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ADIPRENE ® /VIBRATHANE ® ELASTOMEROS DE POLIURETANO. PROCESAMIENTO DE LOS POLIURETANOS. Chemtura Industria Química do Brasil Ltda. Av. Nações Unidas, 4777, 15 0 andar – conj. B 05477-000 – Alto de Pinheiros – São Paulo – S.P. Fone: (55-11) 3896-1500Fax: (55-11) 3896-1502.

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PROCESAMIENTO DE LOS POLIURETANOS

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Presentation Transcript


Procesamiento de los poliuretanos

ADIPRENE®/VIBRATHANE®

ELASTOMEROS DE POLIURETANO

PROCESAMIENTO

DE LOS

POLIURETANOS

Chemtura Industria Química do Brasil Ltda.

Av. Nações Unidas, 4777, 150 andar – conj. B

05477-000 – Alto de Pinheiros – São Paulo – S.P.

Fone: (55-11) 3896-1500Fax: (55-11) 3896-1502


Procesamiento de los poliuretanos

  • TDI’s0,1% a 5% TDI no reactivos libres.

    • TDI/ETER

    • TDI/ESTER

    • TDI/POLICAPROLACTONA

  • LOW FREE TDI’s0,1% TDI no reactivos libres.

  • Mayor seguridad para los procesadores y usuarios.

  • Mejores propiedades dinámicas debido a menor desenvolvimiento de calor y mayor capacidad de carga.

    • LFTDI/ETER

    • LFTDI/ESTER

  • MDI’sNo utilizan “MOCA” como curativo.

  • Mayor seguridad para los procesadores y usuarios.

  • Mayor resistencia hidrolítica.

  • Formulaciones atóxicas (alimentos).

    • MDI/ETER

    • MDI/ESTER (Tecnología avanzada)

    • MDI/POLICAPROLACTONA

ADIPRENE/VIBRATHANE

  • PPDI’sResistencia a altas temperaturas (100 a 125oC).

  • Aplicaciones: industria de papel, textil y siderurgia.

    • LFPPDI/ETER

    • LFPPDI/ESTER

DURACASTNueva generación de poliuretano c/ superior resistencia a la abrasión

-MDI/ETER

-MDI/ESTER

POLICARBONATOSNueva generación de poliuretano c/ resistencia a altas temperaturas

-PPDI/PC

-MDI/PC

  • Sistema QUASI3 componentes para varias durezas.

    • QUASI/ETER

    • QUASI/ESTER

RIBBON FLOWRevestimientos externos de rodillos sin moldes.

Sistema SPRAYVIBRASPRAY (sistema 100% sólido).

WRM (sistema con solventes)


Procesamiento de los poliuretanos

  • CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

    • EXCEPCIONAL RESISTENCIA A LA ABRASIÓN

    • ELEVADA RESISTENCIA AL CORTE

    • EXCEPCIONAL RESISTENCIA A LA TRACCIÓN Y AL DESGARRO

    • ALTA CAPACIDAD DE ABSORCIÓN DE CHOQUES

    • ALTA CAPACIDAD PARA SOPORTAR CARGAS

    • AMPLIA GAMA DE DUREZAS


Procesamiento de los poliuretanos

  • NORMA ASTM

    • DUREZA SHORED-2240

    • MÓDULOD-412

    • RESISTENCIA A LA TRACCIÓND-412

    • ALARGAMIENTOD-412

    • TENSIÓN AL DESGARROMOLDE C - D-624

      RUPTURA - D-470

    • RESILIENCIA BASHORED-2632

    • PUNTO DE FRAGILIDADD-2137

    • PESO ESPECÍFICOD-792

    • DEFORMACIÓN PERMANENTED-395-D

    • RESITÊNCIA A LA ABRASIOND-1044

  • (DIN 53516)


Procesamiento de los poliuretanos

  • EQUIPOS PARA PROCESAMIENTO

  • Equipos básicos necesarios para el correcto procesamiento de los poliuretanos:

  • PRÉ-CALENTADOR Y HOMOGENEIZADOR ROTATIVO: con control automático de temperatura (0 a 2000C).

  • HORNOS: con recirculación interna de aire y control automático de temperatura (0 a 2000C).

  • CALENTADOR AUTOMÁTICO PARA CURATIVOS: con control automático de temperatura (0 a 2000C).

  • EQUIPOS DE DESAIRACIÓN: reactores y cámaras de vacío, con control automático de temperatura (0 a 2000C).

  • BOMBA DE VACÍO: con vacío mín. 28” Hg.

  • BALANZAS DE PRECISIÓN: con errores de precisión de no más de 0,1 g para curativos y 1 g para el pré-polímero.

  • AGITADOR ELECTROMECÁNICO: con variación de velocidad de 0 a 1.200 r.p.m.

  • MESA TÉRMICA: con control automático de temperatura (0 a 2000C).

  • EQUIPOS AUXILIARES: CAMPANAS EXTRACTORAS DE AIRE, CABINA ARENADORA, TERMÓMETROS, DURÓMETROS, ESPÁTULAS, CRONÓMETROS, ...


Procesamiento de los poliuretanos

  • CÁLCULO DEL CURATIVO

  • La cantidad del curativo necesaria para la mezcla con el pre-polímero debe ser calculada conforme fórmula abajo:

    • PPC del CURATIVO: cantidad del curativo para cada 100 partes del pre-polímero

    • P.E.: peso equivalente del curativo (Consultar Tabla del Peso Equivalente).

    • %NCO: debe ser leído en el balde o tambor. Cambia de lote para lote.

    • R.E.: relación estequiométrica. Consultar literatura del pre-polímero

  • MOCA y Ethacure 300: son los curativos más conocidos para mezclas con pret-polímeros TDI’s.

  • 1,4 Butanodiol, HQEE, Vibracure A 120 y A 125: son curativos para pre-polímeros MDI’s.

  • TMP y TIPA son curativos para formulaciones de bajas durezas usando pret-polímeros TDI’s.

PPC del CURATIVO = P.E x %NCO x R.E.

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Procesamiento de los poliuretanos

TABELA DE PESO EQUIVALENTE DE CURATIVOS:

CURATIVOPESO EQUIVALENTE

1,4 Butanodiol 45

Caytur 21217

Caytur 31230

DEG (diethyleneglycol) 53

Ethacure 100 89,2

Ethacure 300107

HQEE 99

Lonzacure (MCDEA)188,6

MOCA133,5

TIPA 63,7

TMP 44,7

Pluracol TP440142

Vibracure A 120500±25

Vibracure A 125500±25

Vibracure A 931 87,6


Procesamiento de los poliuretanos

EJEMPLO 1: Pré-polímero Vibrathane B-602 curado con MOCA

P.E: 133,5 (indicado en la Tabla de Peso Equivalente del Curativo)

%NCO:3,11 (indicado en el balde)

R.E.: 100% (indicado en la literatura)

PPC de MOCA = 133,5 x 3,11 x 100 = 9,88 partes

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Resultado: para cada100 gramos de Vibrathane B-602usar 9,88 gramos de MOCA

EJEMPLO 2: Pré-polímero Vibrathane B-602 curado con Ethacure 300

P.E: 107 (indicado en la Tabla de Peso Equivalente del Curativo)

%NCO: 3,11 (indicado en el balde)

R.E.: 100% (indicado en la literatura)

PPC de Ethacure 300= 107 x 3,11 x 100 = 7,92 partes

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Resultado: para cada100 gramos de Vibrathane B-602 usar 7,92 gramos de Ethacure 300


Procesamiento de los poliuretanos

SEGURIDAD: MANIPULEO Y PROCESO

- Usar unidades de transporte de acuerdo con las cargas a transportar, con indicaciones de riesgos y cuidados en su manipuleo, transporte y bodegaje. En caso de accidente, seguir las instrucciones de seguridad indicadas en la embalaje.- En la embalaje debe estar descrita todas las instrucciones de seguridad, con indicaciones de riesgos. Mantener en locales seguros, secos, ventilados y distantes de fuente de calor.- La área de trabajo debe tener una buena circulación de aire, y sistema de extracción en los locales de manipuleo de los productos.- El área de trabajo debe estar siempre de acuerdo con las leyes ambientales del país.- No permitir presencia de personas no habilitadas en el local de trabajo sin entrenamiento de seguridad.- Mantener siempre limpio el local de trabajo y prohibir que se fume, coma o beba en los locales de trabajo. Determinar áreas específicas para cada caso. Antes de fumar, comer o beber, lavar el rostro y las manos adecuadamente con jabón y flujo continuo de agua. - Mantener debidamente señalada toda el área de trabajo, con signos visible, legible y fácil de entender. - Instruir todos de el área de trabajo de los riesgos y cuidados con el manipuleo de los productos, y los procedimientos en caso de contacto con los productos.- Usar equipos de protección individual (guantes, máscaras faciales con filtros para vapores orgánicos, etc…)


Procesamiento de los poliuretanos

- Sistemas de hidrantes y/o extintores.- Duchas de seguridad.- En caso de fuga de producto de la embalaje, aislar y señalar la área. Usar guantes y máscaras con filtros apropiados y recolectar el producto en recipiente adecuado, con tapa, y adicionar un poco de agua para polimerizar o producto. Esperar la completa polimerización del producto y descartar en locales de acuerdo con las leyes locales.EN CASO DE CONTACTO CON EL PRODUCTO:- EN LA PIEL: remover el producto con alcohol etílico, e lavar con flujo continuo de agua y jabón.- EN LOS OJOS: lavar adecuadamente con flujo continuo de agua y solicitar auxílio médico.- SI INALADO: remover para local con aire fresco. Caso tenga dificultad respiratoria solicitar un médico.- SI INGIERE: solicitar un médico e inducir vomito solo a pedido del médico.- ROPAS Y ZAPATOS: ropas e zapatos utilizados en el local de trabajo deben ser considerados como “ropas de trabajo”. Mantener separadas y sin contacto con las roupas de uso personal. No deben ser lavadas juntos con las ropas de uso personal. Descartar las ropas y zapatos usados como desecho industrial, o de acuerdo con las leyes locales.EN CASO DE INCENDIO:- Usar extintores de polvo químico o neblina de agua.- Usar equipos apropiados de respiración para prevenir inhalación de productos de combustión.


Procesamiento de los poliuretanos

  • PRODUCTO TERMINADO (CURADO):

  • No ha ninguna información de toxidad en el manipuleo del producto acabado (curado = pre-polímero + curativo).

    - Verificar toxidad dos productos auxiliares como los desmoldantes, pigmentos, plastificantes y solventes utilizados en el proceso.

  • No ingerir: puede ser nocivo vía oral.

    - Evitar el calor o quema del producto: la combustión del producto producirá vapores tóxicos.

    - Caso sea necesario, consultar leyes locales para la quema del producto.

    - Descarte: debe ser descartado de acuerdo con las leyes locales.

  • CONSIDERACIONES AMBIENTALES:

  • Incinerar sobrantes de productos, solo en empresas especializadas. Su combustión libera gases tóxicos peligrosos a la salud e al medio ambiente.

  • Mantener los sobrantes de producción (baldes, tambores, residuos,…) en local indicado, con piso impermeable, para posterior descarte de acuerdo con las leyes locales.


Procesamiento de los poliuretanos

PROBLEMAS X SOLUCIONES


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