) y (B) corresponde a los ceros defectos y constituye un punto de indiferencia. La zona (A) corresponde a un producto con disconformidades. El cliente se muestra descontento. PUNTO DE VISTA DEL PROVEEDOR PUNTO DE VISTA DEL CLIENTE CERO DEFECTOS + EXTRAS EXCESO DE CALIDAD (a evitar) FIDELIDAD B INDIFERENCIA (el mínimo esperado) OBJETIVO A LARGO PLAZO (hacia el cual hay que tender) CERO DEFECTOS A CONFORMIDAD CON LAS ESPECIFICACIONES (“bien hecho, sigamos así”) LIMITES DE LAS ESPECIFICACIONES DESCONTENTO HAY PROBLEMAS (“ a resolver”) 2.4.- Calidad. El entorno industrial actual (I)

7. Coste de la no calidad Antes Después % de productos no conformes 10 % 5 % Coste total 100 100 Coste de los productos conformes 90 95 Coste de los productosno conformes 10 5 Coste unitario 1,11 1,05 Coste de la no calidad

8. Coste de la no calidad Cuando el porcentaje de productos no conformes varia de 10 a 5%. - la producción aumenta un 5,5 % - el coste unitario disminuye en 5,5 %. - la productividad aumenta un 5,5 % Consecuencias a - los precios pueden bajar (o subir), b - puede desarrollarse el mercado, c - pueden realizarse inversiones, d - puede mejorar la calidad, - ... y el ciclo puede empezar de nuevo en a. Los costes de la mala calidad representan un despilfarro y hacen que las empresas sean poco competitivas y, por tanto, vulnerables a la competencia. Es pues, nuestra forma de trabajar la causa de nuestras dificultades y, en particular, de nuestra baja productividad. La causa de nuestros problemas reside en nuestros propios talleres y en nuestros propios despachos.

9. 2.5.- Estudios Predictivos Calidad ¿Qué voy a hacer? ---> Un producto o un sistema de productos ¿Por qué lo voy a hacer? ---> La causa ¿Para qué? ---> La finalidad ¿Para quién? ---> El usuario ¿Dónde? ---> El sitio ¿Con qué tecnología? ---> Los recursos productivos ¿Con qué capital? ---> Los recursos económicos ¿Para qué mercado? ---> La distribución del producto

10. 2.7.- Análisis del Producto. Expectativas, Especificaciones... 1 Identificador del consumidos final. Sus necesidades y expectativas razonables. Los usos del producto y los posibles usos inadecuados. 2 Legislación pertinente (promulgada o en curso) que puede afectar al diseño del producto. 3 Homologaciones en diferentes ámbitos territoriales o sectoriales. 4 Legislación pertinente relacionada con lesiones personales, daños a la propiedad y daños al medio ambiente, que pudieran afectar al diseño del producto. 5 Información pertinente y documentación asociada con el ciclo de vida total (diseño, fabricación, embalaje, transporte, instañlación, uso, mantenimiento y disposición final) de los modelos del producto anteriores o de productos similares. 6 Funciones que debe efectuar el producto. 7 Requerimientos/limitaciones de diseño: tamaño, peso, requerimientos de potencia, etc. 8 Mantenimiento y requerimientos logísticos. 9 Objetivos de coste del producto. 10 Requerimientos de plazos. 11 Alternativas al diseño. 12 Piezas criticas. 13 Areas de alto riesgo. 14 Consideraciones fabricación compra (make or buy). 15 Requerimientos de prueba o inspección 16 Consideraciones de embalaje, manejo y transporte. 17Documentación necesaria.

11. Especificaciones de Diseño de Producto (EDP) 1.0 Ambito 2.0 Documentos pertinentes 2.1 Normas Homologadas 2.2 Legislación 2.3 Responsabilidad legal 2.4 Documentación de productos anteriores o similares 3.0 Información general 3.1 Descripción de clientes 3.2 Necesidades del cliente y expectativas razonables 3.3 Usos del cliente y posibles abusos 4.0 Requerimientos 4.1 Funciones a efectuar 4.2 Requerimientos de Diseño - diseño eléctrico - diseño mecánico - diseño térmico - fiabilidad - vida de servicio - seguridad - efectos ambientales - condiciones ambientales - construcción - piezas y componentes - materiales - recubrimientoio, pintura, tratamiento - controles, indicadores, disposición de tableros - homologación de piezas 4.3 Concepto de mantenimiento y requerimientos logisticos 4.4 Costos Objetivos 4.5 Calendario 4.6 Condiciones de uso y abuso 4.7 Alternativas de diseño 4.8 Piezas criticas 4.9 Areas de alto riesgo 4.10 Fabricación o compra 5.0 Confirmación Integridad del Producto 5.1 Requerimientos para pruebas e inspección 5.2 Requerimientos para embalaje, manejo y transporte 5.3 Requemientos de la documentación 6.0 Notas

12. 2.8.- Transformación de las Expectativas en Especificaciones QFD ---> Despliegue de la Función de Calidad