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Valoración y control del Riesgo Dr. Rubén Lijteroff Bioseguridad y Gestión Ambiental - PowerPoint PPT Presentation


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Valoración y control del Riesgo Dr. Rubén Lijteroff Bioseguridad y Gestión Ambiental. rlijte@yahoo.com.ar. En el lenguaje cotidiano, las palabras “peligro” y “riesgo” se confunden. Sin embargo, estos términos tienen significados diferentes …. rlijte@yahoo.com.ar. Peligro

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Valoraci n y control del riesgo dr rub n lijteroff bioseguridad y gesti n ambiental

Valoración y control del RiesgoDr. Rubén LijteroffBioseguridad y Gestión Ambiental

rlijte@yahoo.com.ar


En el lenguaje cotidiano, las palabras “peligro” y “riesgo” se confunden. Sin embargo, estos términos tienen significados diferentes ….

rlijte@yahoo.com.ar


Peligro “riesgo” se confunden. Sin embargo, estos términos tienen significados diferentes ….

Es la característica de una sustancia o procesos, que causa efectos adversos en los organismos o en el ambiente, por sus propiedades inherentes y de acuerdo con el grado de exposición.

Es una fuente de daño.

rlijte@yahoo.com.ar


Riesgo “riesgo” se confunden. Sin embargo, estos términos tienen significados diferentes ….

Es la posibilidad de que se produzca un evento dañino (muerte, lesión o pérdida) por exposición a un agente químico o físico en condiciones específicas.

Riesgo Individual. Ej. Conducción, caídas.

Riesgo Social. Ej. Transporte aéreo.

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  • Peligros identificados en la actividad industrial o laboratorio, que dan lugar a accidentes.

  • Contacto, inhalación o ingestión de sustancias.

  • Incendios y explosiones.

  • Explosión por aparatos sometidos a presión.

  • Ambiente térmico inadecuado.

  • Iluminación inadecuada.

  • Electricidad, radiaciones, ruido y vibraciones.

  • Caídas a nivel o entre niveles.

  • Trabajo en espacio confinado.

  • Manipulación inadecuada de cargas.

  • Trastornos del aparato locomotor.

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Gestión del riesgo químicos en la industria y laboratorio

Análisis: es la identificación de los peligros y la estimación o evaluación de los riesgos asociados.

Valoración: consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia o no del riesgo estimado.

Control: constituye la toma de decisiones respecto a las medidas para anular o reducir el riesgo.

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Análisis químicos en la industria y laboratorio

de riesgo

Evaluación

del riesgo

Gestión

del riesgo

Si

Riesgo

controlado

No

Gestión del riesgo

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Estimación del riesgo químicos en la industria y laboratorio

Adopción de medidas técnicas

y organizativas y evaluación

periódica del riesgo.

Valoración del riesgo

Control del riesgo

aceptación o adopción correcciones.

Aceptación del riesgo

No se acepta el riesgo

Diagrama de flujo de la Gestión de Riesgos


¿ químicos en la industria y laboratorioCUANDO REALIZAR UN ANALISIS DE RIESGO?

1. CAMBIOS EN LAS CONDICIONES DE TRABAJO.

2. INTRODUCCIÓN DE NUEVA TECNOLOGÍA.

3. INTRODUCCIÓN DE NUEVA SUSTANCIAS.

4. MODIFICACIONES DEL PROCESO.

5. MODIFICACIONES EN EL AMBIENTE DE TRABAJO.

6. NUEVO PROYECTO.

7. DE ACUERDO CON LEYES REGLAMENTOS.

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Tipos de evaluación de riesgos químicos en la industria y laboratorio

Métodos simplificados: se usan cuando no es razonable esperar consecuencias catastróficas. Permiten obtener una primera aproximación para jerarquizar los riesgos y sus consecuencias.

Métodos complejos: se emplean cuando las consecuencias pueden ser muy graves aunque su probabilidad de ocurrencia sea baja.

Evaluación general: lugar de trabajo.

Evaluación específica: puesto de trabajo.

rlijte@yahoo.com.ar


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1. Estimación cualitativa del riesgo. causas y efectos y la evaluación de probabilidades y consecuencias, se procede a la:

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1. Estimación cualitativa del riesgo. causas y efectos y la evaluación de probabilidades y consecuencias, se procede a la:

Tolerable

No se requiere acción específica.

Bajo

No se necesita mejorar la acción preventiva, sin embargo se deben considerar soluciones o mejoras que no supongan una carga económica.

Moderado

Se debe reducir el riesgo, determinando las inversiones y período de ejecución.

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Importante. causas y efectos y la evaluación de probabilidades y consecuencias, se procede a la:

Se requiere la implementación de medidas previas para reducir el riesgo.

Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.

Intolerable

No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos limitados, debe prohibirse el trabajo.

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  • Método de análisis de seguridad de las tareas (JSA) Job Safety Analisis (IDENTIFICACIÓN).

  • Inventario de tareas sistemáticas.

  • Identificación de tareas críticas.

  • Descomposición de tareas en pasos o actividades.

  • Identificación de peligros.

  • Efectuar comprobación de la eficiencias de los pasos.

  • Efectuar recomendaciones en cada paso.

  • Escribir los procedimientos de las tareas críticas.

  • Poner en práctica los procedimientos.

  • Actualizar y mantener los registros de procedimientos.

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  • Inventario de tareas. Job Safety Analisis (IDENTIFICACIÓN).

  • Se describe la tarea del puesto de trabajo.

  • Se desarrolla en forma conjunta con el trabajador.

  • Se deben incluir las tareas habituales, las críticas y las emergencias que puede tener el puesto de trabajo.

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2. Identificación de tareas críticas. Job Safety Analisis (IDENTIFICACIÓN).

Gravedad de la tarea (G)

1 Pérdida económica baja.

2 Accidente personal con pérdida económica baja.

3 Accidente personal con pérdida económica alta.

4 Incapacidad permanente o muerte + p. econom.

Repetitividad de la tarea (R) considera Nº trabajadores que la ejecutan.

1 Menos de una vez al día.

2 Algunas veces al día.

3 Muchas veces al día.

Probabilidad de producirse pérdida al ejecutar la tarea (P).

1 Baja.

2 Media.

3 Alta.

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  • 2. Identificación de tareas críticas. Job Safety Analisis (IDENTIFICACIÓN).

  • De la sumatoria de G+R+P, se obtienen diferentes valores.

  • Se deben priorizar las tareas por el nivel crítico alcanzado.

  • Las que sumen entre 7 y 10 puntos: atención inmediata.

  • Las que sumen 3 puntos o menos se pueden descartar.

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Un ejemplo muy sencillo Job Safety Analisis (IDENTIFICACIÓN).

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3. Descomposición de las tareas críticas en pasos. Job Safety Analisis (IDENTIFICACIÓN).


4. Identificación de peligros y posibles pérdidas. Job Safety Analisis (IDENTIFICACIÓN).

Se analiza cada paso de la tarea crítica y se analiza la eficiencia de cada uno de estos pasos a través de preguntas:

¿Qué peligro existe para la seguridad, el ambiente, la calidad o el rendimiento?

¿Es esta la mejor manera de hacerlo?

¿Puede mejorarse?


  • 5. Comprobación de la eficiencia. Job Safety Analisis (IDENTIFICACIÓN).

  • Se comprueba la eficiencia de cada paso y se busca mejorarla.

  • Se analiza: seguridad, costos, producción y calidad.

  • Con respecto a: personal, equipos, productos, etc.

  • Este análisis genera ahorros que justifican el gasto de tiempo y dinero en realizarlo.

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  • 6. Efectuar recomendaciones. Job Safety Analisis (IDENTIFICACIÓN).

  • Se hacen recomendaciones sobre cada aspecto crítico.

  • Se definen los controles que pueden evitar peligros y pérdidas.

  • La información se registra en el cuadro anterior.

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  • 8. Poner en práctica los procedimientos. Job Safety Analisis (IDENTIFICACIÓN).

  • 9. Actualizar y mantener los procedimientos.

  • Normativa legal: nacional, provincial, municipal.

  • Normativa interna: procedimientos.

  • Documentación interna.

  • Emisión y distribución de la documentación.

  • Actualización de la documentación.

  • Archivo y registros del sistema.

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Ejemplo de un laboratorio de qu mica org nica
Ejemplo de un laboratorio de química orgánica Job Safety Analisis (IDENTIFICACIÓN).

Extracción aceites esenciales

Destilador solventes


An lisis de tareas cr ticas del puesto de trabajo
Análisis de tareas críticas del puesto de trabajo Job Safety Analisis (IDENTIFICACIÓN).


Recomendaciones luego del an lisis del puesto de trabajo analizado
Recomendaciones luego del análisis del puesto de trabajo analizado

  • Definir los espacios definitivos de ubicación de los equipos.

  • Realizar extracción de vapores con campana.

  • Hacer un procedimiento de órden y limpieza del puesto de trabajo.

  • Colocar salida de emergencia.

  • Hacer carga de fuego para definir número y tipo de extintores.


  • 2. Valoración del riesgo. analizado

  • Consiste en emitir un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo.

  • Esta etapa debe ser realizada por personas competentes.

  • Su resultado es la base para implementar medidas de control.

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  • 3. Control del riesgo. analizado

  • Modificaciones en el diseño físico.

  • Cambio o inclusión de sistemas de control y seguridad.

  • Revisión del procedimiento operativo.

  • Cambio en las condiciones de operación.

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  • 3. Control del riesgo. analizado

  • Cambio de los equipos o materiales de operación.

  • Aumento de la frecuencia de inspección, calibración y mantenimiento de los componentes críticos.

  • Mayor y mejor formación del operador.

  • Mejor comunicación y coordinación.


  • Realizar una valoración cualitativa del riesgo de un laboratorio. Identificar específicamente:

  • Haga un análisis de la instalación.

  • Identifique los peligros asociados a las instalación o los equipos que se utilizan.

  • Haga una lista de las actividades que se desarrollan.

  • Identifique las mas peligrosas.

  • Intente hacer una valoración cualitativa.

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